一种连续纤维增强热塑性复合材料废料回收利用方法技术

本发明专利技术属于复合材料领域，涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料废料回收利用方法，包括以下步骤：将回收的连续纤维增强热塑性复合材料进行切割处理；洗涤，干燥；粉碎；将纤维增强树脂预浸料或纤维织物通过牵引和多个金属辊进行辊压；将粉碎料放置于辊压后的预浸料或纤维织物上，在其表面放置一层预浸料或者纤维织物；通过牵引，将粉碎料与预浸料或织物加热，辊压压平；经冷却卷取或切割。本发明专利技术方法设备简单，价格低廉，工艺要求不高，可达到低能耗高效率。将连续纤维制品制成连续纤维与长纤混合制品，性能降低小，且其中多数物料为回收料，在经济上以及环境上都有可观的效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料领域，涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料废料回收利用方法。
技术介绍
随着复合材料的发展，复合材料凭借其比强度，比刚度高，密度轻的特性得到广泛的应用，当前复合材料发展的趋势之一是用热塑性复合材料代替传统的热固性环氧复合材料。原因之一是热塑性复合材料可以通过简单加热、熔化及冷却成型，可以像金属一样进行焊接，为此热塑性复合材料的发展对今后的市场产生很大的变化。传统的塑料回收方法，将复合材料打碎，将长纤变为短纤后进行从新造粒，极大的破坏了纤维，重新造粒后的性能下降很多。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有简单便捷的复合材料处理方法，与其他处理方法相比，可以最大程度上保持原料的特性，减少性能损伤，高效、快速。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术先将连续纤维或者长纤维复合材料制品进行裁切，洗涤干燥处理，然后将其粉碎，然后将与连续纤维增强树脂预浸料或纤维增强织物一起，通过加热连续辊压，形成新的卷材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将连续纤维增强热塑性复合材料废料进行切割，洗涤，干燥，粉碎，得到粉碎料；（2）将纤维增强树脂预浸料或纤维织物通过牵引和辊压压平；（3）将步骤（1）中得到的粉碎料碾平，均匀铺放在步骤（2）中辊压后的预浸料或纤维织物上，然后在粉碎料表面再铺放一层预浸料或纤维织物；（4）将步骤（3）中得到的材料通过牵引、加热、辊压平整、冷却然后进行卷取或切割。

【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料废料的回收利用方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将连续纤维增强热塑性复合材料废料进行切割，洗涤，干燥，粉碎，得到粉碎料；
（2）将纤维增强树脂预浸料或纤维织物通过牵引和辊压压平；
（3）将步骤（1）中得到的粉碎料碾平，均匀铺放在步骤（2）中辊压后的预浸料或纤维
织物上，然后在粉碎料表面再铺放一层预浸料或纤维织物；
（4）将步骤（3）中得到的材料通过牵引、加热、辊压平整、冷却然后进行卷取或切割。
2.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述连续纤维增强热塑性复合材料
废料中的热塑性树脂为聚烯烃或聚酰胺类树脂；
其中所述的聚烯烃优选为共聚聚丙烯或均聚聚丙烯；所述的聚酰胺优选为聚酰胺6、聚酰
胺66、聚酰胺1010或聚酰胺1212；或所述连续纤维增强热塑性复合材料废料中的连续纤维为
玻璃纤维、碳纤维、硼纤维或玄武岩纤维。
3.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述的步骤（1）中连续纤维增强热
塑性复合材料废料进行切割处理后的规格小于200×200mm。
4.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述的步骤（1）中洗涤采用工业盥
洗池或清洗设备进行洗涤；或所述的干燥采用工业干燥箱或者鼓风干燥箱设备进行干燥；
所述的洗涤使用的溶剂为碱类洗涤剂或酮类洗涤剂；其中所述碱类洗涤剂为火碱洗涤剂，
配制成浓度为3-5wt%的水溶液；所述酮类洗涤剂为丙酮、己酮或环己酮洗涤剂；
所述的洗涤的温度为60-90℃；
所述的干燥的温度为100-120℃，干燥时间10-20min。
5.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：所述的步骤（1）中得到的粉碎料中
的纤维长度为15-50mm。
6.根据权利要求1所述的回收利用方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，
申请(专利权)人：辽宁辽杰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：