本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却得到水性聚氨酯防水复合材料。本发明专利技术水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却得到水性聚氨酯防水复合材料。本专利技术水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。【专利说明】
本专利技术属于复合材料制备
，涉及。
技术介绍
水性聚氨酯属于环保型高分子聚合物弹性防水材料，具有良好的粘结和不透水性，对砂浆水泥基石面和石材，金属制品都有很强的粘附力，其化学性质稳定，能长期经受日光的照射，强度高，延伸率大，弹性好，防水效果好。适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面，彩钢瓦，地下室，人防工程，厨卫间，涵洞，隧道，桥梁，水池等工程，也可用于金属管道，车间地坪，水池等工程的防腐蚀及木地板，水泥板，石棉制品，玻璃钢制品，陶瓷制品，地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料。现有技术中聚脲防水材料是一种100%固含量的材料，其是利用I组分的-NCO与2组分的-NH2之间的反应而固化成膜，并通过双组分混合喷涂施工，具有耐水、耐油、耐腐蚀、耐老化、耐磨、施工速度快、强度高等优点。以芳香族喷涂聚脲弹性体为主的聚脲防水材料，以芳香族异氰酸酯为主要原料合成异氰酸酯预聚体或半预聚体，以二乙基甲苯二胺为扩散链剂，该涂料使用后容易老化，不能满足长期曝露于大环境中，保色要求较高的防水面层要求。目前建筑物防渗透结构多采用改性的浙青或者无纺布为主要的防水材料，施工操作复杂、抗裂性能不好，抗拉强度较低，尚不能满足日益增长的防水需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，解决了现有防水材料容易老化或抗裂性能不好的问题。本专利技术所采用的技术方案是，，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却，得到水性聚氨酯防水复合材料；具体包括以下步骤:步骤I，将蒸馏水和聚氨酯混合形成混合乳液；步骤2，将棉布剪成所需的形状；步骤3，将步骤I得到的混合乳液刷于所需材料形状的模具中，然后将步骤2剪成的棉布平铺于所刷的混合乳液上，再刷步骤I所制混合乳液，总厚度在5?7mm ;步骤4，将步骤3得到的混合物料在模具中固化成型，然后冷却至室温，从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。本专利技术的特点还在于，步骤I中聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，且蒸馏水与聚氨酯的质量比为0.5?3:1o步骤3中棉布做增强体，所铺棉布为I?3层且均匀分布于混合乳液中。步骤4中固化成型温度为20?100°C。本专利技术的有益效果是，本专利技术水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术进行详细说明。本专利技术，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却，得到水性聚氨酯防水复合材料。具体包括以下步骤:步骤1，将蒸馏水和聚氨酯混合形成混合乳液，蒸馏水与聚氨酯的质量比为0.5?3:1 ；步骤2，将棉布剪成所需的形状；步骤3，将步骤I得到的混合乳液刷于所需制作的材料形状的模具中，然后将步骤2剪成的棉布平铺于所刷的混合乳液上，再刷步骤I所制混合乳液，总厚度在5?7_，棉布做增强体，所铺棉布为I?3层且均匀分布于混合乳液中；步骤4，将步骤3得到的混合物料在模具中在20?100°C下固化成型，然后冷却至室温，从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。本专利技术水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。实施例1将蒸馏水和聚氨酯按质量比为0.5:1混合形成混合乳液，将棉布剪成所需的形状；将上述得到的混合乳液刷于所需材料形状的模具中，然后将棉布平铺于混合乳液上，再刷混合乳液，所铺棉布为I层且分布于混合乳液中心层，总厚度为5mm ；将得到的混合物料与模具在20°C下固化成型，然后冷却至室温，从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。其拉伸强度为10.27MPa,延伸率为8.07%。实施例2将蒸馏水和聚氨酯乳液按2: I混合形成混合乳液，将棉布剪成所需的形状；将得到的混合乳液刷于所需形状的模具中后将所制的棉布平铺于所刷乳液上，再刷混合乳液，然后再铺一层棉布后再刷混合乳液，总厚度为6_，所铺棉布为2层且均匀分布于基体乳液中；将得到的混合物料与模具在50°C下固化成型，待凝固成型后冷却至室温从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。实施例3将蒸馏水和聚氨酯乳液按3: I混合形成混合乳液，将棉布剪成所需的形状；将得到的混合乳液刷于所需形状的模具中然后将所制的棉布平铺于所刷混合乳液上，再刷混合乳液，然后再铺一层棉布后再刷混合乳液，最后再铺一层棉布后再刷混合乳液，总厚度为7mm，所铺棉布为3层且均匀分布于基体乳液中；将得到的混合物料与模具在100°C下固化成型，待凝固成型后冷却至室温从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。【权利要求】1.，其特征在于，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却，得到水性聚氨酯防水复合材料； 具体包括以下步骤: 步骤I，将蒸馏水和聚氨酯混合形成混合乳液； 步骤2，将棉布剪成所需的形状； 步骤3，将步骤I得到的混合乳液刷于所需材料形状的模具中，然后将步骤2剪成的棉布平铺于所刷的混合乳液上，再刷步骤I所制混合乳液，总厚度在5?7_ ; 步骤4，将步骤3得到的混合物料在模具中固化成型，然后冷却至室温，从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，其特征在于，步骤I中聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，且蒸馏水与聚氨酯的质量比为0.5?3:1。3.根据权利要求1所述的水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3中棉布做增强体，所铺棉布为I?3层且均匀分布于混合乳液中。4.根据权利要求1?3任一所述的水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，其特征在于，步骤4中固化成型温度为20?100°C。【文档编号】B29C70/34GK103737944SQ201310754024【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日 【专利技术者】苏晓磊, 贾艳, 谭永生, 王俊勃, 屈银虎, 贺辛亥, 徐洁, 付翀, 刘松涛 申请人:西安工程大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，其特征在于，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却，得到水性聚氨酯防水复合材料；具体包括以下步骤：步骤1，将蒸馏水和聚氨酯混合形成混合乳液；步骤2，将棉布剪成所需的形状；步骤3，将步骤1得到的混合乳液刷于所需材料形状的模具中，然后将步骤2剪成的棉布平铺于所刷的混合乳液上，再刷步骤1所制混合乳液，总厚度在5～7mm；步骤4，将步骤3得到的混合物料在模具中固化成型，然后冷却至室温，从模具中取出即得到水性聚氨酯防水复合材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏晓磊，贾艳，谭永生，王俊勃，屈银虎，贺辛亥，徐洁，付翀，刘松涛，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：
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