润滑脂泵单元制造技术

一种润滑脂泵单元，包括润滑脂供给装置(50)和定量阀(37)，在润滑脂供给装置(50)中，设于泵装置(11)的吸入管道(16)贯通润滑脂罐(100)内的随动板(19)，通过泵装置(11)的工作将润滑脂罐(100)内的润滑脂吸引至吸入管道(16)内并从排出口(17)排出，设有：气泡分割装置(23)，其利用导入管(24)导入从排出口(17)排出的润滑脂，将润滑脂中的气泡微细化并通过供给管(36)供给至定量阀(37)；以及回送配管(47)，其将未从定量阀(37)排出的量的润滑脂贯通随动板(19)地回送至润滑脂罐(100)内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种润滑脂泵单元，包括润滑脂供给装置(50)和定量阀(37)，在润滑脂供给装置(50)中，设于泵装置(11)的吸入管道(16)贯通润滑脂罐(100)内的随动板(19)，通过泵装置(11)的工作将润滑脂罐(100)内的润滑脂吸引至吸入管道(16)内并从排出口(17)排出，设有：气泡分割装置(23)，其利用导入管(24)导入从排出口(17)排出的润滑脂，将润滑脂中的气泡微细化并通过供给管(36)供给至定量阀(37)；以及回送配管(47)，其将未从定量阀(37)排出的量的润滑脂贯通随动板(19)地回送至润滑脂罐(100)内。【专利说明】润滑脂泵单元
本专利技术涉及如下润滑脂(grease)泵单元，其能够将润滑脂所包含的气泡微细化并将润滑脂罐内的润滑脂供给至给油场所的定量阀，并且，能够进行将在定量阀中未消费的量的润滑脂回送至所述润滑脂罐内的循环以抑制润滑脂油分分离的问题。
技术介绍
一直以来，存在如下润滑用泵，其设置于润滑脂罐的上部，将润滑脂罐内的润滑脂供给至设于给油场所的装置设备的定量阀等(参照专利文献I)。上述专利文献I的润滑用泵在载置于润滑脂罐的上部且能够覆盖润滑脂罐的开口的盖的上侧一体地具备吸引装置，在所述盖的下侧具备连通于所述吸引装置并向下方延伸设置的吸入导管，而且，在该吸入导管，由球链(ball chain)以能够升降的方式悬吊有中心的贯通口嵌合且外周与润滑脂罐的内表面相接的随动板(follower plate)。而且，在使用此种润滑用泵时，以紧贴于开放的润滑脂罐内部的润滑脂上的方式装入随动板，使吸入导管贯通该随动板中心的贯通口，将所述吸引装置所具备的盖覆盖于润滑脂罐的上端。若在如此设置的状态下驱动吸引装置，则经由吸入导管吸引润滑脂罐内部的润滑脂并供给至给油场所的定量阀。若润滑脂罐内的润滑脂减量，则与此相伴，随动板下降，若随动板下降至润滑脂罐的底部，则润滑脂的供给停止。在专利文献I的润滑用泵中，通过随动板的作用，能够吸引并供给润滑脂罐内部的润滑脂的几乎全部。若润滑脂的供给结束，则提起吸引装置以使吸入导管上升，并且从变空的润滑脂罐吊起并取出随动板。但是，在利用所述吸引装置吸引润滑脂罐内的润滑脂时，存在混在润滑脂内的微细气泡结合并成长为大径的气泡的问题，若如此大径化的气泡供给至定量阀，则产生基于定量阀的向给油场所的装置设备的润滑脂供给因大径气泡而断续的问题，因此，对于要求始终以微细的量定量供给润滑脂的装置设备而言，产生不能够维持稳定的润滑性能的重大问题。另外，在将润滑脂罐开封之后，内部的润滑脂由于与外部空气接触而氧化，而且，油分因重力而分离，产生润滑脂变质的问题。存在防止如上所述的大径气泡的发生的润滑脂供给装置(参照专利文献2)。专利文献2的润滑脂供给装置将润滑脂罐的润滑脂通过压送泵供给至设于润滑脂调整单元的气泡分割装置，在气泡分割装置中，将来自压送泵的润滑脂通过多孔部件的微细流路以分割气泡，而且，利用沿该多孔部件的出口面移动的开孔的移动部件来分割通过了微细通路的润滑脂的气泡，将气泡因分割而微细化的润滑脂供给至定量阀。在所述润滑脂调整单元，具备:多孔喷嘴，其通过将从所述气泡分割装置的出口分支的润滑脂经过循环流路从孔填充于储存槽内，以进行气泡的微细化和润滑脂的混合；以及供给泵，其将储存槽内的润滑脂经由所述气泡分割装置向定量阀供给。根据上述专利文献2 的润滑脂供给装置，由于利用气泡分割装置将气泡微细化并进行供给，故能够防止通过定量阀对给油场所的装置设备供给的润滑脂的供给因大径气泡而断续的问题。而且，由于使润滑脂循环至密闭构造的储存槽，故有效地进行混合，还能够防止油分分离等变质的问题。