一种木材加工全自动贴皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工全自动贴皮机，包括传送带架、第一安装板、第二安装板和传送带，所述传送带架上方的一端通过支架安装有第一安装板，且第一安装板底部的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有清灰刷，所述第一安装板底部远离旋转电机的一端通过L型支架安装有胶水刷，所述胶水刷位置处的第一安装板上方安装有胶水箱。本实用新型专利技术自动化程度高，可以自动对木材进行贴皮，减少了人力投入使用比较方便，有效的节约了人力资源。

A fully automatic peeling machine for wood processing

The utility model discloses an automatic peeling machine for wood processing, including a conveyor belt frame, a first mounting plate, a second mounting plate and a conveyor belt. One end of the conveyor belt is installed with a first mounting plate through a bracket, and a rotating electric machine is installed at one end of the bottom of the first mounting plate, and the output end of the rotating motor is installed. A rubber water brush is installed at one end of the first mounting plate far away from the rotary motor through the L support. The utility model has high automation degree, can automatically stick wood to wood, reduce manpower input and use, and effectively save human resources.

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工全自动贴皮机
本技术涉及木材加工
，具体为一种木材加工全自动贴皮机。
技术介绍
目前，在家具、木制品行业中，木条是一种常用的部件或装饰品，但木条表面在没有加工完后后通常呈凹凸不平状，既影响外观又影响后续加工处理。通常人们用抛光机或木刨对木条表面进行抛光处理，但是这种加工方式的效率较低，当前大多采用对木材表面进行贴皮的方式进行替代，但当前的贴皮装置的自动化程度不高，且装置的贴皮工艺过于简单，导致贴皮的质量较差效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材加工全自动贴皮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工全自动贴皮机，包括传送带架、第一安装板、第二安装板和传送带，所述传送带架上方的一端通过支架安装有第一安装板，且第一安装板底部的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有清灰刷，所述第一安装板底部远离旋转电机的一端通过L型支架安装有胶水刷，所述胶水刷位置处的第一安装板上方安装有胶水箱，且胶水箱的顶部通过导液管与胶水刷连接，所述传送带架上方远离第一安装板的一端通过支架安装有第二安装板，且第二安装板靠近第一安装板一端的底部安装有两组第一电磁滑块，所述第一电磁滑块的底部通过第一电磁滑轨安装有第一安装架，且第一安装架的底部安装有两组第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的内侧通过轴承安装有放置辊，所述第二安装板底部的中间位置处安装有两组第二电动气压缸，且第二电动气压缸的底部安装有热压板，所述热压板上方的中间位置处安装有加热装置，所述第二安装板底部远离第一安装板的一端安装有两组第二电磁滑轨，且第二电磁滑轨的底部通过第二电磁滑块安装有第二安装架，所述第二安装架底部中间位置处安装有第一连接杆，所述传送带架的内侧安装有传送带，且传送带上均匀安装有木材放置槽，所述木材放置槽的上方安装有第二连接杆，所述传送带架下方远离第一安装板的一端安装有控制箱，所述控制箱通过导线分别与旋转电机、第一电磁滑轨、第一电动气压缸、第二电磁滑块、第二电动气压缸和传送带电连接。优选的，所述第一连接杆的底部安装有刮板。优选的，所述胶水箱顶部的中间位置处设置有胶水添加口。优选的，所述放置辊的中间位置处设置有限位槽，且限位槽的表面设置有防滑层。优选的，所述放置辊和热压板之间的距离等于相邻木材放置槽之间的距离相等，且热压板和第二连接杆之间的距离等于相邻木材放置槽之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种木材加工全自动贴皮机自动化程度高，可以自动对木材进行贴皮，减少了人力投入使用比较方便，有效的节约了人力资源，装置在对木材涂胶前通过转动电机带动清灰刷对木材进行清理，提高胶水的附着力，且装置采用导向轮，自动将装饰皮贴在木材的表面，然后通过第二电动气压缸按压热压板，使得热压板对装饰皮和木材进行按压，从提高贴皮的质量，使得贴皮的效果更好，配合连接杆和刮板，可以使得胶水分布更加的均匀，效果更好，同时可以有效的提高胶水的凝固时间，提高贴皮的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图。