用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，包括U型固定架、橡胶垫板和FRP缠绕带，所述U型固定垂直架焊接于脱硫吸收塔的钢基体上，U型固定架的上下表面均涂有防腐蚀涂层，所述橡胶垫板置于U型固定架的上表面上，FRP管道置于所述橡胶垫板上，所述FRP缠绕带将FRP管道与U型固定架固定在一起，本实用新型专利技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，由设有防腐蚀涂层的U型固定装置和FRP缠绕带组成，结构简单，能有效解决FRP管道固定连接施工难题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，包括U型固定架、橡胶垫板和FRP缠绕带，所述U型固定垂直架焊接于脱硫吸收塔的钢基体上，U型固定架的上下表面均涂有防腐蚀涂层，所述橡胶垫板置于U型固定架的上表面上，FRP管道置于所述橡胶垫板上，所述FRP缠绕带将FRP管道与U型固定架固定在一起，本技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，由设有防腐蚀涂层的U型固定装置和FRP缠绕带组成，结构简单，能有效解决FRP管道固定连接施工难题。【专利说明】用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构
本技术属于防腐
，具体涉及一种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构。
技术介绍
火电厂在未建立脱硫装置以前，从锅炉排放的烟气含有大量S02，易与空气中的水分结合形成酸液，日积月累以酸雨的形式污染环境，影响人们的身体健康。脱硫装置的建立使这一环保问题得以解决，但是经脱硫后的低温湿烟气仍含有不同成分的酸液，如:硫酸、硝酸等，腐蚀性较强，易对脱硫设备如脱硫塔、烟气烟道尤其是设备内的金属管道造成腐蚀，一般的做法是进行内衬防腐蚀施工，防止其被腐蚀，针对金属管道腐蚀的问题则一般采用玻璃钢(FRP)管道代替金属管道的方法予以解决。目前，大量的FRP管道被运用到脱硫设备中，如喷淋管道、氧化空气管道，特别是在采取氨法脱硫工艺的项目中，吸收塔内的FRP管道更是占到40%。这些管道如何与脱硫吸收塔设备钢基体连接、固定成为一个难点，由于在运行时管道都会出现不同程度的振动，如果固定不牢固，振幅就会越来越大，最终导致FRP管道破坏，有时还会因为振动摩擦破坏钢基体上的防腐层甚至钢基体本身，而一旦钢基体被破坏，将会严重影响设备的运行，并带来环境污染和安全隐 现有技术中，一种方案是用不锈钢卡件固定FRP管，这要求在钢基体上焊接不锈钢连接装置，在FRP管道安装就位后再用不锈钢连接件将FRP管道固定在钢基体上；另一种方案是在钢基体上设置平面碳钢固定结构，在同主体结构一同做完防腐施工后，再将FRP管道置于其上，最后用FRP缠绕的方式将FRP管道固定在固定结构上，但这两种方案均存在施工复杂、施工时间长等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、防腐效果好、成本低廉、施工难度低的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:—种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，包括U型固定架、橡胶垫板和FRP缠绕带，所述U型固定垂直架焊接于脱硫吸收塔的钢基体上，U型固定架的上下表面均涂有防腐蚀涂层，所述橡胶垫板置于U型固定架的上表面上，FRP管道置于所述橡胶垫板上，所述FRP缠绕带将FRP管道与U型固定架固定在一起。进一步地，所述防腐蚀涂层的材质为乙烯基树脂鳞片。进一步地,所述防腐蚀涂层的厚度为:3.0~4.0mm。进一步地，所述FRP缠绕带的基体树脂为乙烯基树脂。进一步地，所述FRP缠绕带的厚度为4.0~5.0mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:首先，本技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，由设有防腐蚀涂层的U型固定装置和FRP缠绕带组成，结构简单，能有效解决FRP管道固定连接施工难题；其次，本技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构的U型固定装置的防腐蚀涂层与FRP缠绕带的基体材料一致，相互间粘结性能好，固定更彻底，能有效防止因设备运行振动带来的腐蚀和内外力破坏，对FRP管道起到有效的保护作用；最后，本技术所述的脱硫吸收塔内FRP管道的固定防腐结构，使用寿命长、成本低廉，且工序简单，易于操作，便于在同种或类似设备中推广使用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本实施例中的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构包括U型固定架1、橡胶垫板2和FRP缠绕带3，U型固定架I垂直焊接于脱硫吸收塔钢的基体上，U型固定架I的上下表面均涂有防腐蚀涂层11、12，橡胶垫板2置于U型固定架I的上表面上，FRP管道4置于橡胶垫板2上，FRP缠绕带3将FRP管道4与U型固定架I固定在一起。其中，U型固定架I的作用在于对FRP管道4进行承重并与FRP缠绕带3配合将FRP管道4与脱硫吸收塔的钢基体固定在一起，有效防止FRP管道4由于振动造成的损坏；防腐蚀涂层11、12的作用在于保护U型固定架I不受腐蚀；橡胶垫板2的作用在于有效阻止FRP管道4在U型固定架I表面的来回滑动，并避免由滑动摩擦造成的防腐蚀涂层11、12的破坏。为了提高稳定性，所述防腐蚀涂层11、12和FRP缠绕带3的基体树脂均为乙烯基树脂，防腐蚀涂层11、12的材质为乙烯基树脂鳞片。为了保证一定的防腐性能，依据国家和行业标准将U型固定架I的壁厚设置为IOmm,其上的防腐蚀涂层11、12的厚度设置为3.0?4.0mm,橡胶垫板2的厚度设置为4mm,FRP缠绕带3的厚度设置为4.0?5.0mm, FRP管道4的厚度则根据实际情况由生产厂家确定。本技术的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构与用不锈钢卡件做为固定结构相比，抗振动性、耐蚀性更优，而施工难度低、施工用时少，成本更低；与固定支撑为平面的防腐固定方案相比，施工难度、施工成本相当，但最终的运行使用性能、结构的可靠性更优。用该结构形式的防腐固定结构作为脱硫吸收塔内FRP管道的固定结构已成功试用，且在其运行期间，无任何因防腐固定结构自身结构问题发生腐蚀、FRP管道被破坏的现象，同时避免了因防FRP管道损坏，进而损坏设备基体防腐层而造成的酸液泄漏、设备停运，甚至环境污染事故等问题。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【权利要求】1.一种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，其特征在于:包括U型固定架、橡胶垫板和FRP缠绕带，所述U型固定架垂直焊接于脱硫吸收塔的钢基体上，U型固定架的上下表面均涂有防腐蚀涂层，所述橡胶垫板置于U型固定架的上表面上，FRP管道置于所述橡胶垫板上，所述FRP缠绕带将FRP管道与U型固定架固定在一起。2.根据权利要求1所述的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，其特征在于:所述防腐蚀涂层的材质为乙烯基树脂鳞片。3.根据权利要求1或2所述的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，其特征在于:所述防腐蚀涂层的厚度为:3.0?4.0mm。4.根据权利要求1所述的用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，其特征在于:所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定脱硫吸收塔内FRP管道的防腐层结构，其特征在于：包括U型固定架、橡胶垫板和FRP缠绕带，所述U型固定架垂直焊接于脱硫吸收塔的钢基体上，U型固定架的上下表面均涂有防腐蚀涂层，所述橡胶垫板置于U型固定架的上表面上，FRP管道置于所述橡胶垫板上，所述FRP缠绕带将FRP管道与U型固定架固定在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘忠文，欧嫒，
申请(专利权)人：成都龙之泉科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：