一种用于仿真木刺印刷的版辊制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷版辊技术领域，尤其涉及一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层。本实用新型专利技术的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少，生产效率高，废品率低。本实用新型专利技术结构简单、加工方便、成本低、实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及印刷版辊
，尤其涉及一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层。本技术的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少，生产效率高，废品率低。本技术结构简单、加工方便、成本低、实用性强。【专利说明】一种用于仿真木刺印刷的版辊
本技术涉及印刷版辊
，尤其涉及一种用于仿真木刺印刷的版辊。
技术介绍
随着木纹装饰材料的发展，越来越多的压纹仿真木刺等已经广泛应用于木纹装饰纸的印刷，现有技术中的木纹装饰纸的印刷职能采用钢板压印的方式来完成，但这种钢板费用较高，且印刷工序多，生产效率低，废品率高，严重阻碍了木纹装饰纸的发展。因此，市场上急需一种印刷工序少，生产效率高，废品率低的用于仿真木刺印刷的凹印版辊。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种印刷工序少，生产效率高，废品率低的用于仿真木刺印刷的凹印版辊。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层。进一步的，所述辊体是由金属材料制成的辊体。更进一步的，所述辊体是由无缝钢管制成的辊体。进一步的，所述辊体的内部为空心结构。更进一步的，所述棍体的壁厚为l0-l00mm。进一步的，所述镀铜层的厚度为l0-l4um。进一步的，所述激光雕刻层的厚度为100-l50um。进一步的，所述镀铬层的厚度为4-6μm。进一步的，所述辊体的两端分别固定连接有左端轴和右端轴。本技术的有益效果在于:本技术的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少,生产效率高,废品率低。本技术结构简单、加工方便、成本低、实用性强。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部剖视图。附图标记为:1-辊体2-非印刷区域3-印刷区域4——镀铜层5——激光雕刻层6——镀铬层7——左端轴8——右端轴。【具体实施方式】:为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图广2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图广2，一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体1，辊体I表面设置有非印刷区域2和印刷区域3，非印刷区域2表面固定连接有镀铜层4，印刷区域3表面开设有激光雕刻层5，激光雕刻层5雕刻有仿真木刺图案，镀铜层4和激光雕刻层5表面均固定连接有镀铬层6。本技术的版辊采用雕刻有仿真木刺图案的激光雕刻层5，可以通过凹印的方式印刷仿真木刺，印刷出来的木纹装饰纸效果好，仿真木刺的立体感强，印刷工序少，生产效率高，废品率低。本技术结构简单、加工方便、成本低、实用性强。本实施例中，所述辊体I是由金属材料制成的辊体。为使本技术达到最佳使用效果，所述辊体I是由无缝钢管制成的辊体。无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。本实施例中，所述辊体I的内部为空心结构。空心结构的设置可以减轻辊体I的重量，方便搬运。本实施例中，辊体I的壁厚为l(Tl00mm。为使本技术达到最佳使用效果，辊体I的壁厚为2(T70mm。当辊体I的壁厚为l(Tl00mm，既能保证印刷的需要，又能减轻辊体I的重量。本实施例中，所述镀铜层4的厚度为l(Tl4um。为使本技术达到最佳使用效果，所述镀铜层4的厚度为12um。镀铜层4是激光雕刻的工作面，所以它的质量必须符合下列要求:铜的纯度高、品粒细；镀层表面应光滑无凹陷、无条纹等；镀层有足够的硬度和韧性。铜层镀好以后，还要经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光等工序制作，使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求。本实施例中，所述激光雕刻层5的厚度为100-l50um。激光雕刻层5雕刻的深度较深，使印刷后呈现立体效果。本实施例中，所述镀铬层6的厚度为4-6cm.为使本技术达到最佳使用效果，所述镀铬层6的厚度为5um。由于镀铜层4的硬度较差，在印刷时易被刮刀刮伤，因此要在镀铜层4的表面镀上一层硬铬层。镀铬需要经过以下步骤:清洗、脱脂、镀铬、抛光。清洗与脱脂的目的是将版面的油脂、脏污去掉，抛光则是为了把镀铬过程中网穴边缘的毛刺打磨掉。凹印版辊表面所镀铬层6有很高的硬度及高度的耐磨性和化学稳定性，通过镀铬使印版表面的铜层不受损伤是制作印刷版辊必须的一道程序，而要提高印版的耐印力主要也是提高铬层的硬度。本实施例中，所述辊体I的两端分别固定连接有左端轴7和右端轴8。版辊分为无轴和有轴类，一般小型软包装印刷机均用无轴空心版辊，大型印刷机用有轴版辊。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术专利技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，其特征在于:辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层，所述辊体是由无缝钢管制成的辊体，所述辊体的两端分别固定连接有左端轴和右端轴。2.根据权利要求1所述的一种用于仿真木刺印刷的版辊，其特征在于:所述辊体的内部为空心结构。3.根据权利要求2所述的一种用于仿真木刺印刷的版辊，其特征在于:所述辊体的壁厚为10?100_。4.根据权利要求1所述的一种用于仿真木刺印刷的版辊，其特征在于:所述镀铜层的厚度为l(Tl4um。5.根据权利要求1所述的一种用于仿真木刺印刷的版辊，其特征在于:所述激光雕刻层的厚度为10(Tl50um。6.根据权利要求1所述的一种用于仿真木刺印刷的版辊，其特征在于:所述镀铬层的厚度为4?6um。【文档编号】B41F9/00GK203592762SQ201320600504【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日 【专利技术者】范和喜 申请人:东莞运城制版有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于仿真木刺印刷的版辊，包括辊体，其特征在于：辊体外表面设置有非印刷区域和印刷区域，非印刷区域表面固定连接有镀铜层，印刷区域表面开设有激光雕刻层，激光雕刻层雕刻有仿真木刺图案，镀铜层和激光雕刻层表面均固定连接有镀铬层，所述辊体是由无缝钢管制成的辊体，所述辊体的两端分别固定连接有左端轴和右端轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范和喜，
申请(专利权)人：东莞运城制版有限公司，
类型：实用新型
国别省市：