一种粉碎高纤维农产品食品的装置制造方法及图纸

一种粉碎高纤维农产品食品的装置，包括进料口(4)位于下部的粉碎仓(1)、从外部引入粉碎仓内底部的压缩空气管及连通压缩空气管的一组压缩空气喷嘴(2)、设置于粉碎仓内上部的叶轮(3)、位于粉碎仓上部叶轮(3)出风方向的出料口(5)、连接于出料口的外的风送管(6)及旋风分离器(7)；所述压缩空气管连接压缩空气站(8)，在压缩空气管上位于压缩空气站与粉碎仓之间设置有制冷装置(9)。本实用新型专利技术可粉碎得到极细粉料且可避免物料升温降低品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农产品粉碎装置

技术介绍
现代农业产出的很多农产品的深加工，都需要将纤维较粗的农产品粉碎成极细的粉状(200目～400目)，以利于人体的消化吸收。但是现有的农产品粉碎设备基本都是采用传统的切碎、绞切、研磨等方式来粉碎物料，难以粉碎到200目～400目的细度。此外，物料在被粉碎的过程中，由于相互摩擦、撞击产生热量，会升高物料的温度，导致营养流失，特别是对于一些有天然色泽的农产品来说，温度升高还会导致变色，影响最终产品的品相，
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可粉碎得到极细粉料且可避免物料升温降低品质的粉碎高纤维农产品食品的装置。本技术的目的通过如下技术方案实现：一种粉碎高纤维农产品食品的装置，包括进料口位于下部的粉碎仓、从外部引入粉碎仓内底部的压缩空气管及连通压缩空气管的一组压缩空气喷嘴、设置于粉碎仓内上部的叶轮、位于粉碎仓上部叶轮出风方向的出料口、连接于出料口的外的风送管及旋风分离器；所述压缩空气管连接压缩空气站，在压缩空气管上位于压缩空气站与粉碎仓之间设置有制冷装置。本技术所述制冷装置为制冷压缩机。本技术采用从喷嘴喷出的压缩空气来粉碎进入粉碎仓的物料，物料在粉碎仓内被吹起加速，相互剧烈碰撞、磨擦、剪切，被加工成200目～400目的超细粉，超细粉被上升的气流输送至叶轮工作区域，高速旋转的叶轮将超细粉送至粉碎仓的出料口，经风送管进入旋风分离器，分离得到超细粉。在粉碎仓内的尚未被加工至要求细度的粗粉在自身重力的作用下不会上升到叶轮工作区域，在粉碎仓继续粉碎，直至达到可上升到叶轮工作区域的细度。在压缩空气管上设置的冷却装置可将进入粉碎仓的压缩空气先制冷，用制冷的压缩空气来粉碎物料，有效避免物料在粉碎过程中升温。制冷装置采用制冷压缩机，不仅可以将压缩空气先制冷，还能将压缩空气进一步加压，增强粉碎仓的粉碎能力。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括进料口4位于下部的粉碎仓1、从外部引入粉碎仓内底部的压缩空气管及连通压缩空气管的一组压缩空气喷嘴2、设置于粉碎仓内上部的叶轮3、位于
粉碎仓上部叶轮3出风方向的出料口5、连接于出料口的外的风送管6及旋风分离器7；所述压缩空气管连接压缩空气站8，在压缩空气管上位于压缩空气站与粉碎仓之间设置有制冷装置9。制冷装置采用制冷压缩机。本技术工作时，预贮在料仓10中的物料(高纤维农产品食品)落到输送带11上，由输送带经进料口4进入粉碎仓1内，同时，来自压缩空气站8的压缩空气经制冷装置9制冷后进入粉碎仓，低温的压缩空气通过喷嘴喷射出高速气流，将物料吹起并相互剧烈碰撞、磨擦、剪切，被加工成200目～400目的超细粉，超细粉被上升的气流输送至叶轮3的工作区域，在电机12带动下高速旋转的叶轮将超细粉送至粉碎仓的出料口5，经风送管6进入旋风分离器7，分离得到超细粉。在粉碎仓内的尚未被加工至要求细度的粗粉下落并继续被粉碎，直至全部被加工为达到要求的超细粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎高纤维农产品食品的装置，其特征在于，包括进料口(4)位于下部的粉碎仓(1)、从外部引入粉碎仓内底部的压缩空气管及连通压缩空气管的一组压缩空气喷嘴(2)、设置于粉碎仓内上部的叶轮(3)、位于粉碎仓上部叶轮(3)出风方向的出料口(5)、连接于出料口的外的风送管(6)及旋风分离器(7)；所述压缩空气管连接压缩空气站(8)，在压缩空气管上位于压缩空气站与粉碎仓之间设置有制冷装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎高纤维农产品食品的装置，其特征在于，包括进料口(4)位于下部的粉碎仓(1)、从外部引入粉碎仓内底部的压缩空气管及连通压缩空气管的一组压缩空气喷嘴(2)、设置于粉碎仓内上部的叶轮(3)、位于粉碎仓上部叶轮(3)出风方向的出料口(5)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭燕滨，
申请(专利权)人：红河天第绿色产业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53