一种滚珠高速电主轴机体组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚珠高速电主轴机体组件，包括圆管状的机体、定子螺堵和轴承螺堵，所述机体的侧壁开有沿机体轴向设置的多个水槽，各水槽的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在机体的顶端或底端形成入水口和出水口；所述机体的侧壁沿机体的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔及用于固定轴承的轴承固定螺孔，所述定子螺堵与定子固定螺孔螺纹配合连接，所述轴承螺堵与轴承固定螺孔螺纹配合连接。本实用新型专利技术能有效排除机体内热量，同时带走机体内安装的轴芯和轴承的热量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种滚珠高速电主轴机体组件，包括圆管状的机体、定子螺堵和轴承螺堵，所述机体的侧壁开有沿机体轴向设置的多个水槽，各水槽的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在机体的顶端或底端形成入水口和出水口；所述机体的侧壁沿机体的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔及用于固定轴承的轴承固定螺孔，所述定子螺堵与定子固定螺孔螺纹配合连接，所述轴承螺堵与轴承固定螺孔螺纹配合连接。本技术能有效排除机体内热量，同时带走机体内安装的轴芯和轴承的热量。【专利说明】 一种滚珠高速电主轴机体组件
本技术涉及电主轴的技术，具体涉及一种滚珠高速电主轴机体组件。
技术介绍
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的主轴，其中，电主轴包括机体(或称外壳)、经两轴承承托安装在外壳内的轴芯、定子、转子、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电机的转子直接作为机床的主轴，电主轴的机体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电机与机床主轴的一体化。目前，电主轴上的冷却装置是直接供油冷却轴芯和轴承，其结构较复杂，且对机体不起冷却作用；而且，定子和轴承是以紧配合的方式固定在机体内，轴芯在高速转动后易产生振动甚至移位。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种滚珠高速电主轴机体组件，能有效排除机体内热量，同时带走机体内安装的轴芯和轴承的热量。本技术的目的采用如下技术方案实现:一种滚珠高速电主轴机体组件，包括圆管状的机体、定子螺堵和轴承螺堵，所述机体的侧壁开有沿机体轴向设置的多个水槽，各水槽的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在机体的顶端或底端形成入水口和出水口 ；所述机体的侧壁沿机体的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔及用于固定轴承的轴承固定螺孔，所述定子螺堵与定子固定螺孔螺纹配合连接，所述轴承螺堵与轴承固定螺孔螺纹配合连接。优选地，各所述水槽头尾相连贯通处位于机体的顶端或底端，并在各水槽的头尾相连贯通处开有连通槽，每个连通槽配有用于密封该连通槽的封水盖，各封水盖盖合在对应的连通槽槽口处。优选地，各所述水槽沿机体的周向间隔分布。优选地，各所述连通槽均呈弧形，并与机体同轴。优选地，所述入水口和出水口均位于机体的底端，或均位于机体的顶端。优选地，所述定子固定螺孔为四个，两两对称设于机体侧壁的中部，每个定子固定螺孔均配有所述定子螺堵；所述轴承固定螺孔为两个，分别位于定子固定螺孔的上方和下方，每个轴承固定螺孔均配有所述轴承螺堵。优选地，所述机体的侧壁沿机体的轴向还开有通气槽。优选地，所述水槽和通气槽的截面均呈圆形。相比现有技术，本技术的有益效果在于:本技术的各个水槽在机体的侧壁上形成贯通的弯曲水道，可有效、充分带走轴芯、轴承传递给机体的热量，排除机体内的热量，起良好的冷却作用，同时，位于定子固定螺孔内的定子螺堵可加强固定定子的牢固程度，位于轴承固定螺孔内的轴承螺堵可加强固定轴承的牢固程度，以减少振动、避免移位，保证装配精度；此外，通气槽的设置可方便、安全地为机体内的其它部件提供气源。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种滚珠高速电主轴机体组件的俯视结构示意图(省去封水盖);图2为图1中A-A剖视示意图。图中:1、机体；2、定子螺堵；3、轴承螺堵；4、水槽；5、入水口 ；6、出水口 ；7、定子固定螺孔；8、轴承固定螺孔；9、连通槽；10、封水盖；11、通气槽。