一种自动送料的树木剥皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动送料的树木剥皮机，包含机架、驱动装置和切削送料组件；机架上位于进料端的一侧设置有料斗；所述料斗的上侧设置有送料口；所述送料口的口径从上到下逐渐减小；所述料斗的底部设置有与送料口相连通的料道；所述料斗上，位于靠近料道的位置上设置有送料气缸；所述送料气缸的行程方向与料道平行；本实用新型专利技术的自动送料的树木剥皮机，通过设置料斗，使机器可以实现自动送料，提高了加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种自动送料的树木剥皮机，包含机架、驱动装置和切削送料组件；机架上位于进料端的一侧设置有料斗；所述料斗的上侧设置有送料口；所述送料口的口径从上到下逐渐减小；所述料斗的底部设置有与送料口相连通的料道；所述料斗上，位于靠近料道的位置上设置有送料气缸；所述送料气缸的行程方向与料道平行；本技术的自动送料的树木剥皮机，通过设置料斗，使机器可以实现自动送料，提高了加工效率。【专利说明】一种自动送料的树木剥皮机
本技术涉及一种树木剥皮机，特别是一种操作方便、加工效果好、生产效率高的自动送料的树木剥皮机。
技术介绍
现使用的树木剥皮机，木料需要人一根一根手动送入，因此，需要人员一直跟在机器旁边，以便及时上料，操作繁琐，送料很不方便，影响了加工效率，浪费人力。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便、加工效果好、生产效率高的自动送料的树木剥皮机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种自动送料的树木剥皮机，包含机架、驱动装置和切削送料组件；每一组所述的切削送料组件包含刀盘组件、上送料轮和下送料轮；所述刀盘组件可回转地设置在机架上，刀盘组件的轴线与送料方向平行；所述刀盘组件和上送料轮与下送料轮的中心的连线呈锐角三角形；所述刀盘组件与上送料轮和下送料轮之间留有送料空间；所述上送料轮和下送料轮的轴线与刀盘组件的轴线不相平行；所述上送料轮和下送料轮作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致；所述刀盘组件、上送料轮和下送料轮均由驱动装置驱动旋转；所述机架上，位于进料端的一侧上设置有料斗；所述料斗的上侧设置有送料口 ；所述送料口的口径从上到下逐渐减小；所述料斗的底部设置有与送料口相连通的料道；所述料斗上，位于靠近料道的位置上设置有送料气缸；所述送料气缸的行程方向与料道平行。优选的，所述驱动装置包含主电机和调速电机；所述每组切削送料组件的刀盘组件均由主电机驱动旋转；所述每组切削送料组件的上送料轮和下送料轮均由调速电机驱动旋转；所述机架上设置有控制器；所述控制器控制调速电机实现无极调速。优选的，所述机架的后部设置有可转动的后架；每一组所述的切削送料组件还包含上送料轮连接臂和上轮轴；所述上送料轮可回转地设置在上送料轮连接臂上，上送料轮连接臂可转动地设置在后架上；所述上轮轴设置在后架上靠近上送料轮的位置上；所述上轮轴上设置有上轴套；所述上送料轮连接臂上设置有第一弹性装置；所述上送料轮连接臂在第一弹性装置的作用下向上轮轴偏转，使上送料轮与上轴套呈过盈配合。优选的，所述后架上设置有第二弹性装置和限位杆；所述后架在第二弹性装置的作用下向刀盘组件转动，使上送料轮靠向刀盘组件；所述限位杆限制后架向刀盘组件转动的最大偏转角。优选的，每一组所述的切削送料组件还包含下连接臂和下轮轴；所述下连接臂可转动地设置在靠近下送料轮的位置上；所述下轮轴设置在下连接臂上；所述下送料轮有两个，两个下送料轮分别设置在刀盘组件的两侧；所述下轮轴上，对应每个下送料轮处均设置有下轴套；所述下连接臂上还设置有第三弹性装置；所述下连接臂在第三弹性装置的作用下向下送料轮偏转，使下送料轮与相应的下轴套呈过盈配合。优选的，所述的两个下轴套中，靠近出料口一侧的下轴套的直径大于靠近进料端一侧的下轴套的直径。优选的，所述的两个下送料轮中，靠近出料口一侧的下送料轮设置为打磨抛光轮。优选的，所述刀盘组件包含刀片、刀轴盘和限位盘；所述刀片有多个，多个刀片均匀地设置在刀轴盘的外圆周上；每个所述的刀片的前端均设置有多个刀尖，同一个刀片上的多个刀尖到刀轴盘的轴线的距离沿送料方向依次递减，每两个相邻的刀尖之间均设置有斜向的排废槽；所述限位盘有两个，两个限位盘均可回转地设置在刀轴盘上，两个限位盘分别设置在多个刀片的两侧；所述靠近进料端的刀尖到刀轴盘的轴线的距离大于限位盘的半径；所述最靠近出料端的刀尖到刀轴盘的轴线的距离等于限位盘的半径。优选的，所述机架上，位于每一组切削送料组件的刀盘组件处均设置有抽风排废 装置。优选的，所述机架的底部设置有机架滚轮。