高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线盘，具体为一种高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构。其特征在于所述线盘支架的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，所述的磁条中部的凸块与磁条安装槽中部凹陷结构相配合，磁条两端的凸起与磁条限位槽两端部的镂空结构相配合。由于磁条安装槽的结构设置使得磁条安装槽的正面形成了中部高、两端低的凹陷，这样凹陷内漆包线的绕制层数就可以增加，这样的结构使得磁感线的分布在线盘中部较宽的一个范围都比较密集，从而达到线盘在相同的电能、相同的面积等其他条件完全相同的情况下所达到的热效率大大高于现有方案。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种线盘，具体为一种高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构。其特征在于所述线盘支架的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，所述的磁条中部的凸块与磁条安装槽中部凹陷结构相配合，磁条两端的凸起与磁条限位槽两端部的镂空结构相配合。由于磁条安装槽的结构设置使得磁条安装槽的正面形成了中部高、两端低的凹陷，这样凹陷内漆包线的绕制层数就可以增加，这样的结构使得磁感线的分布在线盘中部较宽的一个范围都比较密集，从而达到线盘在相同的电能、相同的面积等其他条件完全相同的情况下所达到的热效率大大高于现有方案。【专利说明】高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构
本技术涉及一种线盘，具体为一种高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构。
技术介绍
现有线盘的线圈和磁条都是水平设置的，且线圈在整个线盘上绕线是均匀，不存在哪个部分绕线层数比另一个地方高的问题，这样就导致在线盘中间部位的磁感线特别密集，加热时高温区域基本上是集中在中间的很小的一个区域，而不是一个较宽的区域，造成加热效率不高、能源浪费的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构的技术方案。所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，该线盘包括线盘支架、漆包线和磁条，漆包线绕设在线盘支架的正面，磁条间隔设置在线盘支架的背面，其特征在于所述线盘支架的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，所述的磁条中部的凸块与磁条安装槽中部凹陷结构相配合，磁条两端的凸起与磁条限位槽两端部的镂空结构相配合。所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽凹陷结构底部的两侧边均设置有多个限位筋，限位筋与磁条中部的凸块过盈配合。所述的高聚能均勻加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽两侧边均设置有多个弹性卡扣，所述的磁条上设置有与所述的弹性卡扣相配合的小凹槽。所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽两侧边均设置有多个限位扣，所述的磁条上设置有与所述的限位扣相配合的凹槽。所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述弹性卡扣通过一连接筋与磁条安装槽的侧边本体相连。本技术设计了一种磁条安装结构，将磁条安装槽的两端部设为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，磁条与磁条安装槽卡接配合；漆包线绕设在磁条安装槽的正面，而由于磁条安装槽的结构设置使得磁条安装槽的正面形成了中部高、两端低的凹陷，这样凹陷内漆包线的绕制层数就可以增加，这样的结构使得磁感线的分布在线盘中部较宽的一个范围都比较密集，从而达到线盘在相同的电能、相同的面积等其他条件完全相同的情况下所达到的热效率大大高于现有方案，即本技术在有限的线盘空间内产生更多的热能，在原有的整机要求上增加了线盘的能效。【专利附图】【附图说明】图1为本技术线盘支架的结构示意图一；图2为图1中A的局部放大图；图3为与图1相配合的磁条结构示意图；图4为本技术线盘支架的结构示意图二 ；图5为与图4相配合的磁条结构示意图；图中:1_线盘支架，2-镂空结构，3-凹陷结构，4-弹性卡扣，5-连接筋，6-限位筋，7-磁条，8-凸起，9-凸块，10-小凹槽，11-限位扣，12-凹槽。