一种滑块导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了压力机领域内的一种滑块导向装置，包括与机身上的四个立柱对应设置的机身导轨和与滑块四角对应设置的滑块导轨，滑块导轨在滑块的每一角处至少设有一对，每对中两滑块导轨的工作面相互垂直，各机身导轨上设有相互垂直的两工作面，每一机身导轨上的两工作面与每对滑块导轨上的工作面相对应，滑块导轨与机身导轨之间的间隙可经第一调节螺杆、第二调节螺杆调整。本实用新型专利技术工作时，机身导轨从滑块的四个角上共八个面限制住滑块，使其只能沿立柱方向上下运动，其抗偏载能力强，机身导轨和滑块导轨之间的间隙调整方便，不易变形，滑块运动精度高，其可应用在高精度的高速压力机上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力机，特别涉及压力机上的滑块导向装置。
技术介绍
现有技术中，有一种四角八面导轨导向的液压机，其导向装置为四角八 面导轨，主要包括与机身上的四个立柱对应设置的机身导轨和与滑块四角对 应设置的滑块导轨，所述滑块导轨在滑块的每一角处均设有一对，每对中两 滑块导轨的工作面相互垂直，各机身导轨上设有相互垂直的两工作面，每一 机身导轨上的两工作面与相应每对滑块导轨上的工作面相配合，各导轨为铜 导轨，其通过螺钉固定在支柱或滑块上。其不足之处在这种导向装置中， 一个立柱对应一个机身导轨和两个滑块导轨，机身导轨和滑块导轨的长度大， 在安装和调整时均容易变形和偏斜，使得调整很不方便，此外，机身导轨和 滑块导轨之间的间隙不容易调整。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滑块导向装置，使得机身导轨和滑块导轨 之间的间隙调整方便，不易变形，滑块运动精度高。本技术的目的是这样实现的 一种滑块导向装置，包括与机身上的 四个立柱对应设置的机身导轨和与滑块四角对应设置的滑块导轨，所述滑块 导轨在滑块的每一角处至少设有一对，每对中两滑块导轨的工作面相互垂直， 各机身导轨上设有相互垂直的两工作面，每一机身导轨上的两工作面与每对 滑块导轨上的工作面相对应，每对滑块导轨中的任一滑块导轨与滑块固定连 接；另一滑块导轨上设有贯穿孔， 一固定螺杆穿过滑块导轨上的贯穿孔与滑 块相连接，该另一滑块导轨侧面设有与滑块相对固定并垂直于固定螺杆的第一调节螺杆；机身导轨上也设有一贯穿孔，机身导轨经穿过机身导轨上贯穿 孔的连接螺杆与立柱相连接，机身导轨侧面设有与立柱相对固定并垂直于连 接螺杆的的第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别垂直于机 身导轨上的两工作面。为提高压力机承载能力，所述滑块导轨的导轨体两侧分别设有相互平行 的凸缘，两凸缘之间设有呈长方形保持架，保持架上沿保持架长度方向间隔 设有至少两个矩形开口，所述矩形开口内并列设置有若干垂直于凸缘的滚针， 滚针分别与滑块导轨和机身导轨上的工作面接触。上述矩形开口设有三个时 具有较好的承载能力，同时可兼顾经济性。为加强润滑，所述机身导轨上内设有接通其两工作面的注油通道。必要 时，可通过注油通道向工作面注油。为进一歩方便调整，所述滑块导轨在滑块的每一角处设有两对，相应的 机身导轨也设有两个，各滑块导轨和机身导轨的两端分别设有挡板，机身导 轨上的挡板上设有一凸块，滑块导轨上的挡板上设有一凹口，所述凸块和凹 口相适配。本技术工作时，机身导轨从滑块的四个角上共八个面限制住滑块， 使其只能沿立柱方向上下运动，其抗偏载能力强，由于机身导轨和滑块导轨 上的贯穿孔与相应的固定螺杆和连接螺杆之间具有一定的间隙，使得机身导 轨和滑块导轨可以微调，调整时，通过松紧第一调节螺杆和第二调节螺杆得 以实现，相应导轨工作面之间的间隙调整方便，可提高压力机精度；滚针和 保持架的设置可以使滑块运动更加顺畅，减小运动撞击；当滑块导轨在滑块 的每一角处设有两对时，该两滑块导轨可以分别调整， 一方面可以避免长的 滑块导轨变形，同时，也降低了调整难度。与现有技术相比，本技术的 机身导轨和滑块导轨之间的间隙调整方便，不易变形，滑块运动精度高，其 可应用在高精度的高速压力机上。附图说明图l为本技术结构示意图。 图2为图1中A的局部放大图。图3为图1的B—B向局部视图(隐去滑块导轨部分)。图4为图1中C向局部视图(隐去机身导轨部分)。图5为滑块导轨结构示意图。图6为滑块导轨的一种结构。图7为滑块导轨的另一种结构。图8为滑块导轨的端面视图。图9为机身导轨的结构示意图。图IO为机身导轨的俯视图。图11为机身导轨的端面视图。