一种榨油机制造技术

一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，还包括一榨膛端盖、平面轴承、滚珠轴承、转轴和一端开口的套筒，所述转轴上有滚珠轴承的安装位，所述套筒的端板上有轴孔；所述转轴设置在套筒内并穿过套筒和榨膛端盖的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承与套筒紧密配合；平面轴承设置在套筒内其一侧与转轴配合，另一侧与伸入套筒内的螺杆的半轴端部配合，套筒与螺杆固定连接；榨膛端盖与榨膛螺纹连接；套筒与榨膛端盖之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口连通。由于采用这样结构，可以保证螺杆沿轴线转动，提高了效率，延长了使用寿命；平面轴承的设置在可以减少轴向力保护减速机的输出。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，还包括一榨膛端盖、平面轴承、滚珠轴承、转轴和一端开口的套筒，所述转轴上有滚珠轴承的安装位，所述套筒的端板上有轴孔；所述转轴设置在套筒内并穿过套筒和榨膛端盖的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承与套筒紧密配合；平面轴承设置在套筒内其一侧与转轴配合，另一侧与伸入套筒内的螺杆的半轴端部配合，套筒与螺杆固定连接；榨膛端盖与榨膛螺纹连接；套筒与榨膛端盖之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口连通。由于采用这样结构，可以保证螺杆沿轴线转动，提高了效率，延长了使用寿命；平面轴承的设置在可以减少轴向力保护减速机的输出。【专利说明】 一种榨油机
本技术涉及一种榨油机。
技术介绍
目前现有技术，一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，榨膛与减速箱的机壳连接，榨膛上有进料口 ；螺杆的悬空端与榨膛的悬空端内壁间隙配合。存在问题:螺杆不沿轴线转动，易发生跳轴和卡轴，降低了功率。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种榨油机，它可以有效地防止跳轴，防止卡轴，提高了效率。本技术是这样实现的:一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，榨膛与减速箱的机壳连接，榨膛上有进料口 ；其特殊之处在于:还包括一榨膛端盖、平面轴承、滚珠轴承、转轴和一端开口的套筒，所述榨膛端盖的盖板上有弧形缺口和沿轴线的轴孔，弧形缺口贯通盖板；所述螺杆的悬空端有一半轴；所述转轴上有滚珠轴承的安装位，滚珠轴承设置在安装位上；所述套筒的端板上有轴孔；所述转轴设置在套筒内并穿过套筒和榨膛端盖的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承与套筒紧密配合；平面轴承设置在套筒内其一侧与转轴配合，另一侧与伸入套筒内的螺杆的半轴端部配合，套筒与螺杆固定连接；榨膛端盖与榨膛螺纹连接；套筒与榨膛端盖之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口连通。所述的一种榨油机，其特殊之处在于:还包括一连接套、带花键齿的法兰和紧固套，所述连接套的一端的内壁上设置有花键槽、另一端设置有接口，连接套设置花键槽的一端设置有外螺纹，连接套上设置有导料口 ；紧固套一端内壁上设置有花键槽、另一端内壁上设置有内螺纹；所述法兰与榨膛固定连接，所述连接套的接口与减速箱的机壳固定连接，榨膛的连接端插入连接套内并与接口配合止位，进料口和导料口对应；法兰的花键齿和花键槽嵌合，紧固套与连接套的外螺纹螺合，紧固套上有花键槽与连接套上的花键槽错位。所述的一种榨油机，其特殊之处在于:还包括一底座、齿轮、设置在紧固套上的扇形齿轮、传动杆和同步电机，传动杆与底座枢接，同步电机固定在底座上，传动杆一端与同步电机轴固定连接、另一端与齿轮固定连接，扇形齿轮与齿轮啮合。所述的一种榨油机，其特殊之处在于:所述底座上有一驱动腔，电机和减速箱安装在驱动腔内；驱动腔上有一贯通孔，螺杆穿过贯通孔与减速箱输出轴连接；连接套与底座的驱动腔壁用螺栓固定连接在一起。本技术一种榨油机，由于采用这样结构，在现有技术中，螺杆的悬空端设置导向机构，可以保证螺杆沿轴线转动，提高了效率，延长了使用寿命；平面轴承的设置在可以减少轴向力保护减速机的输出。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的剖视图。图2是本技术的立体图。