移动式高效油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式高效油水分离装置，包括移动小车、粗滤器、螺杆泵和聚结油水分离器四大部分；螺杆泵下端固定在移动小车上；聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室、旋流分离室、聚结分离室、集油室几大部分，聚结分离室底部的支脚固定在移动小车上；储砂室底部设有排砂管；螺杆泵进口端连接粗滤器，出口端与旋流分离室的进液口连接；聚结分离室上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯；集油室上部设有排油管。本实用新型专利技术有益效果：集旋流分离、重力分离、聚结分离和过滤分离技术于一体，可快速分离水中污油、悬浮物及泥砂，可适应小流量、间隙作业和移动处理要求；高效除油、维护量小、投入成本低、结构紧凑、移动灵活。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种移动式高效油水分离装置，可广泛用于电站、化工、油库需要移动处理的小流量油水分离设备，主要用于分离比重轻于水的含油污水，也可用于分离不同比重的固-液-液混合物。 
技术介绍
电站、化工、油库在生产运输过程中会产生一定量的含油污水，这些含油污水如果直接排放的话，会造成环境污染。而采用传统工艺处理含油污水又存在占地面积大、投入成本高、设备使用率低的问题。 因此，针对含油污水的处理问题，需要研发新的处理工艺或处理设备，以克服传统工艺存在的问题。 
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种快速高效、可移动处理的小流量油水分离装置,设备处理量：0.5～5m3/h，出水含油量最高仅为5PPm，悬浮物≤20PPm。 本技术采用的技术方案是这样的：一种移动式高效油水分离装置，包括移动小车、粗滤器、螺杆泵和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵下端固定在移动小车上；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室、旋流分离室、聚结分离室、集油室几大部分，其中，聚结分离室底部的支脚固定在移动小车上；所述储砂室底部设有排砂管；所述螺杆泵进口端连接粗滤器，出口端与旋流分离室的进液口连接；所述聚结分离室上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯；所述集油室上部设有排油管。 为了得到更好的出水水质，可以优选在所述聚结分离室的出液口还连接一台旋流高分子吸附分离器。 作为对上述方案的进一步优选，所述集油室上设有加热器、自动放气阀、油混水液位电极，集油室的排油管上设置排油电磁阀；所述聚结分离室的出液口还设置流量调节阀；所述聚结分离室外壳上设置有差压开关和控制加热器的温度控制器，该差压开关的高压取压口与旋流分离室相连通，低压取压口与聚结分离室出液口相连通；所述储砂室的排砂管上设有排砂电磁阀。 为了进一步判断差压情况，还可以将差压开关连接到一个差压报警装置中，当聚结分离室内的压强达不到顺利排油的要求时，开始发出报警信号。 为了本技术的运行自动化程度更高，对上述方案进行进一步优化，所述排砂电磁阀、流量调节阀、差压开关、加热器、温度控制器、自动放气阀、油混水液位电极、排油电磁阀均连接到一台电气控制柜进行集中控制。 所述电气控制柜设置到聚结分离室外壳上。 为了方便观察，以更好地掌握操作控制排油、排砂的时间和频率，所述集油室侧面设置上透视孔，所述储砂室侧面设置下透视孔。 前面所述的旋流高分子吸附分离器可以有很多种结构，本方案优选一种具体结构为：从下到上依次包括储砂室二、二级旋流分离室、高分子吸附室和集油室二四大部分；所述集油室二上设置自动放气阀二、手动放油阀；所述高分子吸附室上设置出液口且内部设置高分子吸油滤芯，出油口上设置调压阀；所述二级旋流分离室通过手动阀一将其内部与高分子吸附室的出液口连通，二级旋流分离室的进液口与聚结分离室的出液口连接；所述储砂室二底部的排砂管路上设置一个手动阀二。 对上述旋流高分子吸附分离器的结构进行进一步优化，所述集油室二和储砂室二均在其侧面设置一个上透视孔二。 综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：集旋流分离、重力分离、聚结分离和过滤分离技术于一体，可快速分离水中的污油、悬浮物及泥砂，可适应小流量、间隙作业和移动处理的要求；具有高效除油、维护量小、投入成本低、结构紧凑、移动灵活等特点。 附图说明图1是本技术的结构示意图 图2是本技术用于多级过滤工作流程示意图。图中标记：1为移动小车，2为粗滤器，3为螺杆泵，4为聚结分离室，5为温度控制器，6为电气控制柜，7为集油室，8为加热器，9为上透视孔，10为自动放气阀，11为油混水液位电极，12为排油电磁阀，13为流量调节阀，14为差压开关，15为旋流分离器，16为下透视孔，17为储砂室，18为排砂电磁阀，19为聚结除油滤芯，20为自动放气阀二，21为手动放油阀，22为集油室二，23为上透视孔二，24为高分子吸油滤芯，25为调压阀，26为高分子吸附室，27为手动阀一，28为二级旋流分离室，29为储砂室二，30为手动阀二。 具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。 