一种打底胶辊制造技术

本发明专利技术涉及一种打底胶辊，包括辊芯本体，辊芯本体中心设有中心孔，辊芯本体外围设有胶层，胶层呈环形状，辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽，前轴承槽和后轴承槽呈环形结构，前轴承槽、后轴承槽与中心孔同中心轴设置，前轴承槽、后轴承槽外端面与辊芯本体之间分别设有轴承密封槽。本发明专利技术与现有技术相比具有下列优点：结构简单合理，装配方便快捷，连接固定性可靠，提高了胶辊表面的耐磨能力，同时提高了胶辊的热传递效率，预热较快，延迟使用寿命，提高了工作效率，便与推广使用。

Backing roller

The invention relates to a backing roller, comprising a roller core body, roller core body is arranged in the center of the center hole, and the periphery is provided with a core body layer, a layer of ring shape, two end roller core body are respectively provided with a front bearing and bearing groove, the front bearing and a rear bearing groove groove is an annular structure, front bearing and rear axle groove the groove and the center hole is provided with a center axis, the front bearing and rear axle bearing groove groove between the outer surface and the roll core body are respectively provided with a bearing sealing groove. Compared with the prior art, the invention has the following advantages: simple structure, convenient assembly, reliable connection and fixation, improve the abrasion resistance of the roller surface, and improve the heat transfer efficiency of preheating rollers, fast, delayed service life, improve work efficiency, and promote the use of.

【技术实现步骤摘要】
一种打底胶辊
本专利技术涉及一种打底胶辊，属于胶辊

技术介绍
底涂机主要用于表面难粘材质的一个表面预处理，广泛用于各个行业。胶辊是底涂机中的其中一个重要部件。现有技术中的胶辊表面的耐磨系数比较低，同时胶辊的发热效率比较低，无法由内向外对胶辊进行加热，热利用率比较低，缩短了胶辊的使用寿命，大大降低了胶辊工作的可靠性。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种打底胶辊。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种打底胶辊，包括辊芯本体，辊芯本体中心设有中心孔，辊芯本体外围设有胶层，胶层呈环形状，辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽，前轴承槽和后轴承槽呈环形结构，前轴承槽、后轴承槽与中心孔同中心轴设置，前轴承槽、后轴承槽外端面与辊芯本体之间分别设有轴承密封槽。上述技术方案的有关内容解释如下：上述技术方案中，辊芯本体由铝合金金属制成。进一步的技术方案，胶层由聚氨酯制成。优选的，前轴承槽、后轴承槽外端面与中心孔之间分别设有中心孔密封槽。优选的，前轴承槽、后轴承槽与辊芯本体之间设有弧形倒角。优选的，辊芯本体和胶层前端面侧之间设有间隔段。优选的，辊芯本体均匀分布有固定孔和散热孔。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：结构简单合理，装配方便快捷，连接固定性可靠，提高了胶辊表面的耐磨能力，同时提高了胶辊的热传递效率，预热较快，延迟使用寿命，提高了工作效率，便与推广使用。附图说明附图1为本专利技术示意图。附图2为本专利技术图1的侧视图。以上附图中：1、辊芯本体；2、中心孔；3、胶层；4、间隔段；5、前轴承槽；6、后轴承槽；7、轴承密封槽；8、中心孔密封槽；9、弧形倒角；10、固定孔；11、散热孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：如图1和2所示，本专利技术的一种打底胶辊，包括辊芯本体1，辊芯本体1由铝合金金属制成，热传递快，辊芯本体1中心设有中心孔2，辊芯本体1外围设有胶层3，胶层3呈环形状，胶层3由聚氨酯制成，增加耐磨性，辊芯本体1和胶层3前端面侧之间设有间隔段4，罐口入口较锋利，易割裂，可减少接触，辊芯本体1两端面分别设有前轴承槽5和后轴承槽6，前轴承槽5和后轴承槽6呈环形结构，前轴承槽5、后轴承槽6与中心孔2同中心轴设置，前轴承槽5、后轴承槽6外端面与辊芯本体1之间分别设有轴承密封槽7，前轴承槽5、后轴承槽6外端面与中心孔2之间分别设有中心孔密封槽8，前轴承槽5、后轴承槽6与辊芯本体1之间设有弧形倒角9，辊芯本体1均匀分布有固定孔10和散热孔11，固定孔10和散热孔11相互不叠加，(图2中固定孔10有四个，散热孔11有五个)，结构简单合理，装配方便快捷，连接固定性可靠，提高了胶辊表面的耐磨能力，同时提高了胶辊的热传递效率，预热较快，延迟使用寿命，提高了工作效率，便与推广使用。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打底胶辊，包括辊芯本体，其特征在于：所述辊芯本体中心设有中心孔，所述辊芯本体外围设有胶层，所述胶层呈环形状，所述辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽，所述前轴承槽和后轴承槽呈环形结构，所述前轴承槽、后轴承槽与中心孔同中心轴设置，所述前轴承槽、后轴承槽外端面与辊芯本体之间分别设有轴承密封槽。

【技术特征摘要】
1.一种打底胶辊，包括辊芯本体，其特征在于：所述辊芯本体中心设有中心孔，所述辊芯本体外围设有胶层，所述胶层呈环形状，所述辊芯本体两端面分别设有前轴承槽和后轴承槽，所述前轴承槽和后轴承槽呈环形结构，所述前轴承槽、后轴承槽与中心孔同中心轴设置，所述前轴承槽、后轴承槽外端面与辊芯本体之间分别设有轴承密封槽。2.根据权利要求1所述的一种打底胶辊，其特征在于：所述辊芯本体由铝合金金属制成。3.根据权利要求1所述的一种打底胶辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪锋，马建翔，
申请(专利权)人：泰州前进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32