图3是本技术的立体分解图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种榨油机，包括电机1、减速箱2、螺杆3和榨膛4，螺杆3与减速箱2的输出轴可拆卸连接，榨膛4与减速箱2的机壳连接，榨膛4上有进料口 41 ;还包括一榨膛端盖5、平面轴承61、滚珠轴承62、转轴7和一端开口的套筒8，所述榨膛端盖5的盖板上有弧形缺口 51和沿轴线的轴孔，弧形缺口 51贯通盖板并与榨膛内壁相通；所述螺杆3的悬空端有一半轴31 ；所述转轴7上有滚珠轴承的安装位，滚珠轴承62设置在安装位上；所述套筒8的端板上有轴孔；所述转轴7设置在套筒内并穿过套筒8的轴孔和榨膛端盖51的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承62与套筒8紧密配合；平面轴承61设置在套筒8内其一侧与转轴7配合，另一侧与伸入套筒8内的螺杆3的半轴31端部配合，套筒8与螺杆3固定连接；榨膛端盖5与榨膛4螺纹连接；套筒8与榨膛端盖5之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口 51连通。作为本技术的进一步改进:还包括一连接套9、带花键齿的法兰10和紧固套11，所述连接套9上设置有导料口 91，连接套9的一端的内壁上设置有花键槽92、另一端设置有接口，连接套9设置花键槽92的一端设置有外螺纹，；紧固套11 一端内壁上设置有花键槽、另一端内壁上设置有内螺纹；所述法兰10与榨膛4固定连接，所述连接套9的接口与减速箱2的机壳固定连接，榨膛4的连接端插入连接套9内并与接口配合止位，进料口 41和导料口 9对应；法兰10的花键齿和连接套9的花键槽92嵌合，紧固套11与连接套9的外螺纹螺合，紧固套11上的花键槽与连接套9上的花键槽错位，从而将法兰10固定。还包括一底座12、齿轮13、设置在紧固套11上的扇形齿轮111、传动杆14和同步电机15,传动杆14与底座12枢接，同步电机15固定在底座12上，传动杆14 一端与同步电机轴固定连接、另一端与齿轮13固定连接，扇形齿轮111与齿轮13啮合。所述底座12上有一驱动腔，电机I和减速箱2安装在驱动腔内；驱动腔上有一贯通孔，螺杆3穿过贯通孔与减速箱2输出轴连接；连接套9与底座12的驱动腔壁用螺栓固定连接在一起。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，榨膛与减速箱的机壳连接，榨膛上有进料口 ；其特征在于:还包括一榨膛端盖、平面轴承、滚珠轴承、转轴和一端开口的套筒， 所述榨膛端盖的盖板上有弧形缺口和沿轴线的轴孔，弧形缺口贯通盖板； 所述螺杆的悬空端有一半轴； 所述转轴上有滚珠轴承的安装位，滚珠轴承设置在安装位上； 所述套筒的端板上有轴孔； 所述转轴设置在套筒内并穿过套筒和榨膛端盖的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承与套筒紧密配合；平面轴承设置在套筒内其一侧与转轴配合，另一侧与伸入套筒内的螺杆的半轴端部配合，套筒与螺杆固定连接； 榨膛端盖与榨膛螺纹连接；套筒与榨膛端盖之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口连通。2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于:还包括一连接套、带花键齿的法兰和紧固套， 所述连接套的一端的内壁上设置有花键槽、另一端设置有接口，连接套设置花键槽的一端设置有外螺纹，连接套上设置有导料口 ；紧固套一端内壁上设置有花键槽、另一端内壁上设置有内螺纹； 所述法兰与榨膛固定连接， 所述连接套的接口与减速箱的机壳固定连接，榨膛的连接端插入连接套内并与接口配合止位，进料口和导料口对应；法兰的花键齿和花键槽嵌合，紧固套与连接套的外螺纹螺合，紧固套上有花键槽与连接套上的花键槽错位。3.根据权利要求2所述的一种榨油机，其特征在于:还包括一底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨油机，包括电机、减速箱、螺杆和榨膛，螺杆与减速箱的输出轴可拆卸连接，榨膛与减速箱的机壳连接，榨膛上有进料口；其特征在于：还包括一榨膛端盖、平面轴承、滚珠轴承、转轴和一端开口的套筒，所述榨膛端盖的盖板上有弧形缺口和沿轴线的轴孔，弧形缺口贯通盖板；所述螺杆的悬空端有一半轴；所述转轴上有滚珠轴承的安装位，滚珠轴承设置在安装位上；所述套筒的端板上有轴孔；所述转轴设置在套筒内并穿过套筒和榨膛端盖的轴孔伸出，并与轴孔转动配合，滚珠轴承与套筒紧密配合；平面轴承设置在套筒内其一侧与转轴配合，另一侧与伸入套筒内的螺杆的半轴端部配合，套筒与螺杆固定连接；榨膛端盖与榨膛螺纹连接；套筒与榨膛端盖之间的间隙构成出渣通道，出渣通道与弧形缺口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李锡坚，
申请(专利权)人：中山市兆美电子电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：