一种利用向下空气动力的石料破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用向下空气动力的石料破碎机，包括气压控制室、高压储气罐和冲击板，气压控制室方向为竖直向下，气压控制室内部设置有可移动的活塞板，活塞板将气压控制室分隔为上部的蓄气室和下部的喷气室；高压储气罐向蓄气室内充气；喷气室下端设置有气流喷射孔；喷气室外设置有导向管，气流喷射孔与冲击板之间设置有平台，平台的底部与导向管之间设置有压缩弹簧；导向管正对平台的位置上设置有进料口。本实用新型专利技术结构简单，携带运输方便，操作轻便，不完全依靠电力，解决现有石料破碎机存在体积庞大，不方便运输和转移，完全依赖电力，破碎效果不好等技术问题，具有很好的市场前景和发展方向。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山破碎作业领域，具体涉及一种利用向下空气动力的石料破碎机。
技术介绍
石料破碎机是一种将大块的石头或者矿石破碎成较小尺寸的机械，在矿山开采和建筑上有很重要的作用。现在市场上出现的石料破碎机一般来说体积都比较庞大，过于笨重，不方便运输和转移，给一些小型石料加工厂带来不小的麻烦；传统石料破碎机使用电力作为破碎机的动力，但在一些偏僻的地方，就会出现电源供应不足的问题；一些常见的石料破碎机导向管的开口端是水平设计的，石料被气流冲击出来后，受重力影响会斜向下运动，导致石料无法以合适的角度撞击在冲击板上，影响石料的破碎工作。如何设计一种体积小巧，携带运输方便，操作轻便，不完全依靠电力，能有效排除石料运动方向对破碎效果的影响的利用向下空气动力的石料破碎机是石料破碎机行业需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有石料破碎机存在体积庞大，过于笨重，操作麻烦，不方便运输和转移，完全依赖电力，石料水平方向运动对破碎效果的影响等技术问题，本技术要提供一种利用向下空气动力的石料破碎机，来实现体积小巧，携带运输方便，操作轻便，不完全依靠电力，能有效排除石料运动方向对破碎效果影响的目的。本技术的技术方案是：一种利用向下空气动力的石料破碎机，包括气压控制室、高压储气罐和冲击板，气压控制室为竖直向下的管状体，气压控制室内部设置有可移动的活塞板，活塞板将气压控制室分隔为上部的蓄气室和下部的喷气室；活塞板上表面通过弹簧与蓄气室顶部固定连接；设置有进气管的高压储气罐通过通气管向蓄气室内充气，并由开关控制通气管内气流的通断；喷气室下端设置有与活塞板相对的气流喷射孔，且冲击板正对气流喷射孔；喷气室外围绕气流喷射孔设置有导向管，导向管的开口端正对冲击板，在气流喷射孔与冲击板之间设置有承载待破碎石料的平台，平台的一侧与导向管的内壁铰接，平台的底部与导向管之间设置有用于支撑平台的压缩弹簧；在导向管正对平台的位置上设置有进料口，以使待破碎石料通过进料口进入到导向管内的平台上。所述的高压储气罐底部设置有支架。所述的开关采用先导开关。所述的冲击板的材质为合金钢板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）本技术采用释放压缩空气，内能转化为机械能的方法，摆脱了传统破碎机完全依赖电力的问题；2）高压储气罐上部设置有先导开关，操作者利用先导开关控制蓄气室内气体的进入量，先导开关具有延时效果，保证了使用者的安全；3）气压控制室的方向为竖直向下，将喷气室内的空气由水平挤压变为竖直挤压，石料受高压向下运动，最大限度的减少了其他外力对石料的影响，气压控制室内部设置有可移动的活塞板，活塞板将水平气压控制室分隔为蓄气室和喷气室，为进气和喷气做准备，活塞板通过弹簧与蓄气室内远离活塞板的一端固定连接，弹簧的另一端与蓄气室内部焊接固定，弹簧有效地实现了活塞板的前进和后退；4）喷气室上设置有与活塞板相对的气流喷射孔，压缩空气经气流喷射孔喷出，同时气流喷射孔又能防止破碎后的石料进入到喷气室内；5）喷气室外围绕气流喷射孔设置有导向管，导向管能确保石料沿着正确的方向冲出，导向管上设置有进料口，以使待破碎石料通过进料口进入到导向管内的平台上；6）导向管的开口端正对冲击板，被压缩空气冲击出来的石料撞击在冲击板上，冲击板的材质为合金钢板，强度高，有利于石料的破碎；7）平台的一侧与导向管的内壁铰接，平台的底部与导向管之间设置有用于支撑平台的压缩弹簧，平台上放入石料时，支撑弹簧支撑起平台处于水平位置，当气流喷射孔内的高压空气喷射出时，高压气体瞬间将平台向下压，石料从导向管的开口端飞出，同时支撑弹簧回到初始位置，重新将平台顶起，为下一次破碎做准备，方便快捷。