能够对石油部件进行抛光的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种能够对石油部件进行抛光的设备，底座上设置有定位套，定位套与底座的顶端固定，旋转轴的穿过定位套且两端设置在定位套的外部，另一端的外壁上套合有主动轮，定位套和主动轮之间设置有固定夹，旋转轴穿过固定夹，固定夹上设置有支撑柱，支撑柱上套合有锁紧装置，锁紧装置上设置有固定柱，固定柱的轴线与支撑柱的轴线垂直，设置在最上方的锁紧装置上的固定柱上套合有从动轮，从动轮的外壁上套合有砂带，砂带同时套合在主动轮的外壁上。该设备利用机械的结构进行抛光，相对于传统的人工持拿砂带的方式抛光，能够使得部件的抛光质量高，抛光效率高，而且能够进行批量生产，降低操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种能够对石油部件进行抛光的设备，底座上设置有定位套，定位套与底座的顶端固定，旋转轴的穿过定位套且两端设置在定位套的外部，另一端的外壁上套合有主动轮，定位套和主动轮之间设置有固定夹，旋转轴穿过固定夹，固定夹上设置有支撑柱，支撑柱上套合有锁紧装置，锁紧装置上设置有固定柱，固定柱的轴线与支撑柱的轴线垂直，设置在最上方的锁紧装置上的固定柱上套合有从动轮，从动轮的外壁上套合有砂带，砂带同时套合在主动轮的外壁上。该设备利用机械的结构进行抛光，相对于传统的人工持拿砂带的方式抛光，能够使得部件的抛光质量高，抛光效率高，而且能够进行批量生产，降低操作人员的劳动强度。【专利说明】能够对石油部件进行抛光的设备
本专利技术涉及一种设备，尤其是涉及一种能够对石油部件进行抛光的设备，属于石油机械领域。
技术介绍
石油又称原油，是一种粘稠的、深褐色(有时有点绿色的)液体。地壳上层部分地区有石油储存。它由不同的碳氢化合物混合组成，其主要组成成分是烷烃，此外石油中还含硫、氧、氮、磷、钒等元素。石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。石油主要是碳氢化合物。它由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83% ?87%)、氢(11% ?14%)，其余为硫(0.06% ?0.8%)、氮(0.02% ?1.7%)、氧(0.08% ?1.82%)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95%?99%，各种烃类按其结构分为:烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。石油的性质因产地而异，密度为0.8?1.0克/厘米，粘度范围很宽，凝固点差别很大(30?-60摄氏度)，沸点范围为常温到500摄氏度以上，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌可以区分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一。石油也是许多化学工业产品如溶剂、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。今天88%开采的石油被用作燃料，其它的12%作为化工业的原料。石油开采时需要采用特定的设备，石油设备在开采时需要与岩层的各种物质接触，其表面的粗糙，影响钻探的进行，而传统的抛光都是采用人工持拿砂带的方式进行抛光，效率低，而且抛光质量差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有抛光都是采用人工持拿砂带的方式进行抛光，效率低，而且抛光质量差的问题，设计了一种能够对石油部件进行抛光的设备，该设备通过进行有效的抛光，能够使得部件的抛光质量高，抛光效率高。本专利技术的目的通过下述技术方案实现:能够对石油部件进行抛光的设备，包括底座，所述底座上设置有定位套，且定位套与底座的顶端固定，定位套中设置有旋转轴，旋转轴的穿过定位套且两端设置在定位套的外部，旋转轴的一端连接有电机，另一端的外壁上套合有主动轮，定位套和主动轮之间设置有固定夹，旋转轴穿过固定夹，且固定夹上设置有支撑柱，支撑柱的轴线与铅垂线平行，支撑柱上套合有若干个锁紧装置，锁紧装置上设置有固定柱，固定柱的轴线与支撑柱的轴线垂直，设置在最上方的锁紧装置上的固定柱上套合有从动轮，从动轮的外壁上套合有砂带，且砂带同时套合在主动轮的外壁上。支撑柱包括上支撑柱和下支撑柱，上支撑柱设置在下支撑柱的正上方，且上支撑柱的轴线和下支撑柱的轴线在同一条直线上，上支撑柱的外壁上设置有螺纹段，下支撑柱的外壁上套合有螺纹套，螺纹段的底端设置在螺纹套内部，且螺纹段能够在螺纹套内部沿着铅垂方向移动。