用在纤维幅材机的整饰加工中的方法和卷取配置技术

本发明专利技术涉及一种用在纤维幅材机的整饰中的方法，在该方法中，通过卷取装置（30）将纤维幅材机完成的全宽幅材（W）卷取成母卷（33A），并且通过至少一个分切卷绕机（20）整饰母卷（33A），母卷（13，33A）在分切卷绕机上被退绕，退绕的幅材沿纵向被分切刀片（34，35）分切成部分幅材，部分幅材在分切卷绕机的卷绕部上卷绕成部分幅材卷。在该方法中，纤维幅材机的生产能力至少部分地超出至少一个分切卷绕机的生产能力，并且在该方法中，超出的生产能力至少部分地被直接卷绕成用于进一步加工的幅材卷（33；33B）。本发明专利技术还涉及一种用于纤维幅材（W）的卷取装置的卷取配置，所述卷取配置包括：卷取装置，具有卷筒（31），经由卷筒（31）和被形成的幅材卷（33，33A，33B）的卷取压区，幅材卷被布置成可卷绕的，并且卷取配置被定位在纤维幅材机中，纤维幅材机包括至少一个分切卷绕机（20），用于整饰从卷取装置（30）完成的幅材卷。卷取装置（30）被布置成围绕至少两个不同类型的卷绕芯（32A，32B）卷取纤维幅材（W），并且围绕一种类型的卷绕芯（32A）卷取的幅材卷（33A）被布置成由所述分切卷绕机（20）整饰，围绕另一种类型的卷绕芯（32B）卷绕的幅材卷（33B）被布置成能够直接转移以进一步加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种纤维幅材机(诸如造纸机和纸板机等)，更具体地涉及纤维幅材的整饰。本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用在纤维幅材的整饰中的方法。本专利技术还涉及一种根据权利要求8的前序部分所述的卷取配置。
技术介绍
公知的是，诸如纸等纤维幅材是由多个机器制造而成，这些机器共同构成长达数百米的造纸生产线。现代的造纸机每年能够生产超过450，000吨的纸。造纸机的速度能够超过2，000m/min,纸幅的宽度能够超过11米。在造纸生产线中，造纸按连续过程进行。在造纸机中完成的纸幅通过卷取装置(reel-up)而围绕卷取轴(即,卷轴)被卷成母卷，该母卷的直径能够超过5m,重量超过160吨。卷取的目的是将制成平面的纸幅更改成更容易加工的形式。在位于主生产线的卷取装置上，造纸机的连续过程第一次中断，并切换成周期性的操作。需设法尽可能高效地利用这种周期性，从而不浪费已经完成的工作。造纸生产所得到的机器卷幅材为全宽，并且甚至超过IOOkm长，所以必须为造纸厂的用户分切成宽度和长度都合适的部分幅材，并在出厂前使部分幅材围绕卷芯卷成所谓的用户卷。众所周知，幅材的这种分切和卷绕是在适当的单独机器(即，分切卷绕机)中进行。在分切卷绕机上，母卷被退绕，宽幅材在分切段上被分切成若干较窄的部分幅材，这些较窄的部分幅材在卷取段上围绕卷绕芯(例如，线轴)被卷成用户卷。当用户卷完成时，使分切卷绕机止动，接着将辊(即，所谓的辊组(set))移离机器。然后，通过卷绕新的辊组来继续该过程。这些步骤周期性地重复，直到母卷的纸用完，由此对母卷进行更换，当对新的母卷卷取时，该操作再次开始。分切卷绕机完成用户卷，所述用户卷通常由卷输送机运输，例如首先运输到卷包装机以进行包装，最后在交付给用户之前运输到储存装置。在已知的高速造纸生产线中，造纸机能够生产的纸比单个分切卷绕机能够处理的纸多，因此该造纸生产线需要一个以上的分切卷绕机。这增加了投资成本，并且增加的设备还提高了建造成本。此外，两个分切卷绕机的操作成本自然大于一个分切卷绕机的操作成本。如果一个分切卷绕机无法充分地满足生产能力需求，那么这种情况会造成难题，由此相对于所需的生产能力而言，第二个分切卷绕机的成本会变得较高。一部分现有的造纸生产线的生产能力例如通过现代化而已经有所增加，但是分切卷绕机的生产能力仍然不足，这种情况对于该部分现存的造纸生产线而言也造成了难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用在纤维幅材机的整饰中的方法，尤其在于提供一种能够使整饰生产能力最优化的方法，该方法尤其能够适用于分切卷绕机生产能力不足、但是相对于所需增加的生产能力而言对附加分切卷绕机的投资较高的情况中，以及提供一种能够使整饰生产能力最优化的卷取配置。在现有技术中已知的造纸生产线中，在一些情况下，卷取装置上会出现卷轴(SP，卷取线轴)短缺，因为这些卷轴仍然被等待进一步加工的母卷占用。本专利技术的目的还在于建立一种方法和卷取配置，其中因卷轴可能短缺而导致的问题被消除或者至少最小化。对于现有技术，我们参照专利文献US7255301，其提出卷取装置的卷轴短缺问题，该卷取装置由布置在卷取装置上方(多个卷绕芯所在处)的两个储存轨道层构成。该已知配置方案的目的是提供一种卷取装置，该卷取装置能够在多个卷绕芯上卷取，这些卷绕芯在不同的加工中被需求并且用于不同的纸张等级，或者这些卷绕芯的状况不同，或者这些卷绕芯仅在某些情况下被需求。