一种加工转子的镜面压光加工设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种加工转子的镜面压光加工设备，包括用以固定和旋转转子的车床，所述车床上设有镜面压光装置，所述镜面压光装置既可以沿着转子的轴向往复运动，又可以沿着转子的径向往复运动，所述镜面压光装置包括硬质合金压头与气动分配单元，所述气动分配单元在靠近转子的一侧安装硬质合金压头，所述气动分配单元包括二位五通电磁阀、主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述二位五通电磁阀的两个换向接口之间串联主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，加工所得的转子表面达到理想的表面粗糙度；同时提高转子表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提出了一种加工转子的镜面压光加工设备，包括用以固定和旋转转子的车床，所述车床上设有镜面压光装置，所述镜面压光装置既可以沿着转子的轴向往复运动，又可以沿着转子的径向往复运动，所述镜面压光装置包括硬质合金压头与气动分配单元，所述气动分配单元在靠近转子的一侧安装硬质合金压头，所述气动分配单元包括二位五通电磁阀、主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述二位五通电磁阀的两个换向接口之间串联主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸。本技术结构简单、设计合理，加工所得的转子表面达到理想的表面粗糙度；同时提高转子表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。【专利说明】—种加工转子的镜面压光加工设备
本技术涉及转子的加工领域，特别是指一种加工转子的镜面压光加工设备。
技术介绍
单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的，主要工作部件是偏心转子和固定的定子，其中用途最广泛的是刚性转子和橡胶材质的定子，转子和定子在安装及使用过程中都是过盈压缩状态下配合的，所以两者配合面的表面粗糙度是影响单螺杆泵寿命的重要因素。现阶段的转子可通过旋风车床经过靠模、挂轮方法加工，也可通过数控成套加工设备加工。转子通过粗车、半精车、精车后，还要留0.1mm左右的磨削抛光余量，才能最终加工到图纸所规定的关键尺寸，例如转子截面圆直径、导程和偏心距。磨削抛光普遍采用砂带抛光工艺，但是由于砂带抛光工艺所使用的布条状砂带存在弹性，有退让性，所以虽然转子的精车后截面圆能够保证规则的圆形，但是经过抛光后的截面圆便成为不规则的圆形了，从而破坏了转子和定子啮合的型线，也就影响了单螺杆泵的性能参数和寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种加工转子的镜面压光加工设备。本技术提出的一种加工转子的镜面压光加工设备，结构简单、设计合理，加工所得的转子表面达到理想的表面粗糙度；同时提高转子表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。本技术的技术方案是这样实现的:一种加工转子的镜面压光加工设备，包括用以固定和旋转转子的车床，其特征在于，所述车床上设有镜面压光装 置，所述镜面压光装置既可以沿着转子的轴向往复运动，又可以沿着转子的径向往复运动，所述镜面压光装置包括硬质合金压头与气动分配单元，所述气动分配单元在靠近转子的一侧安装硬质合金压头，所述气动分配单元包括二位五通电磁阀、主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述二位五通电磁阀的两个放气接口通大气，所述二位五通电磁阀的两个换向接口之间串联主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述主调节阀与回气副调节阀分别为节流阀。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，所述硬质合金压头为球型。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，所述硬质合金压头的直径为8-14毫米。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，还包括油压冷却系统，所述油压冷却系统与镜面压光装置连接以对硬质合金压头冷却和润滑。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，所述主调节阀的开启程度大于全流量开启状态的70% ;所述回气副调节阀的开启程度小于或者等于全流量开启状态的5 ~15%。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，转子每转一圈，硬质合金压头沿转子轴向运动的距离小于或者等于0.2毫米。本技术是利用技术在常温状态下的冷塑性特点，运用硬质合金压头对转子零件表面进行压光处理，使得转子表面达到理想的表面粗糙度；同时在转子零件表面产生压应力，提高零件表面的显微硬度、耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种加工转子的镜面压光加工设备的结构原理示意图；图2为本技术一种加工转子的镜面压光加工设备在非加工状态，硬质合金压头处于回退静止状态时的气动控制分配单元原理图；图3为本技术一种加工转子的镜面压光加工设备在X+状态加工时的气动控制分配单元原理图；图4为本技术一种加工转子的镜面压光加工设备在X-状态加工时的气动控制分配单元原理图；图5为本技术一种加工转子的镜面压光加工设备中转子旋转状态下转子与硬质合金压头的相对位置关系图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种加工转子的镜面压光加工设备，包括用以固定和旋转转子100的车床200，所述车床200上设有镜面压光装置，所述镜面压光装置既可以沿着转子100的轴向往复运动，又可以沿着转子100的径向往复运动，所述镜面压光装置包括硬质合金压头310与气动分配单元320，所述气动分配单元320在靠近转子100的一侧安装硬质合金压头310，所述硬质合金压头310为球型，所述硬质合金压头310的直径为8-14毫米，具体根据转子100直径不同而设定。所述气动分配单元包括二位五通电磁阀311、主调节阀312、单向阀313、回气副调节阀314、气缸315，所述二位五通电磁阀311的两个放气3111接口通大气，所述二位五通电磁阀311的两个换向接口 3112之间串联主调节阀312、单向阀313、回气副调节阀314、气缸315，所述主调节阀312与回气副调节阀314分别为节流阀。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，还包括油压冷却系统400，所述油压冷却系统400与镜面压光装置连接，所述油压冷却系统400通过两根进出软油管410对硬质合金压头310进行冷却和润滑。硬质合金压头310和转子100在加工过程中时刻接触，所以油压冷却系统400使得硬质合金压头310时刻都在油压的润滑下工作，使得硬质合金压头310能够旋转灵活自由，同时也避免硬质合金压头310的表面存有难以去除的金属瘤。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备，其中，所述主调节阀312的开启程度大于全流量开启状态的70%，以保证压紧力；所述回气副调节阀314的开启程度小于或者等于全流量开启状态的5?15%，如果开启过大，则在气缸315回退过程中压力会降低明显；如果开启过小，则在气缸315回退过程中压力会升高明显，很容易损伤硬质合金压头310。如图5所示，转子100的横截面圆的圆心为O1,转子100在以O2为轴心的轨迹内运动，O1O2即为转子的偏心距。上述的一种加工转子的镜面压光加工设备的加工方法，包括如下步骤:SI，X+状态加工，即转子100旋转状态在0°?180°的过程:充足的气压P从进气口 3113通过二位五通电磁阀311到达主调节阀312，气压P的作用使得单向阀313克服弹簧的弹力处于开启状态，虽然回气副调节阀314开启程度较小，但是气压P还是足以能够顺利到达气缸315端，气压P能够迅速补充由于气缸3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工转子的镜面压光加工设备，包括用以固定和旋转转子的车床，其特征在于，所述车床上设有镜面压光装置，所述镜面压光装置既可以沿着转子的轴向往复运动，又可以沿着转子的径向往复运动，所述镜面压光装置包括硬质合金压头与气动分配单元，所述气动分配单元在靠近转子的一侧安装硬质合金压头，所述气动分配单元包括二位五通电磁阀、主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述二位五通电磁阀的两个放气接口通大气，所述二位五通电磁阀的两个换向接口之间串联主调节阀、单向阀、回气副调节阀、气缸，所述主调节阀与回气副调节阀分别为节流阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金中国，
申请(专利权)人：杭州兴龙泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：