电磁炉线盘制造技术

一种电磁炉线盘，包括支架、线圈及若干磁条，所述磁条和线圈装设于支架上，各磁条相互间隔并围绕支架的中心沿支架的径向呈放射状分布，所述支架包括一主体部，所述主体部上开设有若干安装槽，若干所述安装槽绕主体部中心呈放射状分布，该主体部在相邻的安装槽之间形成一连接筋；所述磁条包括一连接部，该连接部与安装槽相对应，所述连接部对应装设于安装槽内，相邻的二磁条的连接部之间的边缘间距小于或等于10mm。增大磁条在支架上的安装空间，增加热磁条安装数量，使线圈正下方的磁条的区域增大，有效地增加磁条屏蔽磁场线的面积，减少线圈产生的磁力线从底部发射出去的数量，提高磁场线的利用率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热线盘，特别是涉及一种电磁炉线盘。
技术介绍
近年来，随着科技的进步和生活水平的提高，加之电磁炉具有节约电能、热效率高、清洁环保、方便耐用等众多优点，电磁炉在人们日常生活中的应用越来越广泛。现有的电磁炉的加热线盘常包括支架、加热线圈及若干磁条，所述加热线圈固设于支架上表面，所述磁条固设于支架下表面与加热线圈相对，所述磁条绕支架中心呈放射状分布，相邻两磁条之间的间距从内到外逐渐增大，两磁条之间形成一三角形状的非磁条区域，工作时，通过磁条聚集磁力线，使线圈产生的涡流朝上发射，让加热线圈产生的磁力线都聚集到锅底以提高电磁炉线盘加热效率。然而，上述的加热线盘上的相邻的两磁条之间的间距采用从内到外逐渐增大地分布，无疑增大了非磁条区域的面积，缩小了磁条的有效安装空间，减少加热线盘上磁条安装数量，同时，由于增大了加热线圈正下方的非磁条区域的面积，使更多的加热线圈产生的磁力线从底部发射出去，而不能被聚集到锅底，从而降低线圈磁场的利用率，使电磁炉线盘加热效率不理想。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，本技术提供了一种提高加热效率的电磁炉线盘。一种电磁炉线盘，包括支架、线圈及若干磁条，所述磁条和线圈装设于支架上，各磁条相互间隔并围绕支架的中心沿支架的径向呈放射状分布，所述支架包括一主体部，所述主体部上开设有若干安装槽，若干所述安装槽绕主体部中心呈放射状分布，该主体部在相邻的安装槽之间形成一连接筋；所述磁条包括一连接部，该连接部与安装槽相对应，所述连接部对应装设于安装槽内，相邻的二磁条的连接部之间的边缘间距小于或等于10mm。在其中一个实施例中，所述相邻的两磁条的的连接部之间的边缘间距从内到外一致。在其中一个实施例中，所述相邻两磁条的连接部之间的边缘间距从内到外逐渐增大。在其中一个实施例中，所述支架还包括一连接于主体部中心位置的凸起部，该凸起部围绕其中心开设有若干个第一容置槽，所述主体部上靠近边缘处对应第一容置槽开设有若干个第二容置槽，所述安装槽分别与第一容置槽和第二容置槽相连通。在其中一个实施例中，所述磁条呈U型状，每一所述磁条还包括内侧部和外侧部，所述连接部连接内侧部和外侧部，所述内侧部和外侧部分别对应装设于第一容置槽和第二容置槽上。在其中一个实施例中，所述磁条的内侧部、外侧部及连接部一体成型。在其中一个实施例中，所述磁条的内侧部、外侧部及连接部分开独立设置。在其中一个实施例中，所述连接部呈扇形设置。在其中一个实施例中，所述主体部下表面还开设有引线槽，所述线圈一端的导线从引线槽引出。综上所述，本技术电磁炉线盘通过将相邻的二磁条的连接部之间的边缘间距设置为小于或等于10mm，增大磁条在支架上的安装空间，增加热磁条安装数量，使线圈正下方的磁条的区域增大，有效地增加磁条屏蔽磁场线的面积，减少线圈产生的磁力线从底部发射出去的数量，提高磁场线的利用率。附图说明图1为本技术电磁炉线盘的俯视图。图2为图1所示的电磁炉线盘的另一角度的立体图，其中线圈未显示。图3为图1所示的电磁炉线盘的仰视图，其中线圈未显示。图4为图1所示的电磁炉线线盘的支架的仰视图。具体实施方式为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本技术的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。请参阅图1及图2，本技术电磁炉线盘，包括支架10、若干磁条40及线圈50。所述磁条40和线圈50装设于支架10上，各磁条40相互间隔并围绕支架10的中心沿支架10的径向呈放射状分布。请一并参阅图3和图4，所述支架10由塑胶材质制成，该支架10包括一主体部20及一体成型连接于主体部20中心位置的凸起部30。