机床制造技术

本发明专利技术涉及一种机床，机床用于对工件(42)进行加工，机床包括框架(8)，借助于框架(8)界定工作空间(4)，并且借助于框架(8)形成容纳隔室，在容纳隔室中保持第一加工模块(43)和工件托架(12)，为进行加工，主要地，所述工件托架(12)能够沿着至少一个导轨尤其是X或Y(60)或Z导轨(54)移动，本发明专利技术的特征在于第一加工模块(43)具有至少五个刀具主轴(46)，每个刀具主轴能同时与工件之一接合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】机床
本专利技术涉及一种机床，所述机床用于对工件进行加工，所述机床包括框架，借助于所述框架界定工作空间，并且通过所述框架形成若干容纳隔室，在所述容纳隔室中保持第一加工模块和工件托架，其中为进行加工，主要地，所述工件托架能够沿着至少一个导轨移动。
技术介绍
欧洲专利说明书EP2121237B1公开了呈反向构造的这种类型的机床。它包括具有框架的机器底部，通过该框架的格栅结构形成了若干容纳隔室，容纳隔室被设置用于储存多个刀具主轴头和工件托架。根据反向概念，工件托架能够沿着X-Y-Z导轨移动。为加载和卸载工件托架，设置了在机床的侧面上延伸的工件进给装置。该机床显现出的劣势是，对于所需的工件输出涉及高投资成本。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种机床，该机床对工件的所需输出需要较低的投资成本。该目的由根据本专利技术的机床实现。用于对工件进行加工的该类型的机床包括机床框架，通过所述机床框架界定工作空间。此外，借助于所述框架形成若干容纳隔室，在所述容纳隔室中保持至少一个第一加工模块和工件托架。根据反向机床的概念，为进行加工，主要地，所述工件托架能够沿着至少一个导轨尤其是Z导轨或Y导轨或X导轨移动。根据本专利技术，所述机床的第一加工模块具有至少五个刀具主轴，所述至少五个刀具主轴，或确切地说是所述至少五个刀具主轴的刀具能够同时接合在工件中的相应一个工件中。同本领域现有技术的常规机床相比，所述机床迄今为止仅允许同时对四个工件进行加工，以这种方式，能够同时加工更多的工件，由此提供了一种机床，该机床对于工件的给定的或所需的输出具有较低的投资成本。刀具优选地是相同或类似的，使得能够同时在五个工件处执行相同的加工。特别优选的是，工件托架能够沿着X-Y-Z导轨移动。此外，可行的是，工件托架能够沿着X、X-Y或者X-Y-Z导轨移动。根据反向机床的概念，朝向加工以及在加工期间的主要移动由工件托架实施。在机床的有利变型中，所述第一加工模块具有至少六个刀具主轴，所述至少六个刀具主轴或确切地说是所述至少六个刀具主轴的刀具能够同时接合在工件中的相应一个工件中。以这种方式，能够同时加工甚至更多的工件，这使得进一步增加输出。在机床的特别有利的进一步发展中，机床包括第二加工模块，取决于该变型，所述第二加工模块包括至少五个或至少六个刀具主轴，所述至少五个或至少六个刀具主轴或确切地说是所述至少五个或至少六个刀具主轴的刀具能够同时接合在工件中的相应一个工件中。在本文中，特别的优势在于，能够节省其中加工通常由第二加工模块执行的机床，并且能够仅在一个机床中执行两个加工操作。以这种方式，可以进一步降低投资成本。在机床的甚至更有利的发展中，机床包括多个加工模块，取决于选择的变型，所述加工模块具有至少五个或至少六个刀具主轴，所述至少五个或至少六个刀具主轴，或确切地说是所述至少五个或至少六个刀具主轴的刀具能够同时接合在工件中的相应一个工件中。在机床的有利发展中，机床被构造成使得第一加工模块的刀具和第二加工模块或另外的加工模块中的任何加工模块的刀具可以同时接合在工件中。这提供的优势是，能够同时对工件执行两种不同的加工操作，从而能够进一步节省加工时间。可替换地或另外的，还能够接连地进行加工操作，使得所述第二或另外的加工模块中的任何加工模块的刀具能够在所述第一加工模块的刀具之后接合在工件中。根据本专利技术的机床特别适于对连杆进行加工。优选地，由所述第一加工模块执行预加工操作，例如钻孔或磨削连杆的顶端，并且由所述第二加工模块执行连杆的螺钉孔加工操作。大体上，优选将加工模块的刀具主轴布置成排。排的空间设计对应于工件托架上的工件的成排布置，并且特别优选的是，在线性且水平的或线性且竖直的方向上横向于进给方向Z对准。加工模块基本上还能够分别具有多个加工台和步骤。在该情形中，每个加工台优选具有其自己的刀具主轴排，从而导致对于每一个加工模块具有多个刀具主轴排。所述多个排优选在加工模块上以紧密方式并置或叠置，从而最佳地利用在工作室中提供的空间。为了能够有效地对工件托架进行加载和卸载，机床优选地包括工件托架插入装置，所述工件托架插入装置具有承载构件，所述承载构件用于承载多个工件，并且所述承载构件近似平行于机床的下侧延伸。与常规的工件托架插入装置相比，由于能够节省在机床的侧面上延伸的建造空间，结果是空间增加了。另一方面，通过平行于机床的下侧布置工件托架插入装置，机床的建造高度仅稍微地增加。