压力机受压座制造技术

技术编号:1004021 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上受压座,和垂直贯穿开设在所述受压座中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴;在受压座上表面围绕轴孔开设有凹槽,在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台。本实用新型专利技术优点在于在所述受压座上表面围绕轴孔开设有与被压物形状相对应的凹槽,以及在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台。因此在压制过程中受压物下表面不会产生变形,保证了被压物下表面的平整度,大大提高了产品的质量,节约了原材料。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力机,尤其是涉及压力机受压座。技术背景压力机如压砖机,设置在其底座上的受压座结构为中部贯穿开有轴孔的矩形 座,和贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴。在工作过程中,将被压物如砖体置于模 型内放置在受压座上表面进行压制,压制完成后驱动顶轴向上将砖体顶出模型; 由于模型内的砖体托板下表面由顶轴支撑,因而常常造成顶轴支撑部位的托板上 凸变形,大大降低了砖体下表面的平整度而造成废品。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种提高被压物下表面平整度的压力机受压座。 为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上受压座,和 垂直贯穿开设在所述受压座中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴; 在受压座上表面围绕轴孔开设有凹槽,在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状 相适应的平台。所述凹槽形状与受压物相对应。本技术优点在于在所述受压座上表面围绕轴孔开设有与被压物形状相 对应的凹槽,以及在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台。因此 在压制过程中受压物下表面不会产生变形,保证了被压物下表面的平整度,大大 提高了产品的质量,节约了原材料。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术所述的压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上 受压座1,和垂直贯穿开设在所述受压座1中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置 在其内的顶轴2;在受压座1上表面围绕轴孔开设有与受压物形状相对应的凹槽, 在所述顶轴2的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台3。权利要求1、一种压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上受压座(1),和垂直贯穿开设在所述受压座(1)中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴(2);其特征在于在受压座(1)上表面围绕轴孔开设有凹槽,在所述顶轴(2)的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台(3)。2、 根据权利要求1所述的压力机受压座,其特征在于所述凹槽形状与受压 物相对应。专利摘要本技术公开了一种压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上受压座,和垂直贯穿开设在所述受压座中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴;在受压座上表面围绕轴孔开设有凹槽,在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台。本技术优点在于在所述受压座上表面围绕轴孔开设有与被压物形状相对应的凹槽,以及在所述顶轴的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台。因此在压制过程中受压物下表面不会产生变形,保证了被压物下表面的平整度,大大提高了产品的质量,节约了原材料。文档编号B30B15/08GK201120739SQ20072009233公开日2008年9月24日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日专利技术者张光第, 李留柱, 鹏 王, 聂红强, 赵书灿, 郑建安, 昕 黄 申请人:郑州华威耐火材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机受压座,它包括水平置于压力机底座上受压座(1),和垂直贯穿开设在所述受压座(1)中部的轴孔,以及贯穿所述轴孔设置在其内的顶轴(2);其特征在于:在受压座(1)上表面围绕轴孔开设有凹槽,在所述顶轴(2)的顶部固连有与所述凹槽形状相适应的平台(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵书灿郑建安黄昕张光第王鹏李留柱聂红强
申请(专利权)人:郑州华威耐火材料股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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