附图说明图1是本技术主视结构示意图；图2是本技术剖视结构示意图；图中标记：1、喷气室，2、高压储气罐，3、进气管，4、通气管，5、蓄气室，6、开关，7、活塞板，8、弹簧，9、平台，10、导向管，11、冲击板，12、进料口，13、支架，14、气流喷射孔，15、压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图所示，一种利用向下空气动力的石料破碎机，包括气压控制室、高压储气罐2和冲击板11，气压控制室为竖直向下的管状体，气压控制室内部设置有可移动的活塞板7，活塞板7将气压控制室分隔为上部的蓄气室5和下部的喷气室1；活塞板7上表面通过弹簧8与蓄气室5顶部固定连接；设置有进气管3的高压储气罐2通过通气管4向蓄气室5内充气，并由开关6控制通气管4内气流的通断；喷气室1下端设置有与活塞板7相对的气流喷射孔14，且冲击板11正对气流喷射孔14；喷气室1外围绕气流喷射孔14设置有导向管10，导向管10的开口端正对冲击板11，在气流喷射孔14与冲击板11之间设置有承载待破碎石料的平台9，平台9的一侧与导向管10的内壁铰接，平台9的底部与导向管10之间设置有用于支撑平台9的压缩弹簧15；在导向管10正对平台9的位置上设置有进料口12，以使待破碎石料通过进料口进入到导向管内的平台9上。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的高压储气罐2底部设置有支架13。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的开关6采用先导开关。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的冲击板11的材质为合金钢板。正常工作时，通过进气管3，在高压储气罐2内先储存满气体；在进料口12处，放入需要破碎的石料，并调整导向管10与冲击板11的关系，使导向管10的出口与冲击板11的板面垂直相对；按下开关6，触发先导开关，高压储气罐2内的高压气体经由通气管4进入蓄气室5内，压缩气体推动活塞板7快速向喷气室1推进，弹簧8随后将活塞板7拉回原来的位置；压缩空气由气流喷射孔14飞速喷出，向下挤压平台9上的石料，平台9的底部与导向管10之间设置有用于支撑平台9的压缩弹簧15，压缩弹簧15受压收缩，平台9一侧向下转动，石料从导向管10开口处飞出，撞击在冲击板11的板面上，石料破碎过程完成。本技术结构简单，体积小巧，携带运输方便，操作轻便，不完全依靠电力，解决现有石料破碎机存在体积庞大，过于笨重，操作麻烦，不方便运输和转移，完全依赖电力，破碎效果不好等技术问题，对现有技术来说，是一次重大的技术革新，具有很好的市场前景和发展空间。上面结合附图对本技术优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术构思的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用向下空气动力的石料破碎机，其特征在于：包括气压控制室、高压储气罐（2）和冲击板（11），气压控制室为竖直向下的管状体，气压控制室内部设置有可移动的活塞板（7），活塞板（7）将气压控制室分隔为上部的蓄气室（5）和下部的喷气室（1）；活塞板（7）上表面通过弹簧（8）与蓄气室（5）顶部固定连接；设置有进气管（3）的高压储气罐（2）通过通气管（4）向蓄气室（5）内充气，并由开关（6）控制通气管（4）内气流的通断；喷气室（1）下端设置有与活塞板（7）相对的气流喷射孔（14），且冲击板（11）正对气流喷射孔（14）；喷气室（1）外围绕气流喷射孔（14）设置有导向管（10），导向管（10）的开口端正对冲击板（11），在气流喷射孔（14）与冲击板（11）之间设置有承载待破碎石料的平台（9），平台（9）的一侧与导向管（10）的内壁铰接，平台（9）的底部与导向管（10）之间设置有用于支撑平台（9）的压缩弹簧（15）；在导向管（10）正对平台（9）的位置上设置有进料口（12），以使待破碎石料通过进料口进入到导向管内的平台（9）上。

【技术特征摘要】
1.一种利用向下空气动力的石料破碎机，其特征在于：包括气压控制室、高压储气罐（2）和冲击板（11），气压控制室为竖直向下的管状体，气压控制室内部设置有可移动的活塞板（7），活塞板（7）将气压控制室分隔为上部的蓄气室（5）和下部的喷气室（1）；活塞板（7）上表面通过弹簧（8）与蓄气室（5）顶部固定连接；设置有进气管（3）的高压储气罐（2）通过通气管（4）向蓄气室（5）内充气，并由开关（6）控制通气管（4）内气流的通断；喷气室（1）下端设置有与活塞板（7）相对的气流喷射孔（14），且冲击板（11）正对气流喷射孔（14）；喷气室（1）外围绕气流喷射孔（14）设置有导向管（10），导向管（10）的开口端正对冲击板（11），在气...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢军锋，
申请(专利权)人：平顶山正光科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41