电晕处理机及电晕复卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电晕处理机及电晕复卷装置，其中，电晕处理机包括电极及呈中空结构的箱体，箱体对应电晕复卷装置的金属辊安装，并使金属辊部分容置于箱体内且部分凸伸出箱体外，电极沿金属辊的轴向设置并位于金属辊的下方，电极容置于箱体内，电极与金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且箱体的下端与抽风机构连接。电极位于金属辊的下方，因此电晕处理材料时所产生的氧化物掉落于箱体的底壁，而不会掉落于被电晕处理的材料上，且抽臭氧时能将掉落的氧化物直接吸走，不会影响到材料表观以保护被电晕材料免受垫伤；金属辊部分凸伸出箱体外，便于清洁；且所述电晕处理机的结构简单。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种电晕处理机及电晕复卷装置，其中，电晕处理机包括电极及呈中空结构的箱体，箱体对应电晕复卷装置的金属辊安装，并使金属辊部分容置于箱体内且部分凸伸出箱体外，电极沿金属辊的轴向设置并位于金属辊的下方，电极容置于箱体内，电极与金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且箱体的下端与抽风机构连接。电极位于金属辊的下方，因此电晕处理材料时所产生的氧化物掉落于箱体的底壁，而不会掉落于被电晕处理的材料上，且抽臭氧时能将掉落的氧化物直接吸走，不会影响到材料表观以保护被电晕材料免受垫伤；金属辊部分凸伸出箱体外，便于清洁；且所述电晕处理机的结构简单。【专利说明】电晕处理机及电晕复卷装置
本技术涉及电晕复卷装置，尤其涉及一种电晕处理机及具有该电晕处理机的电晕复卷装置。
技术介绍
电晕处理机适用于多种行业，且不同的材料适用不同类型的电晕处理机，例如，薄膜电晕处理机适用于pp、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP, 0ΡΡ、PT等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；金属膜电晕处理机适用于铝箔、镀铝膜等材料膜、板材、片材的表面湿润张力处理；板材电晕处理机适用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面湿润张力处理。通常，电晕处理机在正常工作中都会产生臭氧和氧化物，臭氧可以由本身抽风系统带走，但氧化物则会残留在电晕处理机的电极上和保护框内。当经历较长的工作时间后，残留的氧化物会累积的越来越多，因此残留物会脱落到下面的产品上，影响被电晕材料的表观，并会引致收卷垫伤，影响产品质量。另外，目前常见的安装方式中，金属辊及电极安装后均全部容置于保护框内，为了能够对金属辊、电极及保护框内部进行清洁，通常的做法是在保护框的底部设置清洁窗，该清洁窗于电晕处理机正常使用时关闭，需要清洁时则打开该清洁窗进行清洁，这样一方便使电晕处理机的结构更复杂，另一方面使得清洁较为麻烦，给使用带来不便。因此，有必要提供一种结构简单、工作时产生的氧化物不会掉落于材料上、且易于清洁的电晕处理机，以解决上述现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、工作时产生的氧化物不会掉落于材料上、且易于清洁的电晕处理机。本技术的另一目的在于提供一种结构简单、工作时产生的氧化物不会掉落于材料上、且易于清洁的电晕复卷装置。为实现上述目的，本技术的技术方案为:提供一种电晕处理机，其适用于电晕复卷装置，所述电晕复卷装置具有一金属辊，所述电晕处理机对应于所述金属辊安装，其中，所述电晕处理机包括电极及呈中空结构的箱体，所述箱体对应所述金属辊安装，并使所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分凸伸出所述箱体外，所述电极沿所述金属辊的轴向设置并位于所述金属辊的下方，所述电极容置于所述箱体内，所述电极与所述金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且所述箱体的下端与抽风机构连接。较佳地，所述金属辊水平设置，所述箱体的顶壁开设有与所述金属辊的长度相对应的长孔，所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分通过所述长孔凸伸出所述箱体外。较佳地，待处理材料经所述金属辊的一侧进入所述箱体内，经所述电极处理后经所述金属辊的另一侧伸出所述箱体外。 较佳地，所述箱体的底壁设置有连接口，所述连接口与所述抽风机构相连通。