【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中心筒，具体的说是用于循环流化床锅炉的水冷盘管式中心筒，属于锅炉
技术介绍
目前，循环流化床锅炉以其高效、环保、煤种适应性广等优势，应用越来越广泛。在循环流化床锅炉分离环节起关键作用的中心筒，由于其一直处于900℃左右的高温烟气中，同时内外侧均受烟气强烈冲刷，使用寿命一直较短。目前中心筒一般采用耐热钢06Cr25Ni20钢板卷制而成，或由类似材料铸造而成。中心筒采用钢板卷制，运行一段时间会产生筒体变形；采用铸造方法制作，制作工艺相对复杂，成本较高，两者方法均存在使用寿命较短，维修更换麻烦等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种循环流化床锅炉水冷盘管式中心筒，在盘管表面浇注耐磨层，能有效避免烟气对盘管的磨损，其水冷度高，刚度大不容易产生变形，维修方便，使用寿命长。按照本专利技术提供的技术方案，循环流化床锅炉水冷盘管式中心筒包括盘绕成多圈管体的盘管，其特征是：盘管的相邻管体之间通过连接棒焊接成一体。盘管表面浇注耐磨层形成筒状体，耐磨层外表面均匀设有多个悬吊组件。进一步的，耐磨层采用刚玉材料制作。进一步的，盘管两端分别设有冷却水进口和冷却水出口。进一步的，悬吊组件包括吊耳和拉杆，吊耳上吊挂连接拉杆。进一步的，盘管的多圈管体上焊接多个销钉。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑、合理，制作简单，成本较低；水冷度大，刚度强不容易变形；在盘管表面浇注耐磨层，能有效避免烟气对盘管的磨损；维修方...
【技术保护点】
一种循环流化床锅炉水冷盘管式中心筒，包括盘绕成多圈管体（1.1）的盘管（1），其特征是：盘管（1）的相邻管体（1.1）之间通过连接棒（2）焊接成一体；盘管（1）表面浇注耐磨层（4）形成筒状体，耐磨层（4）外表面均匀设有多个悬吊组件（5）。
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉水冷盘管式中心筒，包括盘绕成多圈管体（1.1）的盘管（1），其特征是：盘管（1）的相邻管体（1.1）之间通过连接棒（2）焊接成一体；盘管（1）表面浇注耐磨层（4）形成筒状体，耐磨层（4）外表面均匀设有多个悬吊组件（5）。
2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉水冷盘管式中心筒，其特征是：所述耐磨层(4)采用刚玉材料制作。
3.如权利要求1所述的循环流...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏建平，彭乐荣，唐敏敏，朱永忠，蓝小波，戴致远，
申请(专利权)人：无锡锡能锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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