抽拉式电晕处理机制造技术

本实用新型专利技术提供一种抽拉式电晕处理机，包括主机、油箱和放电架，主机的中压接口与油箱的中压线连接，油箱的高压线与放电架的高压接口连接，油箱的地线与放电架的地线接口连接，放电架包括机身和机身两侧的支架，在支架之间设有电晕辊，电晕辊上方设有可由一侧机架抽拉出的高压放电齿，进一步的，所述一侧机架上开有侧口，高压放电齿由侧口抽拉出，所述高压放电齿的一侧设有把手，方便使用者抽拉。所述的处理机更适用于狭小位置的安装，可快速更换易耗品“放电极”，需要更换时，抽出放电极装置，松开高压线接口，直接将某条电极从一端取出，更换新品上去。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电晕处理机，所述的抽拉式电晕机特别便于电晕处理机的清洁保养，特别便于使用者更换放电电极，属于电晕设备

技术介绍
电晕放电(corona discharge)是指气体介质在不均勻电场中的局部自持放电,是最常见的一种气体放电形式。在曲率半径很小的尖端电极附近，由于局部电场强度超过气体的电离场强，使气体发生电离和激励，因而出现电晕放电。发生电晕时在电极周围可以看到光亮，并伴有咝咝声，电晕放电可以是相对稳定的放电形式，也可以是不均匀电场间隙击穿过程中的早期发展阶段。电晕处理机即是利用电晕原理制造的设备，在包装行业俗称电晕机、电子冲击机或电火花机，在学术上被称为介质阻挡放电。该机主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。现有的电晕处理机，存在着维护困难，不易更换放电级的不足之处，限制了电晕处理机的推广应用。
技术实现思路
本技术即是针对目前电晕处理机中存在的上述问题，提供一种便于进行清洁和维护，且可快速更换易耗品“放电极”的电晕放电机。具体来说，本技术所述的抽拉式电晕处理机，包括主机、油箱和放电架，主机的中压接口与油箱的中压线连接，油箱的高压线与放电架的高压接口连接，油箱的地线与放电架的地线接口连接，放电架包括机身和机身两侧的支架，在支架之间设有电晕辊，电晕辊上方设有可由一侧机架抽拉出的高压放电齿。进一步的，所述一侧机架上开有侧口，高压放电齿由侧口抽拉出。进一步的，所述高压放电齿的一侧设有把手，方便使用者抽拉。本机由220V单相交流电压整流，经电容滤波得到300V左右的直流电压，用大功率IGBT模块组成半桥式逆变电路，经由数字集成电路构成的触发电路,产生触发脉冲,触发桥式逆变电路，将300V直流电压逆变成频率为15-35KHZ左右的高频电压。高频变压器将高频脉冲升压，并输出到放电架的电极上，使放电极与滚筒间的空气电离，产生电晕放电，使通过放电极的材料得到处理。调整触发频率，从而达到调节功率的目的。IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管，是由 BJT (双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件，兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。逆变电路是与整流电路(Rectifier)相对应，将低电压变为高电压，把直流电变成交流电的电路称为逆变电路。过压、过流保护都是用切断触发脉冲的方法来实现的，当电流、电压超过设定值，即可在十几微秒内切断电流，本机设有放电架合架保护和放电辊停转保护。在放电架未合好或电晕辊不转动的情况下，即能自动切除触发板的电源，关断输出，从而无电火花输出，达到自动保护的功能。本技术所述的抽拉式电晕处理机，与传统放电架的区别I.更适用于狭小位置的安装；2.可快速更换易耗品“放电极”；3.需要更换时，抽出放电极装置组合，自动脱开高压线连接，直接将某条电极从一端取出，更换新品上去。本装置中由两副特殊合金型材开模配合定位而成，更精确的定位，既方便发电机构的紧密结构要求，又能让使用户更方便更快捷地对放电极进行清洁、保养和更换(放电极实际上属于易耗品)；4.