气动测试治具通用工作平台制造技术

技术编号:10060159 阅读:329 留言:0更新日期:2014-05-17 01:58
本实用新型专利技术公开了一种气动测试治具通用工作平台,包括测试主机、基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座,其中,基座具有一工作台面,支撑架和产品固定座固定安装在工作台面上,气缸固定安装在支撑架上,固定板固定安装在气缸的活塞杆上,气缸驱动固定板作往复直线运动,针模固定安装在固定板上,且针模位于产品固定座的上方。这种结构的气动测试治具通用工作平台适用于多种电子产品的功能测试,提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本,此外,也可以将一件产品的多道功能测试工序集成于一体,自动化程度高,操作方便,节约测试时间,提高了产品的生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动测试治具通用工作平台,包括测试主机、基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座,其中,基座具有一工作台面,支撑架和产品固定座固定安装在工作台面上,气缸固定安装在支撑架上,固定板固定安装在气缸的活塞杆上,气缸驱动固定板作往复直线运动,针模固定安装在固定板上,且针模位于产品固定座的上方。这种结构的气动测试治具通用工作平台适用于多种电子产品的功能测试,提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本,此外,也可以将一件产品的多道功能测试工序集成于一体,自动化程度高,操作方便,节约测试时间,提高了产品的生产效率。【专利说明】气动测试治具通用工作平台
本技术涉及测试工装治具
,尤其是涉及一种气动测试治具通用工作T D ο
技术介绍
随着信息技术的迅速发展,形式各异的电子产品已大规模普及,电子产品的组装也进入大批量的生产阶段。在组装电子产品过程中,为了提高产品的良品率和降低生产成本,电路板的功能测试是必不可少的环节,而电路板的功能测试是在特定的测试治具上进行的。然而,现有的测试治具都是针对某一特定产品开发的,其结构复杂,功能单一,可拓展性差,生产成本高。特别是当某一产品进行升级改造或者进入衰退阶段时,用于对原有产品的电路板进行功能测试的测试治具不再适用,容易造成生产资料的浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种气动测试治具通用工作平台,旨在简化测试治具的结构,使其集成更多功能,从而提高测试治具的兼容性和降低其开发成本。为达以上目的,本技术提出一种气动测试治具通用工作平台,包括测试主机,此外,还包括基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座;所述基座具有一工作台面,所述支撑架和所述产品固定座固定安装在所述工作台面上,所述气缸固定安装在所述支撑架上,所述固定板固定安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸驱动所述固定板作往复直线运动,所述针模固定安装在所述固定板上,且所述针模位于所述产品固定座的上方。优选地,所述气缸的左右两侧分别设有与所述气缸的活塞杆平行的导柱,所述导柱的一端固定安装在所述支撑架上,所述导柱的另一端固定安装在所述基座上,所述固定板上对应各根所述导柱的部位设有与所述导柱配合的导套。优选地,所述支撑架上设有位于所述固定板下方的行程开关,所述气缸驱动所述固定板向下运动至预设位置时触发所述行程开关。优选地,所述针模包括连接板、上针板、下针板、转接板、弹簧导柱和若干测试探针;所述连接板固定安装在所述固定板上,所述上针板位于所述连接板的上方,所述下针板位于所述连接板的下方,所述弹簧导柱穿过所述连接板,其一端与所述上针板固定连接,其另一端与所述下针板固定连接,且所述弹簧导柱套设的弹簧位于所述连接板和所述下针板之间,所述转接板固定安装在所述上针板的上方,所述测试探针穿过所述连接板和所述下针板,且所述测试探针的一端与所述上针板固定连接,所述转接板设有与各根所述测试探针电接触的触点,所述转接板上还设有与所述测试主机连接以转接信号的转接插座。优选地,所述针模还包括定位护板,所述定位护板固定安装在所述下针板的下方,所述定位护板设有供所述测试探针穿过且定位所述测试探针的定位孔。优选地,所述针模还包括定位柱,所述定位柱穿过所述连接板,且其一端与所述下针板固定连接。