对应地，本专利技术还提供一种电晕复卷装置，其包括电晕处理机及依次相间隔设置的放卷辊、主驱动辊、金属辊及收卷辊，所述电晕处理机对应于所述金属辊安装，待处理材料设置于所述放卷辊，并依次经过所述主驱动辊、所述金属辊后由所述收卷辊收卷，其中，所述电晕处理机包括电极及呈中空结构的箱体，所述箱体对应所述金属辊安装，并使所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分凸伸出所述箱体外，所述电极沿所述金属辊的轴向设置并位于所述金属辊的下方，所述电极容置于所述箱体内，所述电极与所述金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且所述箱体的下端与抽风机构连接。较佳地，所述金属辊水平设置，所述箱体的顶壁开设有与所述金属辊的长度相对应的长孔，所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分通过所述长孔凸伸出所述箱体外。较佳地，待处理材料经所述金属辊的一侧进入所述箱体内，经所述电极处理后经所述金属辊的另一侧伸出所述箱体外。较佳地，所述箱体的底壁设置有连接口，所述连接口与所述抽风机构相连通。较佳地，所述放卷辊、所述主驱动辊、所述金属辊、所述收卷辊两两之间分别设置有多个辊轴。较佳地，所述电晕复卷装置还包括一安装架体，所述放卷辊、所述主驱动辊、所述金属辊、所述收卷辊均水平地安装于所述安装架体上，且所述主驱动辊位于所述金属辊的下方，所述放卷辊、所述收卷辊分别设置于所述主驱动辊的两侧。与现有技术相比，由于本技术的电晕处理机，其包括电极及呈中空结构的箱体，所述箱体对应所述金属辊安装，并使所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分凸伸出所述箱体外，所述电极沿所述金属辊的轴向设置并位于所述金属辊的下方，所述电极容置于所述箱体内，所述电极与所述金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且所述箱体的下端与抽风机构连接。由于电极位于金属辊的下方，因此电晕处理机正常电晕处理材料时，所产生的氧化物掉落于箱体的底壁，而不会掉落于被电晕处理的材料上，且抽臭氧时能将掉落的氧化物直接吸走，因此，不会影响到材料表观以保护被电晕材料免受垫伤；而金属辊部分凸伸出所述箱体外，从而便于清洁；且本技术电晕处理机的结构简单。对应地，本技术电晕复卷装置也具有相同的效果。【专利附图】【附图说明】图1是本技术电晕复卷装置的结构示意图。【具体实施方式】现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术提供的电晕处理机19及具有该电晕处理机19的电晕复卷装置1，结构简单、工作时产生的氧化物不会掉落于材料上、且易于清洁。 如图1所示，本技术所提供的电晕复卷装置I，其包括安装架体11、放卷辊12、主驱动辊14、金属辊16、收卷辊18及电晕处理机19，其中，放卷辊12、主驱动辊14、金属辊16、收卷辊18依次相间隔地安装于安装架体11上，且放卷辊12、主驱动辊14、金属辊16、收卷辊18均水平地安装，所述主驱动辊14位于所述金属辊16的下方，所述放卷辊12、收卷辊18均位于主驱动辊14的下方，且两者分别设置于所述主驱动辊14的两侧。电晕处理机19对应于金属辊16安装，待处理材料设置于所述放卷辊12，并依次经过所述主驱动辊14、金属辊16后由所述收卷辊18收卷，在经过金属辊16时被电晕处理。另外，所述放卷辊12、主驱动辊14、金属辊16、收卷辊18两两之间分别设置有多个辊轴。具体地，放卷辊12与主驱动辊14之间间隔地设置有多个第一辊轴13，主驱动辊14与金属辊16之间间隔地设置有多个第二辊轴15，金属辊16与收卷辊18之间间隔地设置有多个第三辊轴17，第一辊轴13、第二辊轴15、第三辊轴17的数量、间距、位置均可根据使用需要具体设置，并不以本技术图示中的为限。工作时，待处理材料设置于放卷辊12，所述待处理材料依次经过多个第一辊轴13、主驱动辊14、多个第二辊轴15、金属辊16、多个第三辊轴17后，最后收卷于收卷辊18，且在经过金属辊16时被电晕处理。继续参阅图1所示，所述电晕处理机19包括电极191及呈中空结构的箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电晕处理机，适用于电晕复卷装置，所述电晕复卷装置具有一金属辊，所述电晕处理机对应于所述金属辊安装，其特征在于：所述电晕处理机包括电极及呈中空结构的箱体，所述箱体对应所述金属辊安装，并使所述金属辊部分容置于所述箱体内且部分凸伸出所述箱体外，所述电极沿所述金属辊的轴向设置并位于所述金属辊的下方，所述电极容置于所述箱体内，所述电极与所述金属辊之间形成供待处理材料经过的通道，且所述箱体的下端与抽风机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟锋，黄国平，周章富，梁铁军，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：