图中：1-传送带架；2-第一安装板；3-清灰刷；4-旋转电机；5-胶水箱；6-导液管；7-胶水刷；8-第一电磁滑轨；9-第一电磁滑块；10-放置辊；11-第一安装架；12-第一电动气压缸；13-第二电磁滑轨；14-第二电磁滑块；15-第二安装架；16-第一连接杆；17-第二安装板；18-第二电动气压缸；19-加热装置；20-热压板；21-控制箱；22-传送带；23-第二连接杆；24-木材放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种木材加工全自动贴皮机，包括传送带架1、第一安装板2、第二安装板17和传送带22，传送带架1上方的一端通过支架安装有第一安装板2，且第一安装板2底部的一端安装有旋转电机4，旋转电机4的型号为YBPT450-10，旋转电机4的输出端安装有清灰刷3，第一安装板2底部远离旋转电机4的一端通过L型支架安装有胶水刷7，胶水刷7位置处的第一安装板2上方安装有胶水箱5，胶水箱5顶部的中间位置处设置有胶水添加口,便于添加胶水，且胶水箱5的顶部通过导液管6与胶水刷7连接，传送带架1上方远离第一安装板2的一端通过支架安装有第二安装板17，且第二安装板17靠近第一安装板2一端的底部安装有两组第一电磁滑块9，第一电磁滑块9的底部通过第一电磁滑轨8安装有第一安装架11，且第一安装架11的底部安装有两组第一电动气压缸12，第一电动气压缸12的内侧通过轴承安装有放置辊10，放置辊10的中间位置处设置有限位槽，且限位槽的表面设置有防滑层,放置装饰皮滑脱，第二安装板17底部的中间位置处安装有两组第二电动气压缸18，且第二电动气压缸18的底部安装有热压板20，热压板20上方的中间位置处安装有加热装置19，第二安装板17底部远离第一安装板2的一端安装有两组第二电磁滑轨13，且第二电磁滑轨13的底部通过第二电磁滑块14安装有第二安装架15，第二安装架15底部中间位置处安装有第一连接杆16，第二连接杆16的底部安装有刮板,可以将胶水刮的更加匀称，传送带架1的内侧安装有传送带22，且传送带22上均匀安装有木材放置槽24，木材放置槽24的上方安装有第二连接杆23，传送带架1下方远离第一安装板2的一端安装有控制箱21，控制箱21通过导线分别与旋转电机4、第一电磁滑轨8、第一电动气压缸12、第二电磁滑块14、第二电动气压缸18和传送带22电连接,放置辊10和热压板20之间的距离等于相邻木材放置槽24之间的距离相等，且热压板20和连接杆16之间的距离等于相邻木材放置槽24之间的距离，可以实现各操作之间同步进行，提高效率，且便于实现自动控制。工作原理：首先将木材放置在木材放置槽24内部，传送带22带动木材向前运动，旋转电机4带动清灰刷3转动可以将木材上的灰尘清理干净，然后通过浇水刷7对木材进行涂胶，当木材放置槽24经过放置辊10时，第一电动气压缸18和第一电磁滑轨9会控制控制放置辊10对木材进行贴放装饰皮的作业，木材放置槽24经过热压板20时，第二电动气压缸18可以控制热压板20对贴过装饰皮的木材进行热压，当木材放置槽24经过第二连接杆23时，第二电磁滑轨13控制第二连接杆23通过刮板对装饰皮进行刮压作业，使得胶水更加的匀称。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工全自动贴皮机，包括传送带架(1)、第一安装板(2)、第二安装板(17)和传送带(22)，其特征在于：所述传送带架(1)上方的一端通过支架安装有第一安装板(2)，且第一安装板(2)底部的一端安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端安装有清灰刷(3)，所述第一安装板(2)底部远离旋转电机(4)的一端通过L型支架安装有胶水刷(7)，所述胶水刷(7)位置处的第一安装板(2)上方安装有胶水箱(5)，且胶水箱(5)的顶部通过导液管(6)与胶水刷(7)连接，所述传送带架(1)上方远离第一安装板(2)的一端通过支架安装有第二安装板(17)，且第二安装板(17)靠近第一安装板(2)一端的底部安装有两组第一电磁滑块(9)，所述第一电磁滑块(9)的底部通过第一电磁滑轨(8)安装有第一安装架(11)，且第一安装架(11)的底部安装有两组第一电动气压缸(12)，所述第一电动气压缸(12)的内侧通过轴承安装有放置辊(10)，所述第二安装板(17)底部的中间位置处安装有两组第二电动气压缸(18)，且第二电动气压缸(18)的底部安装有热压板(20)，所述热压板(20)上方的中间位置处安装有加热装置(19)，所述第二安装板(17)底部远离第一安装板(2)的一端安装有两组第二电磁滑轨(13)，且第二电磁滑轨(13)的底部通过第二电磁滑块(14)安装有第二安装架(15)，所述第二安装架(15)底部中间位置处安装有第一连接杆(16)，所述传送带架(1)的内侧安装有传送带(22)，且传送带(22)上均匀安装有木材放置槽(24)，所述木材放置槽(24)的上方安装有第二连接杆(23)，所述传送带架(1)下方远离第一安装板(2)的一端安装有控制箱(21)，所述控制箱(21)通过导线分别与旋转电机(4)、第一电磁滑轨(8)、第一电动气压缸(12)、第二电磁滑块(14)、第二电动气压缸(18)和传送带(22)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种木材加工全自动贴皮机，包括传送带架(1)、第一安装板(2)、第二安装板(17)和传送带(22)，其特征在于：所述传送带架(1)上方的一端通过支架安装有第一安装板(2)，且第一安装板(2)底部的一端安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端安装有清灰刷(3)，所述第一安装板(2)底部远离旋转电机(4)的一端通过L型支架安装有胶水刷(7)，所述胶水刷(7)位置处的第一安装板(2)上方安装有胶水箱(5)，且胶水箱(5)的顶部通过导液管(6)与胶水刷(7)连接，所述传送带架(1)上方远离第一安装板(2)的一端通过支架安装有第二安装板(17)，且第二安装板(17)靠近第一安装板(2)一端的底部安装有两组第一电磁滑块(9)，所述第一电磁滑块(9)的底部通过第一电磁滑轨(8)安装有第一安装架(11)，且第一安装架(11)的底部安装有两组第一电动气压缸(12)，所述第一电动气压缸(12)的内侧通过轴承安装有放置辊(10)，所述第二安装板(17)底部的中间位置处安装有两组第二电动气压缸(18)，且第二电动气压缸(18)的底部安装有热压板(20)，所述热压板(20)上方的中间位置处安装有加热装置(19)，所述第二安装板(17)底部远离第一安装板(2)的一端安装有两组第二电磁滑轨(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：天津华冠木器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12