一种木材加工高效剥皮机制造技术

技术编号:11996321 阅读:109 留言:0更新日期:2015-09-03 01:12
本实用新型专利技术属于木材加工技术领域,尤其涉及一种木材加工高效剥皮机,所述机壳内部中空,所述机壳内设有隔板,将机壳分成第一空腔、第二空腔,所述机壳的一侧设有第一支撑柱,另一侧设有第二支撑柱,所述第一支撑柱上铰接有第一传送辊,所述第二支撑柱上铰接有第二传送辊,所述第一传送辊、第二传送辊外面套有传送皮带,所述机壳一侧设有第一圆孔,另一侧设有第二圆孔,所述隔板上设有通槽,所述传送皮带依次穿过第一圆孔、通槽、第二圆孔,所述第一支撑柱与机壳之间设有第一托板,所述第二支撑柱与机壳之间设有第二托板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木材加工
,尤其涉及一种木材加工高效剥皮机
技术介绍
木材剥皮机就是指将木材的树皮剥掉,木材剥皮机主要由进料机构、出料机构、刀盘、传动系统、底架等部分构成,剥皮机适用于大、中、小型造纸厂、纸浆厂、木片厂、木材加工厂、林厂、贮木场、人造板厂,我国南方林区森林采伐时必须先剥去树皮,剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力,至此木怀齿牙,木段与木段,木段与仓槽之间不停的摩擦,撞击,挤压,树皮快速分离,达到高转子剥皮机效果。目前实际使用的剥皮机均需要手工将木材运到剥皮机内,每次只能加工一批木材,效率低下。
技术实现思路
本技术提供及一种木材加工高效剥皮机,以解决上述
技术介绍
中提出的人工运输效率低下的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供及一种木材加工高效剥皮机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内部中空,所述机壳内设有隔板,将机壳分成第一空腔、第二空腔,所述第一空腔内设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外面套有第一剥皮辊,所述第一剥皮辊的外面设有第一剥皮刀具,所述第一剥皮辊的两侧分别设有第一空腔挡板A、第一空腔挡板B,所述第一空腔挡板A另一端位于机壳内壁上,所述第一空腔挡板B另一端位于隔板上,所述第二空腔内设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外面套有第二剥皮辊,所述第二剥皮辊的外面设有第二剥皮刀具,所述第二剥皮辊的两侧分别设有第二空腔挡板A、第二空腔挡板B,所述第二空腔挡板A另一端位于隔板上,所述第二空腔挡板B另一端位于机壳内壁上,所述机壳的一侧设有第一支撑柱,另一侧设有第二支撑柱,所述第一支撑柱上铰接有第一传送辊,所述第二支撑柱上铰接有第二传送辊,所述第一传送辊、第二传送辊外面套有传送皮带,所述机壳一侧设有第一圆孔,另一侧设有第二圆孔,所述隔板上设有通槽,所述传送皮带依次穿过第一圆孔、通槽、第二圆孔,所述第一支撑柱与机壳之间设有第一托板,所述第二支撑柱与机壳之间设有第二托板。所述第一剥皮辊、第二剥皮辊对称设置。所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。本技术的有益效果为:本技术方案通过在机壳的下方设置传送辊轴与传送带,可以实现木材的自动传送,将传送装置设在剥皮辊的下方,加工后的碎肩自动落在机壳内,避免环境污染,设置两个剥皮辊,可以对木材进行一次深加工,避免二次的加工的繁琐,剥皮辊的两侧设置挡板,可以防止碎肩飞出机壳,支撑柱与机壳之间的托板,可以接收从圆孔飞出的碎肩,维护车间内的环境。【附图说明】图1是本技术结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-机壳,2-隔板,3-第一旋转轴,4-第二旋转轴,5-第一剥皮刀具,6-第一空腔挡板A,7-第一空腔挡板B,8-第二剥皮辊,9-第二剥皮刀具,10-第二空腔挡板A,11-第二空腔挡板B,12-第一支撑柱,13-第二支撑柱,14-第一传送辊,15-第二传送辊,16-传送皮带,17-第一圆孔,18-通槽,19-第二圆孔,20-第一托板,21-第二托板,22-第一空腔,23-第二空腔,24-第一剥皮辊。本实施例包括机壳1,机壳I内部中空,机壳I内设有隔板2,将机壳I分成第一空腔22、第二空腔23,第一空腔22内设有第一旋转轴3,第一旋转轴3的外面套有第一剥皮辊24,第一剥皮辊24的外面设有第一剥皮刀具5,第一剥皮辊24的两侧分别设有第一空腔挡板A6、第一空腔挡板B7,第一空腔挡板A6另一端位于机壳I内壁上,第一空腔挡板B7另一端位于隔板2上,第二空腔23内设有第二旋转轴4,第二旋转轴4的外面套有第二剥皮辊8,第二剥皮辊8的外面设有第二剥皮刀具9,第二剥皮辊8的两侧分别设有第二空腔挡板A10、第二空腔挡板B11,第二空腔挡板AlO另一端位于隔板2上,第二空腔挡板BlO另一端位于机壳I内壁上,机壳I的一侧设有第一支撑柱12,另一侧设有第二支撑柱13,第一支撑柱12上铰接有第一传送辊14,第二支撑柱13上铰接有第二传送辊15,第一传送辊14、第二传送辊15外面套有传送皮带16,机壳I 一侧设有第一圆孔17,另一侧设有第二圆孔19,隔板2上设有通槽18,传送皮带16依次穿过第一圆孔17、通槽18、第二圆孔19,第一支撑柱12与机壳I之间设有第一托板20,第二支撑柱13与机壳I之间设有第二托板21。