优选地,所述基座集成有显示屏、电源开关、启动开关、停止开关、电源接口、ICT接口和气路接口,其中:所述显示屏用于显示产品的测试参数;所述电源开关用于接通或者断开所述测试主机的电源连接;所述启动开关用于控制所述气缸的活塞杆向下伸出,并启动所述测试主机进入测试状态,以对待测试产品进行功能测试;所述停止开关用于控制所述气缸的活塞杆向上缩回,并在所述测试主机完成对待测试产品进行功能测试后使测试主机返回待机状态;所述电源接口用于将所述气动测试治具通用工作平台连接到电源;所述ICT接口用于供所述气动测试治具通用工作平台连接ICT测试;所述气路接口用于给所述气缸提供工作气源。优选地,所述启动开关为两个,其中一个启动开关设置在所述基座的一侧,另一个启动开关设置在所述基座的另一侧,其中:当两个所述启动开关均被按下时,启动所述测试主机进入测试状态,以对待测试产品进行功能测试。优选地,所述气路接口为空气用快速接头。本技术所提供的一种气动测试治具通用工作平台,具有通用的测试主机、基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座,适用于多种电子产品的功能测试,提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本,此外,也可以将一件产品的多道功能测试工序集成于一体,自动化程度高,操作方便,节约测试时间,提高了产品的生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的立体视图;图2是本技术的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的正视图;图3是图2中所示的针模的立体视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1和图2,图1是本技术的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的立体视图;图2是本技术的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的正视图。本实施例所提供的气动测试治具通用工作平台,包括用于对待测元器件进行功能测试的测试主机(图中未示出),基座10、支撑架11、气缸12、固定板13、针模14和产品固定座15。其中,基座10 (本实施例中,基座10呈方形盒状,在本技术的其他实施例中,基座10可以呈其他任意适用的形状)具有一工作台面a,支撑架11和产品固定座15固定安装在工作台面a上,支撑架11与工作台面a相垂直,产品固定座15用于固定安装待测元器件,其上设置有相应的快速定位固定装置,例如,产品固定座15设置有呈网格状分布的固定孔,通过插接在固定孔中的固定针脚实现待测试元器件的定位和固定。气缸12固定安装在支撑架11上,气缸12优选为双活塞杆导向气缸,可保证气缸12的活塞杆121的运动更加精确,且活塞杆121与工作台面a相垂直,固定板13固定安装在气缸12的活塞杆121上,并且垂直于活塞杆121,随活塞杆121作直线往复运动,固定板13上开设有若干等距分布的螺纹孔,用于与其他部件固定连接,针模14固定安装在固定板13上,且针模14位于产品固定座15的上方。其中,针模14用于将待测元器件的测试接口连接到测试主机以进行功能测试,针模14为通用结构,适用于多种元器件的功能测试,也可以将同一元器件的多道测试工序集成于一体,不需要重新开发设计特定的测试治具。对元器件进行功能测试时,气缸12带动固定板13和针模14下压至测试工位,以使针模14的探针与产品固定座15上的待测元器件的测试接口相接触,从而将待测元器件接入测试主机中进行功能测试;当功能测试完毕后,气缸12带动固定板13和针模14上升,针模14的探针与元器件分离,从产品固定座15上取下元器件并送往流水线的下一工位即可。本技术的气动测试治具通用工作平台适用于多种元器件(例如,FPC、PCB等)的功能测试,提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本,此外,还可以将一件元器件的多道功能测试工序集成于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动测试治具通用工作平台,包括测试主机,其特征在于:还包括基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座;所述基座具有一工作台面,所述支撑架和所述产品固定座固定安装在所述工作台面上,所述气缸固定安装在所述支撑架上,所述固定板固定安装在所述气缸的活塞杆上,所述气缸驱动所述固定板作往复直线运动,所述针模固定安装在所述固定板上,且所述针模位于所述产品固定座的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德南付慧勤郭浩黄宋发陈龙
申请(专利权)人:深圳市博望电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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