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术做进一步说明:高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，该线盘包括线盘支架1、漆包线和磁条7，漆包线绕设在线盘支架I的正面，线盘支架上可以设置绕线齿，磁条7间隔设置在线盘支架的背面，在线盘支架I的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构2、中部设置凹陷结构3，磁条7为中部设有凸块9、两端设有凸起8的扇面形结构，其中，磁条中部的凸块9与磁条安装槽中部凹陷结构3相配合，磁条两端的凸起8与磁条限位槽两端部的镂空结构2相配合，漆包线绕设在磁条安装槽的正面，而由于磁条安装槽的结构设置使得磁条安装槽的正面形成了中部高、两端低的凹陷，这样凹陷内漆包线的绕制层数就可以增加，这样的结构使得磁感线的分布在线盘中部较宽的一个范围都比较密集，从而达到线盘在相同的电能、相同的面积等其他条件完全相同的情况下所达到的热效率大大高于现有方案，即本技术在有限的线盘空间内产生更多的热能，在原有的整机要求上增加了线盘的能效。磁条与磁条安装槽的具体安装方式可以采用以下两种结构:1.磁条安装槽的凹陷结构底部的两侧边均设置有多个限位筋6，限位筋6与磁条7中部的凸块8过盈配合，使磁条不易脱落；在磁条安装槽两侧边均设置有多个弹性卡扣，磁条上设置有与弹性卡扣4相配合的小凹槽10，弹性卡扣通过一连接筋5与磁条安装槽的侧边本体相连，保证弹性卡扣的弹性作用能够实现；磁条下压时，该弹性卡扣受压力收缩，而当磁条按压到位时，弹性卡扣4回弹至磁条上的小凹槽10内，使磁条完全杜绝晃动、掉落、安装不平等风险；2.磁条安装槽的凹陷结构底部的两侧边均设置有多个限位筋6，限位筋6与磁条7中部的凸块8过盈配合，使磁条不易脱落；在磁条安装槽两侧边均设置有多个限位扣11，磁条上设置有与限位扣11相配合的凹槽12，磁条下压时，该限位扣受压力收缩，而当磁条按压到位时，限位扣11回弹至磁条上的凹槽12内，使磁条完全杜绝晃动、掉落、安装不平等风险。本技术的磁条安装结构可以适用于密绕线盘或者疏绕线盘。【权利要求】1.高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，该线盘包括线盘支架、漆包线和磁条，漆包线绕设在线盘支架的正面，磁条间隔设置在线盘支架的背面，其特征在于所述线盘支架的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，所述的磁条中部的凸块与磁条安装槽中部凹陷结构相配合，磁条两端的凸起与磁条限位槽两端部的镂空结构相配合。2.根据权利要求1所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽凹陷结构底部的两侧边均设置有多个限位筋，限位筋与磁条中部的凸块过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽两侧边均设置有多个弹性卡扣，所述的磁条上设置有与所述的弹性卡扣相配合的小凹槽。4.根据权利要求1或2所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述磁条安装槽两侧边均设置有多个限位扣，所述的磁条上设置有与所述的限位扣相配合的凹槽。5.根据权利要求3所述的高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，其特征在于所述弹性卡扣通过一连接筋与磁条安装槽的侧边本体相连。【文档编号】H05B6/36GK203608396SQ201320742118【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】高新忠, 孙亮, 陆祥, 洪城军, 邓杰, 方恩光 申请人:杭州信多达电器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
高聚能均匀加热线盘的磁条安装结构，该线盘包括线盘支架、漆包线和磁条，漆包线绕设在线盘支架的正面，磁条间隔设置在线盘支架的背面，其特征在于所述线盘支架的背面设置有扇面形的磁条安装槽，磁条安装槽的两端部为镂空结构、中部设置凹陷结构，磁条为中部设有凸块、两端设有凸起的扇面形结构，所述的磁条中部的凸块与磁条安装槽中部凹陷结构相配合，磁条两端的凸起与磁条限位槽两端部的镂空结构相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高新忠，孙亮，陆祥，洪城军，邓杰，方恩光，
申请(专利权)人：杭州信多达电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：