如果优选的进一步发展中的机床包括用于对工件托架插入装置的承载构件进行加载和卸载的工件输送装置，则能够进一步改善待加工工件的进给和已加工工件的移除。优选地，工件输送装置大致在机床的侧面上延伸，分别平行于机床的侧壁之一且平行于工件托架插入装置。工件输送装置优选呈现进给器，待加工工件由该进给器转移至横向输送器。横向输送器将工件输送至布置在机床下方的工件托架插入装置的承载构件，该承载构件被加载有对应于第一加工模块的主轴的数目的一定数目的工件。承载构件移动到工作空间中，并随后将工件转移至工件托架，工件被夹紧在工件托架上，以按照规定进行加工。在加工操作完成时，承载构件接收已加工工件，并且将已加工工件重新转移至横向输送器，该横向输送器则将已加工工件转移至排出器(discharger)。特别优选地，承载构件具有用于待被供应至工件托架的工件的多个保持器以及用于待从工件托架移除的工件的多个保持器，其中，通过使承载构件转动，能够将相应保持器带到相应转移位置。如果保持器被布置在绕平行于X轴线的A轴线枢转的承载构件的彼此偏移的侧面上，则工件托架插入装置具有特别简单的设计。优选地，所述承载构件能够沿着导轨经过机床的框架的功能隔室移动到工作空间中或移动到工作空间外。具体实施方式以下借助于10幅附图详细示意本专利技术的优选实施例。对于更详细的描述，特别是以下解释说明的机床(在下文中1)的反向机械概念的构造、功能和优势以及尤其是该机床的刚性框架(2)、形成在其中的若干功能隔室、容纳在其中的入口(18)、包括刀具主轴(46,50)的加工模块(43,47)、工件托架(12)的套筒(52)、工件托架(12)和冷却剂/润滑剂供应(30)更详细的描述，本文参考申请人的欧洲专利EP2121237B1的内容。图1以第一等轴测总体视图示出根据本专利技术的机床1的实施例，以进行大体察看。机床1包括框架2，通过该框架2界定工作空间4。借助于框架，在框架2的轮廓之间形成若干功能隔室，以用于灵活地实现不同的功能：入口、工件托架的支撑件、刀具托架、刀具主轴、工件供应和排出以及其它功能。机床1的主要部分被衬套元件6包住。借助于衬套元件6，形成了机床1的侧壁8。机床1进一步包括工件托架插入装置10，通过该工件托架插入装置，在该情形中是待加工连杆42的工件能够通过框架2的功能隔室加载至布置在工作空间4中的工件托架12以及从工件托架12卸载。对于工件托架插入装置10的构造、功能和优势的更详细的公开和描述，本文参考申请人的申请号为102011050959.3的德国专利申请。在那里描述的工件进给装置(8)大致对应于本说明书中的工件托架插入装置10。操作者可借助于两个梯子14进入工作空间4。梯子14通向工作台6。两个入口18允许从那里进入工作空间4。能够通过相应自动卷门20来关闭所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床，所述机床用于对工件(42)进行加工，所述机床包括框架(8)，借助于所述框架(8)界定工作空间(4)，并且通过所述框架(8)形成容纳隔室，在所述容纳隔室中保持第一加工模块(43)和工件托架(12)，其中为进行加工，主要地，所述工件托架(12)能够沿着至少一个导轨尤其是X或Y(60)或Z导轨(54)移动，其特征在于所述第一加工模块(43)具有至少五个刀具主轴(46)，所述至少五个刀具主轴(46)能够同时接合在所述工件中的相应一个工件中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.16 DE 102011053729.51.一种机床，所述机床用于对工件(42)进行加工，所述机床包括框架(8)，借助于所述框架(8)界定工作空间(4)，并且通过所述框架(8)形成若干容纳隔室，在所述容纳隔室中保持第一加工模块(43)和工件托架(12)，其中为进行加工，主要地，所述工件托架(12)能够沿着至少一个导轨移动，并且其中所述第一加工模块(43)具有至少五个刀具主轴(46)，所述至少五个刀具主轴(46)能够同时接合在所述工件中的相应一个工件中，其特征在于所述机床包括用于加载和卸载所述工件托架(12)的工件托架插入装置(10)，所述工件托架插入装置(10)包括承载构件，所述承载构件用于承载多个工件(42)，并且所述承载构件近似平行于所述机床(1)的下侧延伸。2.根据权利要求1所述的机床，其中所述第一加工模块(43)具有至少六个刀具主轴(46)，所述至少六个刀具主轴(46)能够同时接合在所述工件中的相应一个工件中。3.根据权利要求1所述的机床，包括第二加工模块(47)，所述第二加工模块(47)具有至少五个刀具主轴(50)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰德·菲希特勒，格罗尔德·施瓦策韦尔德，
申请(专利权)人：毛瑟韦尔克奥伯恩多夫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE