【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活塞增阻机构，属于液压领域。
技术介绍
在机械设备的缓冲中，经常会使用活塞杆组件进行缓冲，而活塞杆组件会通过流体阻尼机构对缓冲的效果进行调整，但普通的阻尼机构无法实现在不同机械冲击力下，对缓冲的性能进行自动的调整和改变，容易造成机械设备以及活塞组件的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种活塞增阻机构，可以安装在现有的活塞杆缓冲组件上，可以实现活塞压缩速率的自动调整。本专利技术是通过如下方法实现的：一种活塞增阻机构，所述增阻机构包括外壳，所述外壳两端设置有油管连接头，所述外壳内部设置有柱形空腔；在所述柱形空腔内设置有塞头，在柱形空腔的纵向方向设置有内径小于塞头直径的限位凸起A和限位凸起B；在所述限位凸起B附近的柱形空腔端部与限位凸起B之间设置有弹簧支架，在所述弹簧支架上同轴设置有弹簧A和弹簧B，所述弹簧A的长度大于弹簧B的长度，所述弹簧A的劲度系数小于弹簧B的劲度系数；所述塞头和弹簧A固定连接，所述塞头通过弹簧A顶压在限位凸起A上。作为本专利技术的进一步创新，所述限位凸起A和限位凸起B上设置有环形密封圈。作为本专利技术的进一步创新，所述塞头上设置有和柱形空腔同轴的贯穿孔。作为本专利技术的进一步创新，所述塞头为球形。有益效果通过改变两组弹簧的劲度系数，可以使得机床的活塞杆缓冲速率的自动调整，在振动较低时，塞头因为弹簧A不会发生作动，只是通过活塞杆组件内部自身的阻尼油孔实现活塞杆的压缩，只有当振动比较大时，塞头才会发...
【技术保护点】
一种活塞增阻机构，其特征在于：所述增阻机构包括外壳，所述外壳两端设置有油管连接头，所述外壳内部设置有柱形空腔；在所述柱形空腔内设置有塞头，在柱形空腔的纵向方向设置有内径小于塞头直径的限位凸起A和限位凸起B；在所述限位凸起B附近的柱形空腔端部与限位凸起B之间设置有弹簧支架，在所述弹簧支架上同轴设置有弹簧A和弹簧B，所述弹簧A的长度大于弹簧B的长度，所述弹簧A的劲度系数小于弹簧B的劲度系数；所述塞头和弹簧A固定连接，所述塞头通过弹簧A顶压在限位凸起A上。
【技术特征摘要】
1.一种活塞增阻机构，其特征在于：所述增阻机构包括外壳，所述外壳两端设置有油管连接头，所述外壳内部设置有柱形空腔；
在所述柱形空腔内设置有塞头，在柱形空腔的纵向方向设置有内径小于塞头直径的限位凸起A和限位凸起B；
在所述限位凸起B附近的柱形空腔端部与限位凸起B之间设置有弹簧支架，在所述弹簧支架上同轴设置有弹簧A和弹簧B，所述弹簧A的长度大于弹簧B的长度，所述弹簧A的劲度系...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚顺平，
申请(专利权)人：南通爱慕希机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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