该凸起部30中心开设有自上而下贯穿的贯穿孔32，凸起部30围绕该贯穿孔32开设有若干第一容置槽31，第一容置槽31的内侧与贯穿孔32的顶部相连通。所述主体部20上靠近边缘处对应第一容置槽31开设有若干个第二容置槽21，主体部20下表面开设有两端连通第一容置槽31和第二容置槽21的若干安装槽22及引线槽24，所述若干安装槽22和引线槽24同样绕主体部20中心呈放射状分布，所述安装槽22呈扇形设置，相邻的所述安装槽22之间形成一连接筋23，所述连接筋23呈细长条形设置，该连接筋23朝向安装槽22的两侧面呈平行设置。所述线圈50由导线经绝缘处理后卷曲成密绕结构，相邻圈上的导线紧密贴合，其中，线圈50一端的导线从引线槽24引出。当然，所述线圈50也可以采用疏绕结构，相邻圈上的导线相隔一定距离，使线圈50整体散热效果更佳，降低电磁炉线盘工作时的温度。本实施例中，所述磁条40的数量为八个，该磁条40呈U型状。所述每一磁条40包括内侧部41、外侧部42及连接内侧部41和外侧部42的连接部43，该内侧部41、外侧部42及连接部43为一体成型。所述内侧部41和外侧部42的横截面呈梯形，所述连接部43与安装槽22相对应，呈扇形设置。组装时，线圈50于支架10上方装设于支架10上，线圈50围设于凸起部30外。磁条40于支架10下方装设于支架10上，所述线圈50和磁条40采用分别通过胶水固定于支架10上，所述内侧部41和外侧部42及连接部43分别对应装设于第一容置槽31、第二容置槽21、安装槽22内，每一连接筋23设于两磁条40之间，每一连接筋23两侧的二磁条40上的连接部43边缘44之间的间距小于或等于10mm，在本实施中，相邻的两磁条40之间的相对侧面对应它们之间的连接筋23的两侧面，同样呈平行设置，相邻的两磁条的相对侧面之间的距离从内到外一致，有效地增加磁条40屏蔽磁场线的面积，增加热磁条40安装数量，使线圈50正下方的磁条40的区域增大，减少线圈50产生的磁力线从底部发射出去的数量，提高磁场线的利用率。通过连接部43聚集磁力线，使线圈50产生的涡流朝上发射，让线圈50产生的磁力线都聚集到锅底以提高电磁炉线盘加热效率。磁条40的内侧部41、外侧部42围设在线圈50的内外两侧，有利于屏蔽线盘侧面和底部的磁力线，进一步提高磁力线的利用率。可以理解地，在其它实施例中，所述连接筋23从内到外的横截面的宽度从内到外逐渐增大，相邻的二磁条40的连接部43的边缘44之间的间距对应连接筋23从内到外逐渐增大，内侧部41、外侧部42及连接部43并不限于连成一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉线盘，包括支架、线圈及若干磁条，所述磁条和线圈装设于支架上，各磁条相互间隔并围绕支架的中心沿支架的径向呈放射状分布，其特征在于，所述支架包括一主体部，所述主体部上开设有若干安装槽，若干所述安装槽绕主体部中心呈放射状分布，该主体部在相邻的安装槽之间形成一连接筋；所述磁条包括一连接部，该连接部与安装槽相对应，所述连接部对应装设于安装槽内，相邻的二磁条的连接部之间的边缘间距小于或等于10mm。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉线盘，包括支架、线圈及若干磁条，所述磁条和线圈装设于
支架上，各磁条相互间隔并围绕支架的中心沿支架的径向呈放射状分布，其特
征在于，所述支架包括一主体部，所述主体部上开设有若干安装槽，若干所述
安装槽绕主体部中心呈放射状分布，该主体部在相邻的安装槽之间形成一连接
筋；所述磁条包括一连接部，该连接部与安装槽相对应，所述连接部对应装设
于安装槽内，相邻的二磁条的连接部之间的边缘间距小于或等于10mm。
2.根据权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，所述相邻的两磁条的
连接部之间的边缘间距从内到外一致。
3.根据权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，所述相邻两磁条的连
接部之间的边缘间距从内到外逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的电磁炉线盘，其特征在于，所述支架还包括一连
接于主体部中心位置的凸起部，该凸起部围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔祥，张本松，
申请(专利权)人：东莞市鑫利机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：