带力反馈的砂带机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带力反馈的砂带机，用于打磨五金件，其与控制中心连接，包括：砂带，用于打磨五金件；传动轮组件，用于驱动砂带回转，其包括主动轮、从动轮及张紧轮，主动轮、从动轮及张紧轮布局于同一平面上，砂带与主动轮、从动轮及张紧轮配合且沿其外围切线方向回转传送；力反馈组件，用于将砂带所受到的张紧力反馈至控制中心，其包括支撑架及安装面板，安装面板活动连接于支撑架上，支撑架上设有用于检测安装面板滑移量的检测组件，主动轮、从动轮及张紧轮均设于安装面板上；支撑座，支撑架设于支撑座上；机架，用于驱动支撑座沿机架滑移，支撑座设于机架上且与之连接。本实用新型专利技术可全自动化对五金件进行高光滑度的表面处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种带力反馈的砂带机，用于打磨五金件，其与控制中心连接，包括：砂带，用于打磨五金件；传动轮组件，用于驱动砂带回转，其包括主动轮、从动轮及张紧轮，主动轮、从动轮及张紧轮布局于同一平面上，砂带与主动轮、从动轮及张紧轮配合且沿其外围切线方向回转传送；力反馈组件，用于将砂带所受到的张紧力反馈至控制中心，其包括支撑架及安装面板，安装面板活动连接于支撑架上，支撑架上设有用于检测安装面板滑移量的检测组件，主动轮、从动轮及张紧轮均设于安装面板上；支撑座，支撑架设于支撑座上；机架，用于驱动支撑座沿机架滑移，支撑座设于机架上且与之连接。本技术可全自动化对五金件进行高光滑度的表面处理。【专利说明】带力反馈的砂带机
本技术属于表面处理
，尤其涉及一种带力反馈的砂带机。
技术介绍
五金件(例如门把手、卫浴五金等)进行表面处理时，一般采用砂带机对其进行打磨/磨削。现有技术中，一般是人工手持五金件，在砂带机上进行打磨，而现有砂带机不具有自动调节打磨力度(即五金件与砂带之间的接触力)的功能，需要依靠操作人员的手感和经验来控制打磨力度，这样进行表面处理的五金件的表面光滑度极差；再者，由于操作人员长时间手持五金件容易疲劳，因此进一步降低了五金件表面的光滑度；另外，从五金件上打磨下来的金属屑吸入人体肺部，严重影响操作人员的身体健康，也大大提高了劳动力的成本。虽然有些砂带机可以对打磨力度进行细微调节，但是相对于前者仅仅是细微的改进，其对五金件表面抛光的效果依然不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种带力反馈的砂带机，该砂带机可自动对五金件进行高精度的表面处理。本技术是这样实现的,一种带力反馈的砂带机,用于打磨五金件,其与控制中心连接，包括:砂带，用于打磨所述五金件，其为环形；传动轮组件，用于驱动所述砂带回转，其包括用于为所述砂带提供驱动力的主动轮、由所述砂带带动转动的从动轮以及用于为所述砂带提供张紧力的张紧轮，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮布局于同一平面上，所述砂带与所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮配合且沿其外围切线方向回转传送；力反馈组件，用于将所述砂带所受到的张紧力反馈至所述控制中心，其包括支撑架以及可沿所述支撑架表面滑移的安装面板，所述安装面板活动连接于所述支撑架上，所述支撑架上设有用于检测所述安装面板滑移量的检测组件，所述主动轮、所述从动轮及所述张紧轮均设于所述安装面板上；支撑座，所述支撑架设于所述支撑座上；机架，用于驱动所述支撑座沿所述机架滑移，所述支撑座设于所述机架上且与之连接。进一步地，所述传动轮组件还包括用于为所述张紧轮提供推力的推力气缸模块，所述张紧轮转动连接于所述推力气缸模块上，所述推力气缸模块与所述控制中心连接。更进一步地，所述推力气缸模块包括具有推拉轴的推力气缸、用于安装所述张紧轮的轮座以及用于安装所述推力气缸的基座，所述轮座上设有转轴，所述张紧轮设于所述转轴上，所述推力气缸设于所述基座上，所述推力气缸的推拉轴与所述轮座连接，所述基座上设有由所述推拉轴带动沿其轴向伸缩的导向杆，所述导向杆与所述轮座连接，所述推力气缸与所述控制中心连接。