防松脱搭扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防松脱搭扣，属于锁具技术领域。包括固定扣、锁扣、把手和基座，锁扣上端固定在固定扣上，把手为S形结构，把手上侧壁由上而下依次开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一靠近顶部，于安装孔一处安装有铆销，铆销上套装有扭簧，把手通过铆销和扭簧与锁扣活动连接；安装孔二位于安装孔一下方，安装孔二处安装有转轴，锁扣下端和把手上端通过转轴安装在基座上；基座上设置有锁紧装置，并在把手对应位置设置有配合装置，锁紧装置与配合装置将把手与基座锁紧。本实用新型专利技术具有结构简单、拆卸方便、防止松脱等优点，使用过程中安全性和稳定性更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种防松脱搭扣，属于锁具
。包括固定扣、锁扣、把手和基座，锁扣上端固定在固定扣上，把手为S形结构，把手上侧壁由上而下依次开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一靠近顶部，于安装孔一处安装有铆销，铆销上套装有扭簧，把手通过铆销和扭簧与锁扣活动连接；安装孔二位于安装孔一下方，安装孔二处安装有转轴，锁扣下端和把手上端通过转轴安装在基座上；基座上设置有锁紧装置，并在把手对应位置设置有配合装置，锁紧装置与配合装置将把手与基座锁紧。本技术具有结构简单、拆卸方便、防止松脱等优点，使用过程中安全性和稳定性更高。【专利说明】防松脱搭扣
本技术涉及一种防松脱搭扣，属于锁具
。
技术介绍
搭扣是应用于搭扣在两个物品或两个部件之间、用于扣紧的物件，按结构来分，主要包括扣拉式搭扣、滑动式搭扣、插拔式搭扣和旋转式限位搭扣，主要应用于通讯机柜、机械设备、医疗设备、交通设备(如火车等轨道交通、特种车辆、公共汽车、卡车、船舶等)以及环保设备等装置上，其结构主要包括固定扣和锁扣，锁扣通过转轴活动安装在固定扣，然而，常规的锁扣结构使用过程中稳定性不佳，极易出现锁扣脱落现象，则由搭扣扣紧的两个物品或部件处于脱离状态，物品/部件以及物品/部件中的人或物都将处于不稳当状态，如列车上的车厢通常是采用这种搭扣进行锁紧的，列车运行过程中，车厢的搭扣意外脱落，而司机并不知情时，则处于车厢内的人、物品就会发生跌出车厢的危险，轻者货物丢失，严重的甚至会造成安全事故，引起人员伤亡。有基于此，作出本技术。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述搭扣易脱落的缺陷，本技术提供一种具有锁紧部件的防松脱搭扣。为实现上述目的，本技术才去的技术方案如下:防松脱搭扣，包括固定扣、锁扣、把手和基座，锁扣上端固定在固定扣上，把手为S形结构，把手上侧壁由上而下依次开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一靠近顶部，于安装孔一处安装有铆销，铆销上套装有扭簧，把手通过铆销和扭簧与锁扣活动连接；安装孔二位于安装孔一下方，安装孔二处安装有转轴，锁扣下端和把手上端通过转轴安装在基座上；基座上设置有锁紧装置，并在把手对应位置设置有配合装置，锁紧装置与配合装置将把手与基座锁紧。为实现更好地使用效果，上述技术方案的进一步设置如下:所述的锁紧装置为有非完全封闭的销孔，配合装置为防松销，把手落下时，防松销卡扣在销孔内，达到锁紧把手和基座的目的。所述的防松销中部设置有凹口，防松销通过凹口卡扣在销孔内。所述的锁紧装置还包括有凸起，并在把手的对应位置设置有防松孔，把手落下时，凸起处于防松孔内，避免振动对锁紧效果的影响。所述的防松销一端上套装有弹簧，用于缓冲锁紧过程的压力。使用时，先将铆销和扭簧安装在安装孔一处，再将转轴安装在安装孔二处，并通过转轴将锁扣和把手安装在基座上，最后，将防松销和弹簧安装在把手上，当把手落下时，防松销通过凹口卡扣在销孔内，为避免车厢、机柜运行过程中的振动导致的防松销脱落，在基座上还设置有凸起，并在把手的对应位置上设置防松孔，凸起位于防松孔内，避免晃动或振动对防松销的影响；为了进一步缓冲锁紧过程中外力造成的影响，可在防松销的一端上安装弹簧，用于缓冲外力带来的影响，强化锁紧效果；本技术中锁扣、固定扣、把手、基座以及转轴、防松销等部件均为可拆卸结构，运送或存放时可拆分开来，使用时在进行组装和安装，具有使用方便、运输便捷等优点。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为图1的拆分结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为本技术的后视图；图5为本技术的左视图。