放电极装置与放电架的轨道配合中，各有两处定位珠，当运行到位时，将听到有轻微“碰”的声音，精确锁定到位；5.外观设计美观，漂亮；表面喷塑处理，使其本设备更抗氧化抗、腐蚀，延长使用年限。附图说明图I为本技术实施例的整机连接示意图；图2为本技术实施例的放电架的一个侧面的立体结构图；图3为本技术实施例的放电架的另一个侧面的立体结构图；其中，I为主机、2为油箱、3为放电架、11为中压接口、21为中压线、22为高压线、23为地线、31为高压接口、32为地线接口、33为支架、34为电晕辊、35为高压放电齿、330为侧口、350为把手。具体实施方式以下结合附图，对本技术所述的抽拉式电晕处理机进行描述，目的是为了公众更好的理解所述
技术实现思路
，而非对其进行限制，凡以相同或近似原理，对所述产品进行的改进，包括其形状、尺寸、所用材质，以及相应元件的增加或替换，以实现基本相同效果为目的，则都在本技术所要求保护的技术方案之内。如图1-3所示，本技术所述的抽拉式电晕处理机，包括主机I、油箱2和放电架3，主机I的中压接口 11与油箱2的中压线21连接，油箱2的高压线22与放电架3的高压接口 31连接，油箱2的地线23与放电架3的地线接口 32连接，其中，放电架3包括机身和机身两侧的支架33，在支架33之间的下方设有电晕辊34，电晕辊34上方设有可由一侧机架33抽拉出的高压放电齿35，进一步的，所述一侧机架33上开有侧口 330，高压放电齿35由侧口 330抽拉出，所述高压放电齿35的一侧设有把手350，方便使用者抽拉。本机由220V单相交流电压整流，经电容滤波得到300V左右的直流电压，用大功率IGBT模块组成半桥式逆变电路，经由数字集成电路构成的触发电路,产生触发脉冲,触发桥式逆变电路，将直流电压逆变成高频电压。高频变压器将高频脉冲升压，并输出到放电架的电极上，使放电极与滚筒间的空气电离，产生电晕放电。本技术所述的抽拉式电晕处理机，利用高频高压脉冲，使放电极间的空气电离，形成电晕及流注放电。放电时因空气电离而产生臭氧，能有效地除去薄膜表面的油污，同时激发薄膜表面产生极性基团，从而增强油墨和粘合剂在塑料薄膜上的渗透力和粘附力。本机用于对胶片、塑料薄膜、编织带、纸张铝薄等金属材料进行表面处理，从而增强薄膜表面的张力，提高印刷色彩和复合的粘结牢度。目前，它已成为彩印、复合必须的预处理设备。本机可与印刷机、复合机、吹膜机及流延机组等配套使用。权利要求1.ー种抽拉式电晕处理机，包括主机、油箱和放电架，其特征在于主机的中压接ロ与油箱的中压线连接，油箱的高压线与放电架的高压接ロ连接，油箱的地线与放电架的地线接ロ连接，放电架包括机身和机身两侧的支架，在支架之间设有电晕辊，电晕辊上方设有可由一侧机架抽拉出的高压放电齿。2.根据权利要求I所述的抽拉式电晕处理机，其特征在于所述ー侧机架上开有侧ロ，高压放电齿由侧ロ抽拉出。3.根据权利要求I或2所述的抽拉式电晕处理机，其特征在于所述高压放电齿的一侧设有把手，方便使用者抽拉。专利摘要本技术提供一种抽拉式电晕处理机，包括主机、油箱和放电架，主机的中压接口与油箱的中压线连接，油箱的高压线与放电架的高压接口连接，油箱的地线与放电架的地线接口连接，放电架包括机身和机身两侧的支架，在支架之间设有电晕辊，电晕辊上方设有可由一侧机架抽拉出的高压放电齿，进一步的，所述一侧机架上开有侧口，高压放电齿由侧口抽拉出，所述高压放电齿的一侧设有把手，方便使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽拉式电晕处理机，包括主机、油箱和放电架，其特征在于：主机的中压接口与油箱的中压线连接，油箱的高压线与放电架的高压接口连接，油箱的地线与放电架的地线接口连接，放电架包括机身和机身两侧的支架，在支架之间设有电晕辊，电晕辊上方设有可由一侧机架抽拉出的高压放电齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小琴，
申请(专利权)人：李小琴，
类型：实用新型
国别省市：