【技术实现步骤摘要】
本技术是一种适用于纺织行业织机用的刺毛辊加压装置。经检索有关专利文献，尚未发现有与本技术结构原理相同的刺毛辊加压装置，现有国外有梭织机一般采用胸梁伸幅，导布辊加压，其性能稳定可靠，刺毛辊对织物握持力好，但加工精度要求高造价较贵，国内织机一般只采用导布辊或在导布辊两端加工伸幅螺纹，现在有些织造部门改进成导布辊加压装置，或称双导布辊加压装置，其结构较复杂操作不方便，影响使用效果，且采用先伸幅后加压工艺，造成布卷起皱。本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的刺毛辊加压装置，采用先加压后伸幅新工艺，能有效地提高织造成品质量。本技术的技术特征是采用国产1515.1511M织机机架，在机架上装置了具有新颖结构的由弹簧、托脚、搁板、导布伸幅辊、底座、加压辊组装构成的织机刺毛辊加压装置，实现了先加压后伸幅的新工艺，能假到落布不停机，上轴不拆卸导布伸幅辊，不会产生落布“斜机”及“稀密路”织疵。本技术的优点是设计合理，结构简单，使用织机刺毛辊加压装置后，增强了刺毛辊对织物的握持力，达到落布不停机，不出落布“斜机”和“稀密路”织疵。能有效地提高织物质量和工作效率。以下结合 附图说明图1说明本技术的实施例图1是织机刺毛辊加压装置结构示意图。参照图1所示，织机刺毛辊加压装置由两只弹簧、两只托脚、两块搁板、一根导布伸幅辊、一根加压辊，两只底座组装构成。在织机机架的胸梁(8)上安装有两只对称的底座(6)，在对称的两只底座上分别装有相同的搁板(3)，搁板(3)上的螺栓连接滑动配合的托脚(2)紧固在底座(6)上，导布伸幅辊(4)搁在搁板(3)上，托脚(2)一端与底座(6)上端连接...
【技术保护点】
一种刺毛辊加压装置是由弹簧、托脚、搁板、导布伸幅辊、底座、加压辊组装构成，其特征是在织机胸梁（８）上固装两只底座（６），在两只底座（６）上分别装有弹簧（１）、托脚（２）、搁板（３），连接导布伸幅辊（４）和加压辊（７）。
【技术特征摘要】
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