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的自动送料的树木剥皮机，通过设置料斗，使机器可以实现自动送料，提高了加工效率；主电机和调速电机对刀盘组件和送料轮分别控制，实现了送料速度的可调性；第一弹性装置保证上送料轮的传动不会打滑，第二弹性装置和限位杆保证了切削送料组件与料的紧密性和安全距离，第三弹性装置保证了下送料轮的传动不会打滑；由于木料经过刀盘组件加工之后，靠近出料口的部分的直径小于靠近进料端部分的直径，通过增大靠近出料口一侧的下轴套的直径来提高靠近出料口一侧下送料轮的转速，可以保证木料始终贴紧刀盘组件；而且，将靠近出料口一侧下送料轮替换成打磨抛光轮可以提高木料加工之后的光洁度，提升了加工质量；刀盘组件保证了固定的切削深度，同时，多个刀尖的设置使得走料过程中，木料与刀尖的接触更为均匀和平滑；设置抽风排废装置可以使废木屑及时排除，避免堵塞；机架滚轮的设置使得整个机器具有了可移动性。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附图1为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的立体图；附图2为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的部分结构示意图；附图3为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的料斗的立体图；附图4为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的上送料轮和后架处的部分结构示意图；附图5为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的下送料轮处的部分结构示意图；附图6为本技术所述的自动送料的树木剥皮机的刀盘组件的结构示意图；其中:1、机架；2、刀盘组件；3、上送料轮；4、下送料轮；5、主电机；6、调速电机；7、后架；8、上送料轮连接臂；9、上轮轴；10、上轴套；11、第一弹性装置；12、第二弹性装置；13、限位杆；14、下送料轮；15、下轮轴；16、下轴套；17、第三弹性装置；18、刀片；19、刀轴盘；20、限位盘；21、刀尖；22、排废槽；23、抽风排废装置；24、机架滚轮；31、料斗；32、送料气缸；33、送料口 ；34、料道。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-6所示，本技术所述的一种自动送料的树木剥皮机，包含机架1、驱动装置和切削送料组件；所述机架I的后部设置有可转动的后架7 ;所述切削送料组件包含刀盘组件2、上送料轮3、下送料轮4、上送料轮连接臂8、上轮轴9、下连接臂14和下轮轴15 ；所述刀盘组件2包含刀片18、刀轴盘19和限位盘20 ;所述刀轴盘19可回转地设置在机架I上，刀轴盘19的轴线与进料方向平行；所述刀片18有多个，多个刀片18呈斜向均匀地设置在刀轴盘19的外圆周上；每个所述的刀片18的前端均设置有多个刀尖21，同一个刀片18上的多个刀尖21到刀轴盘19的轴线的距离沿送料方向依次递减，每两个相邻的刀尖21之间均设置有斜向的排废槽22 ;所述限位盘20有两个，两个限位盘20均可回转地设置在刀轴盘19上，两个限位盘20分别设置在多个刀片18的两侧，靠近出料端的限位盘20的直径大于靠近进料端的限位盘20的直径；所述靠近进料端的刀尖21到刀轴盘19的轴线的距本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送料的树木剥皮机，包含机架（1）、驱动装置和切削送料组件；每一组所述的切削送料组件包含刀盘组件（2）、上送料轮（3）和下送料轮（4）；所述刀盘组件（2）可回转地设置在机架（1）上，刀盘组件（2）的轴线与送料方向平行；所述刀盘组件（2）和上送料轮（3）与下送料轮（4）的中心的连线呈锐角三角形；所述刀盘组件（2）与上送料轮（3）和下送料轮（4）之间留有送料空间；所述上送料轮（3）和下送料轮（4）的轴线与刀盘组件（2）的轴线不相平行；所述上送料轮（3）和下送料轮（4）作用在料上的水平分力的方向与送料方向相一致；所述刀盘组件（2）、上送料轮（3）和下送料轮（4）均由驱动装置驱动旋转；其特征在于：所述机架（1）上，位于进料端的一侧上设置有料斗（31）；所述料斗（31）的上侧设置有送料口（33）；所述送料口（33）的口径从上到下逐渐减小；所述料斗（31）的底部设置有与送料口（33）相连通的料道（34）；所述料斗（31）上，位于靠近料道（4）的位置上设置有送料气缸（32）；所述送料气缸（32）的行程方向与料道（4）平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：府勤珠，
申请(专利权)人：苏州市吴中区光福香雪苗圃，
类型：实用新型
国别省市：