为了转移卷绕芯，布置有机械转移设备。该卷取装置准备特别用于棉纸，并且它能够节省时间，提供自由的地板空间，并且等级更容易改变。为了实现上述目标以及随后提及的目标，根据本专利技术的方法的特征主要在于权利要求I的特征部分中提出的内容。此外，根据本专利技术的卷取配置的特征主要在于权利要求8的特征部分中提出的内容。根据本专利技术，纤维幅材机(如造纸机或纸板机，或者造纸机或纸板机的整饰设备，如涂覆机)中的中间卷取装置的非压光机(off-calender)的卷取装置在卷轴(即，卷取线轴)上卷绕一部分生产量(production,产品),通过其完成的母卷由分切卷绕机进一步加工，并且通过当需要时将幅材分切成多个部分幅材，使得一部分生产量在卷芯上被卷绕，需要时也能够在芯轴上被卷绕。因此，根据本专利技术，一个整饰装置(如分切卷绕机的卷绕机)的生产能力被机器卷生产(量)利用，并且超出以上生产能力的卷取装置的生产量(产品)在整饰设备(例如压光机或分切卷绕机)之后优选被分切地在作为卷绕装置的卷芯上被送到例如纸张切断设备或瓦楞形成机，以进行另外的进一步加工。当应用本专利技术时，纤维幅材机的整饰生产能力能够被有效地优化，因为卷取装置能够根据整饰设备(如分切卷绕机)的生产能力要求而有效地主要用于卷取实际的母卷，并且卷取装置的最终生产能力能够被围绕卷芯(所述卷芯例如直接适用于进一步加工的要求)的卷绕辊利用。尽管主要参照了具有一个分切卷绕机的纤维幅材机来描绘本专利技术，但是该分切卷绕机的生产能力不足以处理由卷取装置完成的所有幅材材料，本专利技术的范围还包括与所谓的多个应用相关的应用，其中，生产线的卷取装置的生产能力超出两个、三个、四个等分切卷绕机的生产能力，其生产能力的量不能满足后面的分切卷绕机的生产能力。在该描述中，多种卷绕芯类型主要称为卷轴(卷取线轴)和卷芯(芯轴),但也可以是其它类型，在本专利技术的范围内，可以将不同的卷绕芯相结合。本专利技术还为生产量提供了灵活性，因为经过分切卷绕机或一些其它整饰设备(gp，其围绕卷芯而被卷绕)的生产量能够通过根据与卷轴(即，卷取线轴)有关的情况将或多或少的卷芯用作卷绕芯而被灵活地控制。如果在卷取装置上发生卷取线轴短缺，则生产能够围绕卷芯继续，并且不需要停止生产。另外，在进一步加工中，如果需要的话，可以使用较大的卷取储存装置而无需储备卷取线轴。此外，生产线中所需的卷取线轴的数量能够被减少，因为无需如传统配置方案中那样具有大量的备用数量。根据本专利技术的卷取配置在至少两种不同类型的卷绕芯上(例如，卷取线轴和卷芯(芯轴)两者上)混合运行，由此根据本专利技术的优选的附加特征，使用例如卷绕芯储存装置，在该处卷轴(即，卷取线轴)被储存在轨道或等效物上，这些轨道或等效物被布置在卷取装置的水平面上，并且一个或多个芯轴被布置在位于卷轴上方或旁边或者卷取装置上方的至少一个储存水平面上。因此，这里具有至少两种类型的可供应到卷取装置的卷绕芯，并且与换卷相结合，所使用的卷绕芯类型被选择为用于下一次换卷。第二卷绕芯类型的交付从第一储存装置的上方或者与其相对的位置在重力作用下发生。有益地，第二卷绕芯类型的交付在重力作用下发生。卷绕芯的该储存类型还适用于以与根据本专利技术的卷取配置不同的方式与卷取装置结合使用。本专利技术还非常适于与纤维幅材机的现代化配置方案相结合，因为根据本专利技术的有益的额外的实施例，通过纤维幅材机中的卷取装置的支路牵引已经能够实施在卷芯上进行卷绕的机上分切卷取装置。在该实施例中，在卷芯上进行卷绕的分切卷取装置能够被定位在机器水平面上或基部中。于是，优点包括对操作员的要求较少、起重车辆较少以及维护的需求较少。此外，发生中断的情况较少，因为因卷取线轴造成的中断被最小化。另外，现有的卷取装置和分切卷绕机能够被用作备用生产能力。由于不需要停止生产线以改变工作，而建本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用在纤维幅材机的整饰中的方法，在该方法中，通过卷取装置（10；30）将所述纤维幅材机完成的全宽幅材（W）卷取成母卷（13，33A），并且通过至少一个分切卷绕机（20）整饰所述母卷（13，33A），所述母卷（13，33A）在所述至少一个分切卷绕机（20）上被退绕，退绕的幅材沿纵向被分切成多个部分幅材，所述部分幅材在所述分切卷绕机的卷绕部上被卷绕成部分幅材卷，其特征在于，在该方法中，所述纤维幅材机的生产能力至少部分地超出至少一个分切卷绕机的生产能力，并且在该方法中，超出的生产能力至少部分地被直接卷绕成用于进一步加工的幅材卷（33；33B）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：泰波·科乔，珀特里·恩瓦尔德，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：芬兰;FI