本实施新型提供了一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口和下部成直管状的导向管，所述导向管的下端固定在所述反冲洗过滤器的三角架中心的定位孔上，所述导向管的内径与所述定位孔的内径相等，所述导向口和导向管的高度之和不超过80mm，所述导向口和导向管的内壁表面粗超度为0.8-1.6um，所述导向口的上平面和导向管的下平面的平面度为0-0.02mm。本实施新型提供的一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，通过导向口和导向管能将旋转轴准确安装到定位孔内，安装成功率可达100%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本实施新型提供了一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口和下部成直管状的导向管，所述导向管的下端固定在所述反冲洗过滤器的三角架中心的定位孔上，所述导向管的内径与所述定位孔的内径相等，所述导向口和导向管的高度之和不超过80mm，所述导向口和导向管的内壁表面粗超度为0.8-1.6um，所述导向口的上平面和导向管的下平面的平面度为0-0.02mm。本实施新型提供的一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，通过导向口和导向管能将旋转轴准确安装到定位孔内，安装成功率可达100%。【专利说明】反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置
本技术涉及装置安装
，特别涉及一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装直。
技术介绍
反冲洗过滤器需要定期更换内部滤网，正常更换滤网需要6-8个小时，期间需要将设备冷却水进行关闭，尤其在回装反冲洗过滤器过程中，容易将旋转轴安装错位，导致旋转轴变形，反冲洗过滤器无法正常投入。造成旋转轴安装错位的主要原因为:在反冲洗过滤罐底部有一个三角形支架构成的的定位孔，对旋转轴的旋转和升降进行定位，由于反冲洗过滤罐罐体较深，在回装反冲洗过滤器上盖时，无法准确的将旋转轴插入到定位孔里面，如安装不到位将造成旋转轴损坏和返工。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，解决反冲洗过滤器的旋转轴在安装时因容易偏斜而不能插入到定位孔中的问题，减少了旋转轴的损坏，提高了反冲洗过滤器的安装质量。为解决上述技术问题，本技术提供了一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口和下部成直管状的导向管，所述导向管的下端固定在所述反冲洗过滤器的三角架中心的定位孔上，所述导向管的内径与所述定位孔的内径相等。进一步地,所述导向口和导向管的高度之和不超过80mm,所述导向口和导向管的内壁表面粗超度为0.8-1.6um，所述导向口的上平面和导向管的下平面的平面度为0-0.02mm。进一步地，所述导向口和所述导向管的壁厚为4_6mm。进一步地，所述圆周成放射状的导向口的放射角度为120° -135°。进一步地，所述导向口的斜面外壁与所述三角架之间连接有加固肋筋。本技术提供的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，通过在反冲洗过滤器的三角架中心的导向孔上安装一个入口较大的导向口，导向口下部连接有与导向孔相连且与导向孔直径相同的导向管，在安装反冲洗过滤器的旋转轴时，在导向孔和导向管的引导作用下，旋转轴能够准确插入到定位孔中，避免了由于无法看到旋转轴的安装而将旋转轴安装到定位孔外，旋转轴的安装成功率为100%。减少了对旋转轴的损坏，提高了反冲洗过滤器的安装质量，避免了出现返工和降低了对生产的影响。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例提供的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置的左视图。图2为本技术实施例提供的反冲洗过滤器的结构示意图。图3为本技术实施例提供的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置和三角架的俯视图。【具体实施方式】参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口 I和下部成直管状的导向管2，导向管2的下端焊接在反冲洗过滤器的三角架3中心的定位孔4上，导向管2的内径与定位孔4的内径相等，且导向管2的管心与定位孔4的孔心一致。导向口 I和导向管2的高度之和不超过80_，因为反冲洗过滤器的旋转轴5在安装时，需要从上向下运动，如果导向口 I和导向管2的高度之和超过80mm，容易造成安装在旋转轴5上的搅拌棒6与导向口 I发生碰撞。导向口 I和导向管2的内壁表面粗超度为0.8-1.6um，导向口 I的上平面和导向管2的下平面的平面度为0-0.02mm，这样才能保证旋转轴5向下运动过程中能很容易的滑下。因为在旋转轴5进入到导向口 I后，会与导向口I和导向管2的内壁接触而发生摩擦，如果导向口 I和导向管2的内壁的光滑度不够，在旋转轴5下降时会因摩擦力大而发生颤抖。其中，导向口 I和导向管2的壁厚为4_6mm。其中，导向口 I的圆周成放射状，其放射角度为120° -135°，能保证导向口 I的入口面积足够大，防止旋转轴3安装时偏斜到定位孔4外。导向口 I的斜面外壁与三角架3之间焊接有加固肋筋7，三角架3与导向口之间焊接有三块加固肋筋7，能够使导向口 I和导向管2与三角架3的导向孔4之间的连接更牢固。为了清楚的说明本技术所提供的一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，下面从使用方法上予以介绍。反冲洗过滤器在更换内部滤网结束后，回装反冲洗过滤器上盖8的时候，首先使用倒链将反冲洗过滤器的旋转轴5下降到反冲洗过滤罐内，当上盖8距离下盖9为300mm后，再缓慢的下降上盖8，下降过程中防止搅拌棒6卡在反冲洗过滤器外壳上。当上盖8下降到距离下盖9表面150mm的距离时，这时150mm的缝隙已经太小，维护人员已经无法看到反冲洗过滤器内部的旋转轴5是否对正，需要手动盘旋转轴的电机，将旋转轴5升至最高位，之后再缓慢下降上盖8，下降过程中旋转轴5会沿导向口 I经过导向管2进入到定位孔4中，然后再手动转动旋转轴3的电机，将旋转轴3下降至低位。最后将上盖8固紧在反冲洗过滤器上，回装反冲洗过滤器上盖8完成。最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【权利要求】1.一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于:包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口和下部成直管状的导向管，所述导向管的下端固定在所述反冲洗过滤器的三角架中心的定位孔上，所述导向管的内径与所述定位孔的内径相等。2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于:所述导向口和所述导向管的高度之和不超过80mm，所述导向口和所述导向管的内壁表面粗超度为0.8-1.6um，所述导向口的上平面和所述导向管的下平面的平面度为0-0.02mm。3.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于:所述导向口和所述导向管的壁厚为4-6mm。4.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于:所述圆周成放射状的导向口的放射角度为120° -135°。5.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于:所述导向口的斜面外壁与所述三角架之间连接有加固肋筋。【文档编号】B01D35/00GK203609954SQ201320693109【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日 【专利技术者】王立志, 魏宇昭, 刘晓光, 董吉清 申请人:北京首钢股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反冲洗过滤器旋转轴安装导向装置，其特征在于：包括整体连接在一起的上部圆周成放射状的导向口和下部成直管状的导向管，所述导向管的下端固定在所述反冲洗过滤器的三角架中心的定位孔上，所述导向管的内径与所述定位孔的内径相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王立志，魏宇昭，刘晓光，董吉清，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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