数控冲床冲压机构制造技术

数控冲床冲压机构，包括缸体，缸体具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖盖合，且二者之间密封连接；所述凹槽内密封连接有活塞，活塞将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一连通，所述下腔与液压油管路二连通，活塞固定连接有活塞杆，活塞杆伸出端盖，且活塞杆与端盖之间密封连接；活塞杆伸出端盖的杆端头固接有冲压块。本实用新型专利技术能够提供较大冲压力，满足中厚板大孔加工的冲压力要求，且结构简单、操作方便、运行平稳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】数控冲床冲压机构，包括缸体，缸体具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖盖合，且二者之间密封连接；所述凹槽内密封连接有活塞，活塞将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一连通，所述下腔与液压油管路二连通，活塞固定连接有活塞杆，活塞杆伸出端盖，且活塞杆与端盖之间密封连接；活塞杆伸出端盖的杆端头固接有冲压块。本技术能够提供较大冲压力，满足中厚板大孔加工的冲压力要求，且结构简单、操作方便、运行平稳。【专利说明】数控冲床冲压机构
本技术涉及数控冲床，具体涉及数控冲床设备的工作台。
技术介绍
数控冲床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，相对于普通冲床，其加工效率高，且劳动强度较低。现有技术中，数控冲床大多应用于小尺寸薄板的加工，而对于中厚板的大孔要求，尤其是钢构行业中的中厚板的大孔要求，由于其油缸及冲压力的要求比较高，因此，使用一般的油缸并不能达到冲压力的要求，通常只能采用其他机械切削加工方式进行加工，导致工作效率低，并且增加了成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的上述缺点，提供一种结构合理的数控冲床冲压机构，其能够提供较大冲压力，满足中厚板大孔加工的冲压力要求，且结构简单、操作方便、运行平稳。本技术所采用的技术方案如下:数控冲床冲压机构，包括缸体，缸体具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖盖合，且二者之间密封连接；所述凹槽内密封连接有活塞，活塞将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一连通，所述下腔与液压油管路二连通，活塞固定连接有活塞杆，活塞杆伸出端盖，且活塞杆与端盖之间密封连接；活塞杆伸出端盖的杆端头固接有冲压块。其进一步技术方案为:所述冲压块的侧面通过导向键装有撞块，导向键与开关架在竖向上滑动连接，开关架上设有与撞块配合的行程开关，开关架固接在端盖上。本技术的技术效果:本技术采用自制的大缸径油缸，能够提供较大冲压力，满足中厚板大孔加工的冲压力要求，工程实践中，本技术所述冲压机构的冲压力能达到80T，能在25mm厚的钢板加工出Φ 25mm的孔，其不仅结构简单、运行平稳可靠，而且操作便捷，自动化程度高，适合大批量加工。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。其中:1、缸体；2、端盖；3、活塞；4、活塞杆；5、冲压块；6、液压油管路一 ；7、液压油管路二 ；8、导向键；9、撞块；10、开关架；11、行程开关；12、圆螺母。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。见图1、图2，本技术包括缸体1，缸体I具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖2盖合，且二者之间通过密封圈径向密封；所述凹槽内通过密封圈密封连接有活塞3，活塞3将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一 6连通，所述下腔与液压油管路二 7连通，活塞3固定连接有活塞杆4，活塞3通过两个圆螺母12固定在活塞杆4上，活塞杆4伸出端盖2，且活塞杆4与端盖2之间通过密封圈径向密封；活塞杆4伸出端盖2的杆端头固接有冲压块5 ;冲压块5的侧面通过导向键8装有撞块9，导向键8与开关架10在竖向上滑动连接，具体地，开关架10上开有竖向长通槽，导向键8在所述竖向长通槽内滑动，开关架10上设有与撞块9配合的上、下两个行程开关11，开关架10固接在端盖2上。冲床上定位夹紧工件后，液压油管路一 6进油，液压油管路二 7回油，推动活塞3下行，活塞3带动冲压块5下行，并完成冲压，反之，液压油管路一 6回油，液压油管路二 7进油，则推动活塞3上行，由此使冲压块5返回原位，在冲压块上行及下行的过程中，通过上、下两个行程开关11与撞块9的配合来限定冲压块5的上、下行程及位置。本技术所述的冲压机构采用自制大缸径油缸，能够满足中厚板大孔加工的冲压力要求。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.数控冲床冲压机构，其特征在于:包括缸体(1)，缸体(I)具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖(2)盖合，且二者之间密封连接；所述凹槽内密封连接有活塞(3)，活塞(3)将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一(6)连通，所述下腔与液压油管路二(7)连通，活塞(3)固定连接有活塞杆(4)，活塞杆(4)伸出端盖(2)，且活塞杆(4)与端盖(2)之间密封连接；活塞杆(4)伸出端盖(2)的杆端头固接有冲压块(5)。2.按权利要求1所述的数控冲床冲压机构，其特征在于:所述冲压块(5)的侧面通过导向键(8 )装有撞块(9)，导向键(8)与开关架(10)在竖向上滑动连接，开关架(IO )上设有与撞块(9 )配合的行程开关(11)，开关架(IO )固接在端盖(2 )上。【文档编号】B21D22/02GK203599335SQ201320780402【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日 【专利技术者】范彬, 杨念记, 岳伟, 吴美琴, 董立锋, 周洪根, 周冰峰 申请人:无锡华联精工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控冲床冲压机构，其特征在于：包括缸体（1），缸体（1）具有开口向下的凹槽，所述凹槽的开口由端盖（2）盖合，且二者之间密封连接；所述凹槽内密封连接有活塞（3），活塞（3）将所述凹槽分成上、下两个腔，所述上腔与液压油管路一（6）连通，所述下腔与液压油管路二（7）连通，活塞（3）固定连接有活塞杆（4），活塞杆（4）伸出端盖(2)，且活塞杆（4）与端盖（2）之间密封连接；活塞杆（4）伸出端盖（2）的杆端头固接有冲压块（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范彬，杨念记，岳伟，吴美琴，董立锋，周洪根，周冰峰，
申请(专利权)人：无锡华联精工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：