具体地，所述基座上垂直设有端板，所述端板上设有容所述推拉轴穿过的通孔以及套设于所述导向杆上的套筒，所述推拉轴穿过所述通孔与所述轮座连接，所述导向杆插设于所述套筒内。更具体地，所述导向杆及所述套筒均为两个。优选地，所述传动轮组件包括一个所述主动轮、两个所述从动轮、一个所述张紧轮以及一个用于为所述主动轮提供转动驱动力的电机，所述主动轮、两个所述从动轮及所述张紧轮组合成矩形布局，所述砂带沿所述主动轮、两个所述从动轮及所述张紧轮的切线方向呈矩形回转传送，所述电机设于所述支撑座上。进一步地，所述支撑架上固设有力反馈气缸，所述力反馈气缸具有连接轴，所述安装面板表面上固设有L型板，所述L型板与所述连接轴连接。更进一步地，还包括粉尘收集组件，用于回收从所述五金件上打磨下来的金属屑，其包括用于吸收所述金属屑的吸屑斗以及用于排走所述金属屑的吸屑管，所述吸屑斗设于所述支撑座上，所述吸屑管连接所述吸屑斗的下端口，所述吸屑斗位于所述砂带的正下方；所述支撑座设有一通道，所述吸屑管设于所述通道内。具体地，所述机架上设有导轨以及可沿所述导轨滑动的滑块，所述支撑座设于所述滑块上且与之连接。更具体地，还包括保护罩，所述保护罩设于所述支撑座上，所述传动轮组件及所述力反馈组件收容于所述保护罩内。本技术所提供的带力反馈的砂带机具有以下技术效果:本技术打磨五金件时，通过力反馈组件不断检测砂带的张紧力，将该力的数据传送至控制中心，控制中心对张紧力的数据分析后，将控制信号发至砂带机，控制张紧轮对砂带所提供的张紧力，使磨削力保持在恒定的数值内，保证五金件表面的高光滑度。本技术的打磨过程无需人工参与，全程自动化，其工作效率高，加工成本低，易于操作。本技术将各组件模块化设计，其不但易于维护，而且易于标准化推广。另外，本技术整体结构简单，其整机制造成本低，而且易于更换砂带。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例中带力反馈的砂带机的结构分解图；图2为本技术实施例中带力反馈的砂带机的整机示意图；图3为本技术实施例中力反馈组件的结构分解图；图4为本技术实施例中推力气缸模块的示意图；图5为本技术实施例中推力气缸模块的结构分解图；图6为本技术实施例中粉尘收集组件的示意图；图7为本技术实施例中粉尘收集组件的结构分解图；图8为图1中I的局部放大图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1与图2，本技术实施例提供了一种带力反馈的砂带机，用于打磨五金件，其与控制中心(图未示)连接，包括:砂带1，用于打磨所述五金件，其为环形；传动轮组件2，用于驱动所述砂带I回转，其包括用于为所述砂带I提供驱动力的主动轮21、由所述砂带I带动转动的从动轮22以及用于为所述砂带I提供张紧力的张紧轮23，所述主动轮21、所述从动轮22及所述张紧轮23布局于同一平面上，所述砂带I与所述主动轮21、所述从动轮22及所述张紧轮23配合且沿其外围切线方向回转传送；力反馈组件3，用于将所述砂带I所受到的张紧力反馈至所述控制中心，其包括支撑架31以及可沿所述支撑架31表面滑移的安装面板32，所述安装面板32活动连接于所述支撑架31上，所述支撑架31上设有用于检测所述安装面板32滑移量的检测组件33(参见图3)，所述主动轮21、所述从动轮22及所述张紧轮23均设于所述安装面板32上；支撑座41，所述支撑架31设于所述支撑座41上；机架5，用于驱动所述支撑座41沿所述机架5滑移，所述支撑座41设于所述机架5上且与之连接。本技术实施例中所指的控制中心为可全智能分析数据和发送控制指令的计算机，而非人工控制的控制中心。本技术实施例通过控制中心为砂带I设置一个张紧力，这个张紧力主要由张紧轮23控制，带力反馈的砂带机启动后，砂带I开始不断回转。控制中心控制支撑座41滑移，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小辉，徐国卿，赖礼泉，
申请(专利权)人：深圳先进技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：