一种滚珠高速电主轴的轴芯组件制造技术

一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括，轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部；活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气口；固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。本实用新型专利技术采用压缩空气去除夹头内部的灰尘、杂物，可以避免安装于夹头上的刀具被灰尘、杂物污染，从而提高了电主轴的加工精度，增加了电主轴的使用寿命。且本实用新型专利技术可以实现快速刀具的快速装卸，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括，轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部；活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气口；固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。本技术采用压缩空气去除夹头内部的灰尘、杂物，可以避免安装于夹头上的刀具被灰尘、杂物污染，从而提高了电主轴的加工精度，增加了电主轴的使用寿命。且本技术可以实现快速刀具的快速装卸，提高了生产效率。【专利说明】一种滚珠高速电主轴的轴芯组件
本技术涉及一种滚珠高速电主轴的轴芯组件。
技术介绍
滚珠高速电主轴的轴芯组件通常被用于高精度雕铣、磨削加工设备中，其通常是包括轴芯、活动的穿接在轴芯内部的拉杆、安装在拉杆下端部的夹头，轴芯内孔底端部配合夹头的位置成外大内小的锥状，拉杆上移，使轴芯内孔底部夹持夹头，使夹头夹持固定刀具，反之，拉杆下移，使夹头相对于轴芯内孔底部下移，夹头松开，继而将刀具松开。现有的滚珠高速电主轴的轴芯组件由于其开放的结构，在夹持刀具时，会有杂物进入到夹头内，这些杂物落在刀具上后，会严重的影响雕铣、磨削的精度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其能够有效的去除夹头内的杂物，避免刀具被污染，从而提高电主轴的加工精度。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，包括，轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部；活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气口 ；固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。拉杆的外表面与通孔的内壁具有一导气间隙，拉杆上部设置有一端与进气口连通、另一端与导气间隙连通的第一导通孔；拉杆的下部设置有一端与导气间隙连通、另一端与导气孔上端连通的第二导通孔。夹头的外部套接有与轴芯通孔内壁密闭配合的密封圈。轴芯的外部还设置有铜转子。拉杆和轴芯之间还设置有一弹性元件，该弹性元件用于提供一个将拉杆相对于轴芯向上顶压的弹性应力。拉杆的上端部设置有一限位帽，轴芯外部活动的套接有一位于限位帽下部的弹簧盖，弹性元件为一套在轴芯外部的复位弹簧，复位弹簧被限定在轴芯和弹簧盖之间。本技术的有益效果在于:本技术采用压缩空气去除夹头内部的灰尘、杂物，可以避免安装于夹头上的刀具被灰尘、杂物污染，从而提高了电主轴的加工精度，增加了电主轴的使用寿命。且本技术可以实现快速刀具的快速装卸，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；其中:10、轴芯；11、锥状部；20、拉杆；21、限位帽；22、进气口 ；23、第一导通孔；24、第二导通孔；30、弹簧盖；40、复位弹簧；50、夹头；51、导气孔；52、密封圈；60、铜转子；70、刀具。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1所示，为本技术的一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其包括轴芯10、拉杆20、夹头50，其中，轴芯10内部设置有一通孔，该通孔由轴芯10的上端面贯穿至轴芯10的下端面，通孔的下端部设置有一锥状部11，该锥状部11的内径由上至下依次增大。拉杆20活动的穿接在轴芯10的通孔内，其能够沿着轴芯10的长度方向相对于轴芯10上下活动。夹头50固定连接在拉杆20的下端部，该夹头50与轴芯10通孔的锥状部11配合。 上述结构中，在拉杆20的顶端部开设有一进气口 22，该进气口 22用于与外界的高压气源连通；拉杆20的外表面与轴芯10通孔的内壁之间形成一导气间隙，拉杆20的上部设置有第一导通孔23，该第一导通孔23上端部向上连通进气口 22，第一导通孔23的下部沿拉杆20的径向向外延伸至拉杆20的外表面与导气间隙连通；拉杆20的下部设置有第二导通孔24，该第二导通孔24下端部延伸至拉杆20的下端面，其上部沿拉杆20的径向向外延伸至拉杆20的外表面与导气间隙连通。夹头50内部设置有一导气孔51，导气孔51的上端部与第二导通孔24的下端部连通，其下端部导通至夹头50与刀具70匹配的配合面上。为了防止漏气，在上述的夹头50外部还套接有与轴芯10通孔的内壁密闭配合的密封圈52。上述的进气口 22与外界高压气源连通，在卸刀时，压缩空气由进气口 22进入，依次经由第一导通孔23、导气间隙、第二导通孔24进入到导气孔51中，最后从导气孔51的下端部排出，将夹头50内部的灰尘、杂物吹走，净化夹头50内部，防止刀具70被污染。本技术中，不仅可以是利用上述第一导通孔23、导气间隙和第二导通孔24来实现进气口 22与导气孔51的连通，其还可以采用其他结构将进气口 22与导气孔51连通，例如直接沿拉杆20的轴向开设一连通孔，将进气口 22与导气孔51连通。在上述拉杆20和轴芯10之间还设置有一弹性元件，该弹性元件用于实现拉杆20的复位，具体的是，弹性元件用于提供一个将拉杆20相对于轴芯10向上顶压的弹性应力。拉杆20的上端部设置有一限位帽21，轴芯10的外部活动的套接有一位于限位帽21下部的弹簧盖30，弹性元件为一复位弹簧40，复位弹簧40套在轴芯10外部并被限定在轴芯10外部设置的台阶部和弹簧盖30之间。卸刀时，外力推动拉杆20相对于轴芯10向下运动，夹头50下移后，由于锥状部11放松对夹头50的夹持，夹头50自动弹开，刀具70被拆下。当需要安装刀具70时，将刀具70右下至上插入夹头50，释放对拉杆20的外力，在复位弹簧40的作用下，拉杆20相对于轴芯10上移，锥状部11夹紧夹头50，使刀具70被固定在夹头50上，完成刀具70的安装。上述的复位弹簧40还可以是采用其他弹性元件替代，例如可以采用碟簧。本技术的轴芯10外部还安装有一铜转子60，该铜转子60用于与定子配合，带动轴芯组件的高速转动。本技术中，采用压缩空气去除夹头50内部的灰尘、杂物，可以避免安装于夹头50上的刀具70被灰尘、杂物污染，从而提高了电主轴的加工精度，增加了电主轴的使用寿命。且本技术可以实现快速刀具70的快速装卸，提高了生产效率。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于，包括， 轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部； 活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气P; 固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。2.如权利要求1所述的滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于，拉杆的外表面与通孔的内壁具有一导气间隙，拉杆上部设置有一端与进气口连通、另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠高速电主轴的轴芯组件，其特征在于，包括，轴芯，该轴芯内部设置有一由其上端面贯穿至下端面的通孔，通孔的下端部设置有一内径由上至下依次增大的锥状部；活动的穿接在轴芯的通孔内的拉杆，拉杆的上端面开设有一与外界气源接通的进气口；固定连接在拉杆下端部并与锥状部配合的夹头，该夹头内设置有导气孔，导气孔上端与进气口连通，下端导通至夹头与刀具匹配的配合面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：