套合有从动轮的固定柱的外壁上设置有挡尘罩，挡尘罩与固定柱固定的位置在支撑柱和从动轮之间，挡尘罩一端设置在从动轮的正上方，且砂带穿过挡尘罩和从动轮之间的空间。锁紧装置和螺纹套上均设置有锁紧销，锁紧销一端分别穿过对应的锁紧装置或螺纹套后与支撑柱或螺纹段接触。综上所述，本专利技术的有益效果是:该设备利用机械的结构进行抛光，相对于传统的人工持拿砂带的方式抛光，能够使得部件的抛光质量高，抛光效率高，而且能够进行批量生产，降低操作人员的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一底座；2—电机；3—减速器；4一定位套；5—固定夹；6—支撑柱；7—锁紧装置；8—螺纹套；9一螺纹段；10 —固定柱；11一挡尘罩；12—从动轮；13—砂带；14一隔尚块；15—主动轮；16—旋转轴。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不仅限于此。实施例1: 如图1所示，能够对石油部件进行抛光的设备，包括底座1，所述底座I上设置有定位套4，且定位套4与底座I的顶端固定，定位套4中设置有旋转轴16，旋转轴16的穿过定位套4且两端设置在定位套4的外部，旋转轴16的一端连接有电机2，另一端的外壁上套合有主动轮15，定位套4和主动轮15之间设置有固定夹5，旋转轴16穿过固定夹5，且固定夹5上设置有支撑柱6，支撑柱6的轴线与铅垂线平行，支撑柱6上套合有若干个锁紧装置7，锁紧装置7上设置有固定柱10，固定柱10的轴线与支撑柱6的轴线垂直，设置在最上方的锁紧装置7上的固定柱10上套合有从动轮12，从动轮12的外壁上套合有砂带13，且砂带13同时套合在主动轮15的外壁上。在电机2上设置有减速器3，由于控制旋转轴16的转速，在锁紧装置7和螺纹套8的外壁上均设置有手柄，转动手柄来改变锁紧装置7或螺纹套8的固定情况，使得人们在调节时更加方便，主动轮15带动砂带转动，将与砂带接触的工件表面抛光，该设备的功率为2.2KW，电源电压为380V，空载转速1600 (转/分钟)，抛光轮直径300 (mm)，重量128 (kg)，适用对石油部件压铸厂去飞边、机家工厂倒角去毛刺，抛光机结构紧凑，设计合理，使用方便。该设备利用机械的结构进行抛光，相对于传统的人工持拿砂带的方式抛光，能够使得部件的抛光质量高，抛光效率高，而且能够进行批量生产，降低操作人员的劳动强度。实施例2: 如图1所示，支撑柱6包括上支撑柱和下支撑柱，上支撑柱设置在下支撑柱的正上方，且上支撑柱的轴线和下支撑柱的轴线在同一条直线上，上支撑柱的外壁上设置有螺纹段9，下支撑柱的外壁上套合有螺纹套8，螺纹段9的底端设置在螺纹套8内部，且螺纹段9能够在螺纹套8内部沿着铅垂方向移动。利用螺纹段9和螺纹套8的配合，使得支撑柱6的长度能够进行改变，改变主动轮15和从动轮12之间的距离，使得砂带始终能够保持绷紧状态，在支撑柱6上安装有隔离块14，隔离块14呈等腰梯形体结构，隔离块14设置在主动轮15和从动轮12之间，隔离块14距离主动轮15和从动轮12有间隙，并且隔离块14的两腰分别与砂带接触，这样就将砂带隔开，防止在静电的作用下出现粘贴，使得砂带的抛光效果更好。套合有从动轮12的固定柱10的外壁上设置有挡尘罩11，挡尘罩11与固定柱10固定的位置在支撑柱6和从动轮12之间，挡尘罩11 一端设置在从动轮12的正上方，且砂带13穿过挡尘罩11和从动轮12之本文档来自技高网...

【技术保护点】
能够对石油部件进行抛光的设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有定位套（4），且定位套（4）与底座（1）的顶端固定，定位套（4）中设置有旋转轴（16），旋转轴（16）的穿过定位套（4）且两端设置在定位套（4）的外部，旋转轴（16）的一端连接有电机（2），另一端的外壁上套合有主动轮（15），定位套（4）和主动轮（15）之间设置有固定夹（5），旋转轴（16）穿过固定夹（5），且固定夹（5）上设置有支撑柱（6），支撑柱（6）的轴线与铅垂线平行，支撑柱（6）上套合有若干个锁紧装置（7），锁紧装置（7）上设置有固定柱（10），固定柱（10）的轴线与支撑柱（6）的轴线垂直，设置在最上方的锁紧装置（7）上的固定柱（10）上套合有从动轮（12），从动轮（12）的外壁上套合有砂带（13），且砂带（13）同时套合在主动轮（15）的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都大漠石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51