大长径比复合材料管形构件整体成型方法技术

本发明专利技术属于复合材料成型技术，涉及一种大长径比复合材料管形构件的整体成型方法。本方法采用芯模结合整体阴模进行成型，包括以下步骤：第一步，芯模制造；第二步，阴模制造；第三步，在芯模上整体铺层；第四步，在铺层外安放整体阴模；第五步，封制真空袋，固化成型；第六步，分别脱掉阴模和芯模。第二步所述的阴模制造为：在芯模上完成阴模的成型制造，阴模为管状软质橡胶材料。本发明专利技术相比于单纯的阴模成型更为方便简洁，且满足了整体铺层的要求；相比于传统的芯模成型方法，避免了外表面质量差的问题，保证了管形零件外表面的质量要求，且内腔表面质量光滑，尺寸准确，满足了某型直升机水平面的研制需要。

【技术实现步骤摘要】
大长径比复合材料管形构件整体成型方法
本专利技术属于复合材料成型技术，涉及一种大长径比复合材料管形构件的整体成型方法。
技术介绍
大长径比复合材料管形复合材料构件的制造，通常单独使用芯模工装或单独使用阴模成型。单独使用芯模的方法，内表面质量能够保证，但不能保证外表面的成型质量；而单独使用阴模成型，一方面不能满足整体铺层的需要，另一方面无法保证其内壁质量和尺寸精度。对于内外表面均有较高质量要求的整体铺层管形构件，以上两种方法都无法满足其成型需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种保证管形零件内外表面的质量以及尺寸稳定性的成型方法。本专利技术的技术方案是：大长径比复合材料管形构件整体成型方法，采用芯模结合整体阴模进行成型，包括以下步骤：第一步，芯模制造；第二步，阴模制造；第三步，在芯模上整体铺层；第四步，在铺层外安放整体阴模；第五步，封制真空袋，固化成型；第六步，分别脱掉阴模和芯模；第二步所述的阴模制造为：在芯模上完成阴模的成型制造，所述的阴模为管状软质橡胶材料。所述的芯模为金属芯模。本专利技术的优点是：本专利技术相比于单纯的阴模成型更为方便简洁，且满足了整体铺层的要求；相比于传统本文档来自技高网...

【技术保护点】
大长径比复合材料管形构件整体成型方法，包括以下步骤：第一步，芯模制造；第二步，阴模制造；第三步，在芯模上整体铺层；第四步，在铺层外安放整体阴模；第五步，封制真空袋，固化成型；第六步，分别脱掉阴模和芯模；其特征是，第二步所述的阴模制造为：在芯模上完成阴模的成型制造，所述的阴模为管状软质橡胶材料。

【技术特征摘要】
1.大长径比复合材料管形构件整体成型方法，包括以下步骤：第一步，芯模制造；第二步，阴模制造；第三步，在芯模上整体铺层；第四步，在铺层外安放整体阴模；第五步，封制...

【专利技术属性】
技术研发人员：许漂，余林，冯汉斌，周阳富，余春雷，汪心文，李锦，钟景兴，祝景萍，田华杰，陈正生，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：