实施例1：一种移动式高效油水分离装置，包括移动小车1、粗滤器2、螺杆泵3和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵3下端固定在移动小车上1；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室17、旋流分离室15、聚结分离室4、集油室7几大部分，其中，聚结分离室4底部的支脚固定在移动小车1上；所述储砂室17底部设有排砂管；所述螺杆泵3进口端连接粗滤器2，出口端与旋流分离室15的进液口连接；所述聚结分离室4上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯19；所述集油室7上部设有排油管。 实施例2：一种移动式高效油水分离装置，包括移动小车1、粗滤器2、螺杆泵3和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵3下端固定在移动小车上1；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室17、旋流分离室15、聚结分离室4、集油室7几大部分，其中，聚结分离室4底部的支脚固定在移动小车1上；所述储砂室17底部设有排砂管；所述螺杆泵3进口端连接粗滤器2，出口端与旋流分离室15的进液口连接；所述聚结分离室4上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯19；所述集油室7上部设有排油管。 所述集油室7上设有加热器8、自动放气阀10、油混水液位电极11，集油室7的排油管上设置排油电磁阀12；所述聚结分离室4的出液口还设置流量调节阀13；所述聚结分离室4外壳上设置有差压开关14和控制加热器8的温度控制器5，该差压开关14的高压取压口与旋流分离室15相连通，低压取压口与聚结分离室4出液口相连通；所述储砂室17的排砂管上设有排砂电磁阀18。 所述排砂电磁阀18、流量调节阀13、差压开关14、加热器8、温度控制器5、自动放气阀10、油混水液位电极11、排油电磁阀12均连接到一台电气控制柜6进行集中控制。 所述电气控制柜6设置到聚结分离室4外壳上。 实施例3：如图1所示，一种移动式高效油水分离装置，包括移动小车1、粗滤器2、螺杆泵3和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵3下端固定在移动小车上1；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室17、旋流分离室15、聚结分离室4、集油室7几大部分，其中，聚结分离室4底部的支脚固定在移动小车1上；所述储砂室17底部设有排砂管；所述螺杆泵3进口端连接粗滤器2，出口端与旋流分离室15的进液口连接；所述聚结分离室4上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯19；所述集油室7上部设有排油管。 所述集油室7上设有加热器8、自动放气阀10、油混水液位电极11，集油室7的排油管上设置排油电磁阀12；所述聚结分离室4的出液口还设置流量调节阀13；所述聚结分离室4外壳上设置有差压开关14和控制加热器8的温度控制器5，该差压开关14的高压取压口与旋流分离室15相连通，低压取压口与聚结分离室4出液口相连通；所述储砂室17的排砂管上设有排砂电磁阀18。 所述排砂电磁阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式高效油水分离装置，其特征在于：包括移动小车（1）、粗滤器（2）、螺杆泵（3）和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵（3）下端固定在移动小车上（1）；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室（17）、旋流分离室（15）、聚结分离室（4）、集油室（7）几大部分，其中，聚结分离室（4）底部的支脚固定在移动小车（1）上；所述储砂室（17）底部设有排砂管；所述螺杆泵（3）进口端连接粗滤器（2），出口端与旋流分离室（15）的进液口连接；所述聚结分离室（4）上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯（19）；所述集油室（7）上部设有排油管。

【技术特征摘要】
1.一种移动式高效油水分离装置，其特征在于：包括移动小车（1）、粗滤器（2）、螺杆泵（3）和聚结油水分离器四大部分；所述螺杆泵（3）下端固定在移动小车上（1）；所述聚结油水分离器从下到上依次包括储砂室（17）、旋流分离室（15）、聚结分离室（4）、集油室（7）几大部分，其中，聚结分离室（4）底部的支脚固定在移动小车（1）上；所述储砂室（17）底部设有排砂管；所述螺杆泵（3）进口端连接粗滤器（2），出口端与旋流分离室（15）的进液口连接；所述聚结分离室（4）上部设有出液口并在内部设置聚结除油滤芯（19）；所述集油室（7）上部设有排油管。
2.根据权利要求1所述的移动式高效油水分离装置，其特征在于：所述聚结分离室（4）的出液口还连接一台旋流高分子吸附分离器。
3.根据权利要求1或2所述的移动式高效油水分离装置，其特征在于：所述集油室（7）上设有加热器（8）、自动放气阀（10）、油混水液位电极（11），集油室（7）的排油管上设置排油电磁阀（12）；所述聚结分离室（4）的出液口还设置流量调节阀（13）；所述聚结分离室（4）外壳上设置有差压开关（14）和控制加热器（8）的温度控制器（5），该差压开关（14）的高压取压口与旋流分离室（15）相连通，低压取压口与聚结分离室（4）出液口相连通；所述储砂室（17）的排砂管上设有排砂电磁阀（18）。
4.根据权利要求3所述的移动式高效油水分离装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢航煜，卢宗信，蒋银才，
申请(专利权)人：自贡川滤设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：