其中，l滑块，2、 5滑块导轨，2a、 5a上滑块导轨，2b、 5b下滑块导轨， 3机身导轨，3a上机身导轨，3b下机身导轨，301注油通道，302、 303工作 面，4立柱，401凸起，6固定螺杆，7连接块，8第一调节螺杆，9连接螺杆， IO第二调节螺杆，ll螺杆，12导轨体，1201凸缘，13保持架，14滚针，15、 16挡板，1501凹口， 1601凸块。具体实施方式如图，为压力机滑块导向装置，包括与机身上的四个立柱4对应设置的 机身导轨3和与滑块1四角对应设置的滑块导轨2、 5，所述滑块导轨2、 5 在滑块l的每一角处设有两对，分别为上滑块导轨2a、 5a和下滑块导轨2b、 5b，每对中两滑块导轨的工作面相互垂直，每个立柱4上对应的机身导轨3 也设有两个，分别为上机身导轨3a和下机身导轨3b，各机身导轨3上设有 相互垂直的两工作面302、 303，每一机身导轨3上的两工作面302、 303与 每对滑块导轨2、 5上的工作面相对应，每对滑块导轨2、 5中的任一个，如滑块导轨2，其与滑块l经螺杆ll固定连接，滑块导轨2上设有螺纹孔，螺 杆11将其固定在滑块1上，固定后该滑块导轨2不需要调整；另一滑块导轨5上设有贯穿？L， 一固定螺杆6穿过滑块导轨5上的贯穿孔与滑块1相连接， 该滑块导轨5侧面设有与滑块1相对固定并垂直于固定螺杆6的第一调节螺 杆8，第一调节螺杆安装在一连接块7上，该连接块7再固定在滑块1上， 安装和拆卸滑块导轨5时，可以将连接块7先行拆除，避免干涉；机身导轨 3上也设有一贯穿孔，机身导轨3经穿过机身导轨3上贯穿孔的连接螺杆9 与立柱4相连接，机身导轨3侧面设有与立柱4相对固定并垂直于连接螺杆 9的的第二调节螺杆10，该第二调节螺杆安装在从立柱上伸出的凸起401上， 其也可设计成独立部件以利于拆装，所述第一调节螺杆8和第二调节螺杆10 分别垂直于机身导轨3上的两工作面302、 303，这样在拧紧第一调节螺杆和 第二调节螺杆时，可以将滑块导轨5推向机身导轨3的工作面303，也可将 机身导轨的工作面302推向滑块导轨2，可以实现间隙和导向调节。为提高 压力机承载能力，所述滑块导轨2、 5的导轨体12两侧分别设有相互平行的 凸缘1201，两凸缘1201之间设有呈长方形保持架13，保持架13上沿保持架 长度方向间隔设有至少两个矩形开口，所述矩形开口内并列设置有若干垂直 于凸缘1201的滚针14，滚针14分别与滑块导轨和机身导轨上的工作面接触， 各滑块导轨2、 5和机身导轨3的两端分别设有挡板15、 16，机身导轨3上 的挡板16上设有一凸块1601 ，滑块导轨2、5上的挡板15上设有一凹口 1501 ， 述凸块1601和凹口 1501相适配，滑块导轨2、 5沿立柱上下运动时，与机身 导轨之间相对运动，凸块1601正好可以穿过凹口 1501，这样可以减小滑块 导轨和机身导轨的长度，使结构更加紧凑；上述矩形开口设有三个时具有较 好的承载能力，同时可兼顾经济性。为加强润滑，所述机身导轨3上内设有 接通其两工作面302、 303的注油通道301，必要时，可通过注油通道301向 工作面302、 303注油。本技术工作时，机身导轨3从滑块1的四个角上共八个面限制住滑块l，使其只能沿立柱4方向上下运动，由于机身导轨3和滑块导轨2、 5上 的贯穿孔与相应的固定螺杆6和连接螺杆9之间具有一定的间隙，使得机身 导轨3和滑块导轨2、 5可以微调，调整时，通过松紧第一调节螺杆8和第二 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块导向装置，包括与机身上的四个立柱对应设置的机身导轨和与滑块四角对应设置的滑块导轨，所述滑块导轨在滑块的每一角处至少设有一对，每对中两滑块导轨的工作面相互垂直，各机身导轨上设有相互垂直的两工作面，每一机身导轨上的两工作面与每对滑块导轨上的工作面相对应，其特征在于：每对滑块导轨中的任一滑块导轨与滑块固定连接；另一滑块导轨上设有贯穿孔，一固定螺杆穿过滑块导轨上的贯穿孔与滑块相连接，该另一滑块导轨侧面设有与滑块相对固定并垂直于固定螺杆的第一调节螺杆；机身导轨上也设有一贯穿孔，机身导轨经穿过机身导轨上贯穿孔的连接螺杆与立柱相连接，机身导轨侧面设有与立柱相对固定并垂直于连接螺杆的的第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆分别垂直于机身导轨上的两工作面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何灿焜，刘卫迪，
申请(专利权)人：扬州锻压机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]