图中标号:1.基座；2.把手；3.固定扣；4.锁扣；5.柳销；6.扭黃；7.锁紧装置；7a.销孔；7b.凸起；7c.锁孔；8.配合装置；8a.防松销；8b.防松孔；8c.弹簧；8d.凹口；9a.安装孔一；9b.安装孔二；9c.安装孔三；9d.安装孔四；9e.安装孔五；10.转轴。【具体实施方式】实施例1本实施例防松脱搭扣，结合图1-5，包括基座1、把手2、固定扣3和锁扣4，锁扣4上端固定在固定扣3上，把手2为S形结构，把手2上侧壁由上而下依次开设有安装孔一 9a、安装孔二 ％和安装孔三9c，安装孔一 9a靠近顶部，于安装孔一 9a处安装有铆销5，铆销5上套装有扭簧6，把手2通过铆销5和扭簧6与锁扣4活动连接；安装孔二 ％位于安装孔一9a下方，锁扣4的下端设置安装孔四9d，基座I上端设置安装孔五9e，转轴10安装在安装孔二 ％、安装孔四9d和安装孔五9e内，锁扣4和把手2通过转轴10安装在基座I上；基座I上设置有锁紧装置7，把手2上与锁紧装置7对应的位置处设置配合装置8，锁紧装置7与配合装置8将把手2与基座I锁紧。本实施例中，锁紧装置为1/3未封闭的销孔7a，配合装置为防松销8a，防松销8a通过把手2侧壁上的安装孔三9c安装在把手2上，防松销8a的外径与销孔7a内径相匹配。 使用时，铆销5和扭簧6安装在安装孔一 9a处，转轴10安装在安装孔二 ％处，通过转轴10将锁扣4的下端和把手2的上部安装在基座I上，而锁扣4的上端固定在固定扣3上，扭簧6和铆销5位于把手2的上端弯曲部位内；将防松销8a安装在安装孔三9c处。当把手2落下时，基座1、把手2、固定扣3、锁扣4以及转轴10、铆销5和扭簧6形成一种锁紧结构，将两个部件或物体锁紧，而防松销8a卡扣在销孔7a内，起到进一步强化锁紧效果，避免设备行进过程中振动造成的搭扣松脱，可有效的增加搭扣的稳定性和安全性，有利于运输和存放；本技术中基座1、把手2、固定扣3、锁扣4以及转轴10、防松销8a等部件均为可拆卸结构，运送或存放时可拆分开来，使用时在进行组装和安装，具有使用方便、运输便捷等优点。实施例2本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:防松销8a中部设置有凹口 8d，相应的，销孔7a为1/2-1/4开放的孔，防松销8a通过凹口 8d卡扣在销孔7a内。销孔7a的部分封闭结构与凹口 8d形成一种牢固的锁紧关系，从而进一步强化了锁紧效果。实施例3本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:锁紧装置7包括销孔7a和凸起7b，销孔7a为1/2-1/4开放的孔，配合装置8包括防松销8a和防松孔8b，防松销8a中部设置有凹口 8d，把手2落下时，防松销8a通过凹口 8d卡扣在销孔7a内，而凸起7b位于防松孔Sb内，防松销8a与销孔7a、防松孔8b与凸起7b形成双重防松脱结构。实施例4本实施例与实施例2的设置和工作原理相同，区别在于:本实施例与实施例1的设置和工作原理相同，区别在于:锁紧装置7包括销孔7a和凸起7b，销孔7a为1/2-1/4开放的孔，配合装置8包括防松销8a、防松孔8b和弹簧8c，防松销8a中部设置有凹口 8d，并在防松销8a上套装有弹簧8c，把手2落下时，防松销8a通过凹口 8d卡扣在销孔7a内，而凸起7b位于防松孔8b内，防松销8a与销孔7a、防松孔8b与凸起7b形成双重防松脱结构；防松销8a安装的弹簧8c用于缓冲外力带来的影响，强化锁紧效果；本技术中基座1、把手2、固定扣3、锁扣4以及转轴10、防松销8a等部件均为可拆卸结构，运送或存放时可拆分开来，使用时在进行组装和本文档来自技高网...

【技术保护点】
防松脱搭扣，其特征在于：包括固定扣、锁扣、把手和基座，锁扣上端固定在固定扣上，把手为S形结构，把手上侧壁由上而下依次开设有安装孔一和安装孔二，安装孔一靠近顶部，于安装孔一处安装有铆销，铆销上套装有扭簧，把手通过铆销和扭簧与锁扣活动连接；安装孔二位于安装孔一下方，安装孔二处安装有转轴，锁扣下端和把手上端通过转轴安装在基座上；基座上设置有锁紧装置，并在把手对应位置设置有配合装置，锁紧装置与配合装置将把手与基座锁紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟龙，
申请(专利权)人：绍兴斯科制锁工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：