一种可拆中间轴式的单螺杆泵制造技术

技术编号:40720765 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:58
本技术公开了一种可拆中间轴式的单螺杆泵,包括泵体,泵体内安装有依次连接的传动轴、中间轴以及转子,泵体的内部安装有定子,转子安装在定子内;泵体的端部设有排出体,泵体的顶部设有吸入室,吸入室的上端为开口结构,吸入室的下端与泵体的内部连通;传动轴的一端与泵体的内部之间设有轴密封部件,传动轴的另一端与中间轴的一端通过第一固定键连接,中间轴的另一端与转子的一端通过第二固定键连接,转子的另一端安装在排出体内。本技术采用锥形槽面和固定键进行装配链接,有效地提升了单螺杆泵的拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单螺杆泵,特别涉及一种可拆中间轴式的单螺杆泵


技术介绍

1、单螺杆泵属于容积式转子泵,且应用范围很广,可广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。单螺杆泵流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输、固液混输。很多用户在使用单螺杆泵时需要对其进行拆装,因此提高单螺杆泵的拆装效率显得尤为重要。

2、传统的圆柱面和孔的装配方式对于孔柱的尺寸精度要求较高,尺寸上的误差直接产生的影响就是孔与轴装配后间隙过大或装配后过紧,尤其是后者将直接影响拆装,同时随着长时间运转,因为摩擦力的作用,孔与轴之间很有可能出现“咬死”的情况,从而大大增加了拆卸的难度。


技术实现思路

1、本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种采用锥形槽面和固定键进行装配链接,有效地提升了单螺杆泵的拆卸效率的可拆中间轴式的单螺杆泵。

2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

3、一种可拆中间轴式的单螺杆泵,包括泵体,泵体内安装有依次连接的传动轴、中间轴以及转子,泵体的内部安装有定子,转子安装在定子内;泵体的端部设有排出体,泵体的顶部设有吸入室,吸入室的上端为开口结构,吸入室的下端与泵体的内部连通;传动轴的一端与泵体的内部之间设有轴密封部件,传动轴的另一端与中间轴的一端通过第一固定键连接,中间轴的另一端与转子的一端通过第二固定键连接,转子的另一端安装在排出体内。

4、进一步地,所述传动轴与中间轴通过第一螺栓固定连接;中间轴与转子通过第二螺栓固定连接;第一固定键为锥形槽面;第二固定键为锥形槽面。

5、进一步地,所述传动轴的末端设有从外到内依次连通的第一凹形锥槽面、第一螺栓安装孔以及第一方形空穴;第一凹形锥槽面的内周面设有第一键槽;转子的末端设有从外到内依次连通的第二凹形锥槽面、第二螺栓安装孔以及第二方形空穴,第二凹形锥槽面的内周面设有第二键槽。

6、进一步地,所述中间轴的两端均设有凸出锥体。

7、进一步地,所述中间轴的两端均设有第一凸形锥面体,第一凸形锥面体的内周面设有第一螺纹孔,第一凸形锥面体的外周面设有主键槽;中间轴的两端设有第二凸形锥面体,第二凸形锥面体的内周面设有第二螺纹孔,第二凸形锥面体的外周面设有副键槽。

8、采用上述技术方案的可拆中间轴式的单螺杆泵,松紧依靠装配过程中轴线方向上的受力程度,装配和拆卸过程中只需要用铜锤等工具沿着轴线方向或者反方向轻轻敲击端面即可,同时键的设计进一步保证了两个接触面不会出现打滑的情况。中间轴与传动轴以及中间轴与转子采用锥形槽面和固定键进行装配链接,有效地提升了单螺杆泵的拆卸效率,同时,锥形槽面的设计不会因为频繁拆卸导致零部件磨损或者变形等情况,在实际应用中具有很好的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种可拆中间轴式的单螺杆泵,包括泵体,泵体内安装有依次连接的传动轴、中间轴以及转子,泵体的内部安装有定子,转子安装在定子内;泵体的端部设有排出体,泵体的顶部设有吸入室,吸入室的上端为开口结构,吸入室的下端与泵体的内部连通;

2.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:传动轴与中间轴通过第一螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:中间轴与转子通过第二螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:第一固定键为锥形槽面。

5.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:第二固定键为锥形槽面。

6.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:传动轴的末端设有从外到内依次连通的第一凹形锥槽面、第一螺栓安装孔以及第一方形空穴;第一凹形锥槽面的内周面设有第一键槽。

7.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:转子的末端设有从外到内依次连通的第二凹形锥槽面、第二螺栓安装孔以及第二方形空穴,第二凹形锥槽面的内周面设有第二键槽。

8.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:中间轴的两端均设有凸出锥体。

9.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:中间轴的两端均设有第一凸形锥面体,第一凸形锥面体的内周面设有第一螺纹孔,第一凸形锥面体的外周面设有主键槽。

10.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:中间轴的两端设有第二凸形锥面体,第二凸形锥面体的内周面设有第二螺纹孔,第二凸形锥面体的外周面设有副键槽。

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【技术特征摘要】

1.一种可拆中间轴式的单螺杆泵,包括泵体,泵体内安装有依次连接的传动轴、中间轴以及转子,泵体的内部安装有定子,转子安装在定子内;泵体的端部设有排出体,泵体的顶部设有吸入室,吸入室的上端为开口结构,吸入室的下端与泵体的内部连通;

2.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:传动轴与中间轴通过第一螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:中间轴与转子通过第二螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:第一固定键为锥形槽面。

5.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:第二固定键为锥形槽面。

6.根据权利要求1所述的可拆中间轴式的单螺杆泵,其特征在于:传动轴的末端设有从外到内依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员:高金金钟德才谢杰胡可政楼啸毛姬
申请(专利权)人:杭州兴龙泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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