现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2001 - 234851号公报； 专利文献2:日本特开2009 - 191878号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题 但是，在专利文献2的润滑脂供给装置中，由于为如下构成，即，将润滑脂罐的润滑脂通过压送泵供给至设于润滑脂调整单元的气泡分割装置，将分割了气泡的润滑脂供给至定量阀，并且通过将从气泡分割装置出口分支的润滑脂从多孔喷嘴的孔填充于储存槽内来进行气泡的微细化和润滑脂的混合，将储存槽内的润滑脂通过供给泵供给至所述气泡分割装置，故存在润滑脂调整单元整体的构成变得大型且复杂的问题。另外，来自气泡分割装置的润滑脂仅仅通过供给管供给至定量阀，因而在定量阀停止的情况下，润滑脂停滞于气泡分割装置与定量阀之间的供给管内，所以存在该容量的量的润滑脂在停滞中油分分离的问题、气泡生长的可能性。本专利技术鉴于上述现有的问题而完成，欲提供如下润滑脂泵单元，其能够将润滑脂所包含的气泡微细化并将润滑脂罐的润滑脂供给至给油场所的定量阀，并且，能够进行将在定量阀中未消费的量的润滑脂回送至所述润滑脂罐内的循环以抑制润滑脂罐内以及供给管内全部容量的量的润滑脂油分分离的问题。用于解决问题的方案 本专利技术为一种润滑脂泵单元，包括润滑脂供给装置和定量阀，所述润滑脂供给装置具备利用在载置润滑脂罐的载置台上竖立设置的升降机进行升降的泵装置，设于该泵装置的吸入管道贯通气密地装入所述润滑脂罐内的随动板，通过所述泵装置的工作将所述润滑脂罐内的润滑脂吸引至所述吸入管道内并从排出口排出，其特征在于，设有:气泡分割装置，其利用导入管导入从所述排出口排出的润滑脂，将润滑脂中的气泡微细化并通过供给管供给至所述定量阀；以及回送配管，其将未从所述定量阀排出的量的润滑脂贯通所述随动板地回送至所述润滑脂罐内。在上述润滑脂泵单元中，所述定量阀还可以包括单一的阀本体，在将该单一的阀本体与所述气泡分割装置连接的供给管的所述阀本体的注入口附近连接所述回送配管。另外，在上述润滑脂泵单元中，所述定量阀还可以具有将多个阀本体通过集管(manifold)串联地连接的构成，在集管的出口连接所述回送配管。另外，在上述润滑脂泵单元中，所述回送管还可以在润滑脂罐的底部附近开口。另外，在上述润滑脂泵单元中，所述回送管还可以在随动板的贯通部下表面开口。专利技术的效果 根据本专利技术的润滑脂泵单元，将载置于载置台上的润滑脂罐的润滑脂从升降的泵装置的吸入管道吸引并导入气泡分割装置，将在气泡分割装置中进行了润滑脂内部所包含的气泡的微细化的润滑脂供给至定量阀，因而能够以简略的构成防止包含大径气泡的润滑脂供给至定量阀的问题，并且，将未从定量阀排出的量的润滑脂利用回送配管贯通随动板地回送至润滑脂罐内，因此能够取得在定量阀停止的情况下全部供给管内的润滑脂也循环而不停滞，能够抑制润滑脂油分分离的问题的优秀效果。【专利附图】【附图说明】图1是示出本专利技术的润滑脂泵单元的一个实施例的整体正视图。图2是从I1-1I方向看图1的侧视图。图3是从II1-1II方向看图1的俯视图。图4是示出气泡分割装置的一例的截面图。图5是示出为图1的定量阀的其他示例的具有集管的定量阀的说明图。符号说明 I载置台 2升降机 11泵装置 16吸入管道 17排出口 19随动板 23气泡分割装置 24导入管 36供给管 37定量阀 40注入口 47回送配管 48具有集管的定量阀 49出口 50润滑脂供给装置 M集管。【具体实施方式】以下，基于【专利附图】【附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑脂泵单元，包括润滑脂供给装置和定量阀，所述润滑脂供给装置具备利用在载置润滑脂罐的载置台上竖立设置的升降机进行升降的泵装置，设于该泵装置的吸入管道贯通气密地装入所述润滑脂罐内的随动板，通过所述泵装置的工作将所述润滑脂罐内的润滑脂吸引至所述吸入管道内并从排出口排出，其特征在于，设有：气泡分割装置，其利用导入管导入从所述排出口排出的润滑脂，将润滑脂中的气泡微细化并通过供给管供给至所述定量阀；以及回送配管，其将未从所述定量阀排出的量的润滑脂贯通所述随动板地回送至所述润滑脂罐内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：土井宽之，田中广和，
申请(专利权)人：株式会社IHI回转机械，小金井有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP