一种船舶轧圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船舶轧圆机，包括有转轴支座、工作台，转轴支座连接在工作台一端，其特征在于：轧圆机还包括有套筒、伸缩轴、抓手、左滚子、右滚子、驱动装置，伸缩轴通过套筒套连接在转轴支座上，抓手固定连接在伸缩轴内，左滚子和右滚子连接在工作台另一端，且左滚子和右滚子分布在抓手的左右两侧位置，驱动装置连接伸缩轴，驱动装置通过驱动伸缩轴轴向伸缩和旋转，从而带动抓手伸缩和旋转所需滚圆的零件至左滚子或右滚子，左滚子或右滚子滚圆零件，本实用新型专利技术采用电机或者液压马达作为动力源驱动转轴伸缩带动抓手动作轧制圆周类零件，其提高了大直径船舶轴的加工效率、节约了能源，并改善了零件的生产质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种船舶轧圆机，包括有转轴支座、工作台，转轴支座连接在工作台一端，其特征在于：轧圆机还包括有套筒、伸缩轴、抓手、左滚子、右滚子、驱动装置，伸缩轴通过套筒套连接在转轴支座上，抓手固定连接在伸缩轴内，左滚子和右滚子连接在工作台另一端，且左滚子和右滚子分布在抓手的左右两侧位置，驱动装置连接伸缩轴，驱动装置通过驱动伸缩轴轴向伸缩和旋转，从而带动抓手伸缩和旋转所需滚圆的零件至左滚子或右滚子，左滚子或右滚子滚圆零件，本技术采用电机或者液压马达作为动力源驱动转轴伸缩带动抓手动作轧制圆周类零件，其提高了大直径船舶轴的加工效率、节约了能源，并改善了零件的生产质量。【专利说明】一种船舶乳圆机
本技术涉及船舶轴制造
，特别是涉及大直径船舶轴加工制造
的一种船舶轧圆机。
技术介绍
目前，现有的大直径船舶轴轧圆机，轧制的圆船舶轴效果均不理想，在轧制过程中容易被损伤，并且轧制圆周类零件的效率比较低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种船舶轧圆机，提高了大直径船舶轴轧圆的工作效率，改善了轧制的圆船舶轴的效率。本技术所采用的技术方案是:一种船舶轧圆机包括有转轴支座、工作台、套筒、伸缩轴、抓手、左滚子、右滚子、驱动装置，转轴支座连接在工作台一端支撑套筒和伸缩轴，伸缩轴通过套筒套连接在转轴支座上，抓手固定连接在伸缩轴内，左滚子和右滚子连接在工作台另一端，且左滚子和右滚子分布在抓手的左右两侧位置，驱动装置连接伸缩轴，驱动装置通过驱动伸缩轴轴向伸缩，从而带动抓手伸缩所需滚圆的零件至左滚子和右滚子，左滚子和右滚子滚圆零件。一种船舶轧圆机的工作原理是:利用驱动装置驱动伸缩轴从而倒动抓手伸缩，从而将固定在抓手内的所需滚圆零件进给至左滚子和右滚子，左滚子和右滚子对零件进行压圆处理。本技术的进一步改进在于:驱动装置为电机或者液压马达，为抓手提供动力源。本技术的进一步改进在于:靠近所述左滚子和右滚子的外侧工作台上还连接有滚轴，滚轴支撑加工的船舶轴，为加工时的船舶轴提供支点，并减少船舶轴移动摩擦力。本技术的进一步改进在于:抓手的一端焊接有卡紧槽，卡紧槽内放置所需加工的零件。本技术的进一步改进在于:套筒还设置有吊挂环，吊挂环为套筒安装前后运输提供吊挂点。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1.工作效率高本技术采用电机或者液压马达作为动力源驱动转轴伸缩带动抓手动作，从而将所需加工零件进给只左滚子和右滚子，提高了大直径船舶轴的加工效率；2.节约能源本技术在套筒上设置了吊挂环，方便零件在加工前和加工后的生产场地内运输，节约了人力和物力；3.