【技术实现步骤摘要】
一种废铜回收用清洗设备及清洗方法
本专利技术涉及废铜回收
，尤其涉及一种废铜回收用清洗设备及清洗方法。
技术介绍
目前，针对社会的发展，其中对资源需求量不断增长，迫使资源量短缺，所以回收利用一些可回用资源是我们当前减少资源浪费和缓解资源短缺的主要手段；随着我国工业化的逐渐发展，铜被广泛应用，如：电力、电子及其他铜制品，铜作为地球上一种不可再生的自然资源，铜进行回收利用具有重要的现实意义；铜产品生产加工过程中产生大量的废铜碎屑，以及不合格废铜产品；上述废铜上残留油污，若不清洗将上述收集到的废铜直接熔炼过程中产生大量的污染性废物；企业在对含有油污的废铜进行清洗时，多为人工将废铜投入清洗液中进行清洗，清洗效果差，效率低，且废铜清洗作业场所混乱，存在安全隐患。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种废铜回收用清洗设备及清洗方法，本专利技术操作简单，能代替人工高效快速的将废铜上残留的油污清洗干净。(二)技术方案本专利技术提供了一种废铜回收用清...
【技术保护点】
1.一种废铜回收用清洗设备，其特征在于，包括外壳(1)、第一转轴(2)、驱动装置(6)、排液管(7)、支撑板(8)、控制箱(11)、第一齿轮(14)、第二转轴(20)和收集箱；/n外壳(1)的底面设有多组支撑脚(5)，外壳(1)的侧端面上设有用于连通清洗液管的进液孔，外壳(1)的上设有多组超声波振荡器(15)，外壳(1)的底面设有排液孔，外壳(1)的上端面设有开口(23)；排液管(7)的进液管口连接排液孔，排液管(7)上设有控制阀；/n第二转轴(20)的一端转动连接外壳(1)的底面，第二转轴(20)的另一端连接支撑板(8)，第二转轴(20)上转动设有搅拌组件；/n多组支撑杆...
【技术特征摘要】
1.一种废铜回收用清洗设备，其特征在于，包括外壳(1)、第一转轴(2)、驱动装置(6)、排液管(7)、支撑板(8)、控制箱(11)、第一齿轮(14)、第二转轴(20)和收集箱；
外壳(1)的底面设有多组支撑脚(5)，外壳(1)的侧端面上设有用于连通清洗液管的进液孔，外壳(1)的上设有多组超声波振荡器(15)，外壳(1)的底面设有排液孔，外壳(1)的上端面设有开口(23)；排液管(7)的进液管口连接排液孔，排液管(7)上设有控制阀；
第二转轴(20)的一端转动连接外壳(1)的底面，第二转轴(20)的另一端连接支撑板(8)，第二转轴(20)上转动设有搅拌组件；
多组支撑杆(10)并排均匀分布，多组支撑杆(10)的两端分别连接支撑板(8)和放置板(16)；放置板(16)的外周面上均匀设有多组轮齿(17)，放置板(16)沿其中轴线方向设有用于供收集箱配合穿过的放置孔(161)；放置孔(161)的中轴线与开口(23)的中轴线重合；收集箱为镂空结构；
第一转轴(2)位于外壳(1)内，第一转轴(2)的中轴线与第二转轴(20)的中轴线平行，第一转轴(2)的两端均转动连接外壳(1)的内壁，第一转轴(2)传动连接搅拌组件，第一转轴(2)的任意一端密封穿过外壳(1)并传动连接驱动装置(6)；驱动装置(6)连接外壳(1)的外端面；
第一齿轮(14)连接第一转轴(2)，第一齿轮(14)的中轴线与第一转轴(2)的中轴线重合，第一齿轮(14)啮合连接多组轮齿；
控制箱(11)连接外壳(1)的外端面，控制箱(11)上设有显示屏和按键模块，控制箱(11)内设有控制器；控制器、显示屏、按键模块、驱动装置(6)和多组超声波振荡器(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种废铜回收用清洗设备，其特征在于，收集箱包括多组限位柱(9)、箱体(12)、两组把手(13)、安装板(25)和盖板(26)；其中，支撑板(8)上设有多组限位盲孔(19)；
箱体(12)为上端面开口的中空结构，且其外周面为镂空结构，箱体(12)的投影形状与放置孔(161)的孔形相同；
安装板(25)连接箱体(12)的上端面，安装板(25)上设有投放料口；
两组把手(13)均连接安装板(25)，两组把手(13)以投放料开口的中轴线为中心对称分布；盖板(26)的一端通过多组铰链转动连接安装板(25)，盖板(26)的另一端通过锁扣连接安装板(25)用于密封或打开投放料口；
多组限位柱(9)连接箱体(12)的底面，工作状态下，多组限位柱(9)分别配合插入多组限位盲孔(19)内构成限位结构。
3.根据权利要求2所述的一种废铜回收用清洗设备，其特征在于，箱体(12)的投影形状形状为圆形或正多边形。
4.根据权利要求2所述的一种废铜回收用清洗设备，其特征在于，还包括多组滑板(27)；其中，放置孔(161)的内壁上...
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