【具体实施方式】如图1-2所示的一种滚珠高速电主轴机体组件，包括圆管状的机体1、定子螺堵2和轴承螺堵3，机体I的侧壁开有沿机体I轴向设置的多个水槽4，各水槽4的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道(图中未示出)，该弯曲水道的两端在机体I的顶端或底端形成入水口 5和出水口 6 ;机体I的侧壁沿机体I的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔7及用于固定轴承的轴承固定螺孔8，定子螺堵2与定子固定螺孔7螺纹配合连接，轴承螺堵3与轴承固定螺孔8螺纹配合连接。其中，本实施例的入水口 5和出水口 6均位于机体I的顶端，也可设置成均位于机体I的底端，从而方便循环水系统与入水口 5和出水口 6的连接。经入水口 5进入弯曲水道中的水，在水槽4的弯曲循环作用下，充分带走机体I本身和机体I内的热量，再经出水口 6流出，完成冷却水循环。各水槽4头尾相连贯通处位于机体I的顶端或底端，并在各水槽4的头尾相连贯通处开有连通槽9，各连通槽9均呈弧形，并与机体I同轴；每个连通槽9配有用于密封该连通槽9的封水盖10，各封水盖10盖合在对应的连通槽9槽口处。连通槽9和封水盖10的设置，利于对机体I加工而简单实现各水槽4的连通。本实施例的各水槽4沿机体I的周向间隔分布，从而对机体I的侧壁均匀散热。本实施例的定子固定螺孔7为四个，两两对称设于机体I侧壁的中部，每个定子固定螺孔7均配有定子螺堵2 ;轴承固定螺孔8为两个，分别位于定子固定螺孔7的上方和下方，每个轴承固定螺孔8均配有轴承螺堵3。通过锁紧定子螺堵2来调节对定子固定的牢固程度，通过锁紧轴承螺堵3来调节对轴承固定的牢固程度。本实施例在机体I的侧壁沿机体I的轴向还开有通气槽11，往该通气槽11中通入压缩空气，即可方便为机体I内的其它部件提供气源。其中，水槽4和通气槽11的截面均呈圆形，利于水槽4中的水与机体I侧壁的最大面积接触，并利于减少通气槽11中气体的紊流。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。【权利要求】1.一种滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:包括圆管状的机体、定子螺堵和轴承螺堵，所述机体的侧壁开有沿机体轴向设置的多个水槽，各水槽的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在机体的顶端或底端形成入水口和出水口 ；所述机体的侧壁沿机体的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔及用于固定轴承的轴承固定螺孔，所述定子螺堵与定子固定螺孔螺纹配合连接，所述轴承螺堵与轴承固定螺孔螺纹配合连接。2.根据权利要求1所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:各所述水槽头尾相连贯通处位于机体的顶端或底端，并在各水槽的头尾相连贯通处开有连通槽，每个连通槽配有用于密封该连通槽的封水盖，各封水盖盖合在对应的连通槽槽口处。3.根据权利要求2所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:各所述水槽沿机体的周向间隔分布。4.根据权利要求2所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:各所述连通槽均呈弧形，并与机体同轴。5.根据权利要求1所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:所述入水口和出水口均位于机体的底端，或均位于机体的顶端。6.根据权利要求1-5任一项所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:所述定子固定螺孔为四个，两两对称设于机体侧壁的中部，每个定子固定螺孔均配有所述定子螺堵；所述轴承固定螺孔为两个，分别位于定子固定螺孔的上方和下方，每个轴承固定螺孔均配有所述轴承螺堵。7.根据权利要求1-5任一项所述的滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于:所述机体的侧壁沿机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚珠高速电主轴机体组件，其特征在于：包括圆管状的机体、定子螺堵和轴承螺堵，所述机体的侧壁开有沿机体轴向设置的多个水槽，各水槽的头尾顺次相连贯通，形成一条弯曲水道，该弯曲水道的两端在机体的顶端或底端形成入水口和出水口；所述机体的侧壁沿机体的径向开有用于固定定子的定子固定螺孔及用于固定轴承的轴承固定螺孔，所述定子螺堵与定子固定螺孔螺纹配合连接，所述轴承螺堵与轴承固定螺孔螺纹配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：