第一剥皮辊24、第二剥皮辊8对称设置。第一支撑柱12、第二支撑柱13对称设置。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种木材加工高效剥皮机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内部中空,所述机壳内设有隔板,将机壳分成第一空腔、第二空腔,所述第一空腔内设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外面套有第一剥皮辊,所述第一剥皮辊的外面设有第一剥皮刀具,所述第一剥皮辊的两侧分别设有第一空腔挡板A、第一空腔挡板B,所述第一空腔挡板A另一端位于机壳内壁上,所述第一空腔挡板B另一端位于隔板上,所述第二空腔内设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外面套有第二剥皮辊,所述第二剥皮辊的外面设有第二剥皮刀具,所述第二剥皮辊的两侧分别设有第二空腔挡板A、第二空腔挡板B,所述第二空腔挡板A另一端位于隔板上,所述第二空腔挡板B另一端位于机壳内壁上,所述机壳的一侧设有第一支撑柱,另一侧设有第二支撑柱,所述第一支撑柱上铰接有第一传送辊,所述第二支撑柱上铰接有第二传送辊,所述第一传送辊、第二传送辊外面套有传送皮带,所述机壳一侧设有第一圆孔,另一侧设有第二圆孔,所述隔板上设有通槽,所述传送皮带依次穿过第一圆孔、通槽、第二圆孔,所述第一支撑柱与机壳之间设有第一托板,所述第二支撑柱与机壳之间设有第二托板。2.根据权利要求1所述的一种木材加工高效剥皮机,其特征在于:所述第一剥皮辊、第二剥皮棍对称设置。3.根据权利要求1所述的一种木材加工高效剥皮机,其特征在于:所述第一支撑柱、第二支撑柱对称设置。【专利摘要】本技术属于木材加工
,尤其涉及一种木材加工高效剥皮机,所述机壳内部中空,所述机壳内设有隔板,将机壳分成第一空腔、第二空腔,所述机壳的一侧设有第一支撑柱,另一侧设有第二支撑柱,所述第一支撑柱上铰接有第一传送辊,所述第二支撑柱上铰接有第二传送辊,所述第一传送辊、第二传送辊外面套有传送皮带,所述机壳一侧设有第一圆孔,另一侧设有第二圆孔,所述隔板上设有通槽,所述传送皮带依次穿过第一圆孔、通槽、第二圆孔,所述第一支撑柱与机壳之间设有第一托板,所述第二支撑柱与机壳之间设有第二托板。【IPC分类】B27G3-00, B27L1-04【公开号】CN204604495【申请号】CN201520247135【专利技术人】陈涛 【申请人】天津华冠木器有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月21日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种木材加工高效剥皮机,其特征在于:包括机壳,所述机壳内部中空,所述机壳内设有隔板,将机壳分成第一空腔、第二空腔,所述第一空腔内设有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外面套有第一剥皮辊,所述第一剥皮辊的外面设有第一剥皮刀具,所述第一剥皮辊的两侧分别设有第一空腔挡板A、第一空腔挡板B,所述第一空腔挡板A另一端位于机壳内壁上,所述第一空腔挡板B另一端位于隔板上,所述第二空腔内设有第二旋转轴,所述第二旋转轴的外面套有第二剥皮辊,所述第二剥皮辊的外面设有第二剥皮刀具,所述第二剥皮辊的两侧分别设有第二空腔挡板A、第二空腔挡板B,所述第二空腔挡板A另一端位于隔板上,所述第二空腔挡板B另一端位于机壳内壁上,所述机壳的一侧设有第一支撑柱,另一侧设有第二支撑柱,所述第一支撑柱上铰接有第一传送辊,所述第二支撑柱上铰接有第二传送辊,所述第一传送辊、第二传送辊外面套有传送皮带,所述机壳一侧设有第一圆孔,另一侧设有第二圆孔,所述隔板上设有通槽,所述传送皮带依次穿过第一圆孔、通槽、第二圆孔,所述第一支撑柱与机壳之间设有第一托板,所述第二支撑柱与机壳之间设有第二托板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛
申请(专利权)人:天津华冠木器有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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