改善了船舶轴的生产质量本技术仅使用抓手的卡紧槽对所需加工零件进行夹持，滚圆结束后不接触轧圆机的任何一部分结构，不会对加工后的零件进行损坏，改善了零件的生产质量；本技术采用电机或者液压马达作为动力源驱动转轴伸缩带动抓手动作轧制圆周类零件，其提高了大直径船舶轴的加工效率、节约了能源，并改善了零件的生产质量。【专利附图】【附图说明】图1为一种船舶轧圆机的结构示意图；图2为一种船舶轧圆机的抓手的卡紧槽结构示意图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1所示，一种船舶轧圆机包括有转轴支座1、工作台2、套筒3、伸缩轴4、抓手5、左滚子7、右滚子8、驱动装置13，转轴支座I连接在工作台2—端支撑套筒3和伸缩轴4，伸缩轴4通过套筒3套连接在转轴支座I上，抓手5固定连接在伸缩轴4内，左滚子7和右滚子8连接在工作台2另一端，且左滚子7和右滚子8分布在抓手5的左右两侧位置，驱动装置13连接伸缩轴4，驱动装置13通过驱动伸缩轴4轴向伸缩，从而带动抓手伸缩所需滚圆的零件11至左滚子7和右滚子8，左滚子7和右滚子8滚圆零件11。一种船舶轧圆机的工作原理是:利用驱动装置13驱动伸缩轴4从而倒动抓手5伸缩或转动，从而将固定在抓手内的所需滚圆零件11进给至左滚子7和右滚子8，左滚子7和右滚子8对零件进行滚圆处理，驱动装置13为电机或者液压马达，为抓手5提供动力源，套筒3还设置有吊挂环12，吊挂环12为套筒安装前后运输提供吊挂点。如图2所示，抓手5的一端焊接有卡紧槽6，卡紧槽6内放置所需加工的零件11。本技术采用电机或者液压马达作为动力源驱动转轴伸缩带动抓手动作轧制圆周类零件，其提高了大直径船舶轴的加工效率、节约了能源，并改善了零件的生产质量。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种船舶轧圆机，所述轧圆机包括有转轴支座(I)、工作台(2)，所述转轴支座(I)连接在工作台(2)—端，其特征在于:所述轧圆机还包括有套筒(3)、伸缩轴(4)、抓手(5)、左滚子(7)、右滚子(8)、驱动装置(13)，所述伸缩轴(4)通过套筒(3)套连接在转轴支座(I)上，所述抓手(5 )固定连接在伸缩轴(4 )内，所述左滚子(7 )和右滚子(8 )连接在工作台(2 )另一端，且所述左滚子(7)和右滚子(8)分布在抓手(5)的左右两侧位置，所述驱动装置(13)连接伸缩轴(4)，所述驱动装置(13)通过驱动伸缩轴(4)轴向伸缩，从而带动抓手伸缩所需滚圆的零件(11)至左滚子(7)和右滚子(8)，所述左滚子(7)和右滚子(8)滚圆零件(11)。2.根据权利要求1所述的一种船舶轧圆机，其特征在于:靠近所述左滚子(7)和右滚子(8)的外侧工作台上还连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)支撑加工的船舶轴。3.根据权利要求1所述的一种船舶轧圆机，其特征在于:所述驱动装置(13)为电机或者液压马达。4.根据权利要求1所述的一种船舶轧圆机，其特征在于:所述抓手(5)的一端焊接有卡紧槽(6)，所述卡紧槽(6)内放置所需加工的零件(11)。5.根据权利要求1所述的一种船舶轧圆机，其特征在于:所述套筒(3)还设置有吊挂环(12)，所述吊挂环(12)为套筒安装前后运输提供吊挂点。【文档编号】B23P9/02GK203566179SQ201320643980【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日 【专利技术者】韩敏映 申请人:泰州市慧通机械工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩敏映，
申请(专利权)人：泰州市慧通机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：