一种用于变频电机的冷却机构制造技术

技术编号:10039004 阅读:131 留言:0更新日期:2014-05-11 07:07
一种用于变频电机的冷却机构,一种用于变频电机的冷却机构,包括支架螺杆、风叶、增速装置以及支架,所述支架通过支架螺杆紧固在变频电机后端盖,增速装置为一齿轮增速箱,采用不同轴的大齿轮带动小齿轮,大小齿轮咬合,齿轮线速度相等,由于半径不同,小齿轮转速大于大齿轮转速,增速装置安装在支架上,增速装置的输入端和电机后端轴头相连接,输出端和风叶相连接。电机后端轴头的输出转速经过齿轮增速装置后,即可提升风叶在变频电机工作时的转速,增大输出风量,达到冷却电机的效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种冷却设备,应用于中小功率变频电机的冷却。
技术介绍
传统的变频电机因为考虑到电机低频运转时转速较低,安装在电机后端轴头的冷却风叶无法提供足够的风量冷却电机运行产生的热量,导致变频电机发热而产生故障。对发热故障的排除,传统的方法用另外一台风机提供冷却风量,风机的功率从几十W到几个KW不等。此传统方法存在如下不足:1、如果控制系统设计冷却风机和电机运行电源共用同一个空气开关供电,冷却风机出现电气故障时,存在变频电机电源跳闸的隐患;2、如果冷却风机和变频电机各自有独立电源供电,存在安装工作量大,增加材料费的不足;3、传统的冷却风机需要消耗额外的能源,造成能源浪费,不适应节能要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于变频电机的冷却机构,本技术通过以下技术方案达到以上目的:在变频电机和冷却风叶之间安裝一套增速装置,增速装置安装在电机后端的支架上。一种用于变频电机的冷却机构,包括支架螺杆、风叶、增速装置以及支架,增速装置为一齿轮增速箱,其工作原理为采用不同轴的大齿轮带动小齿轮,大小齿轮咬合,齿轮线速度相等,由于半径不同,小齿轮转速大于大齿轮转速。箱体为圆形,箱体外壁有三个均布于一圓周互成120°安装孔,和电机连接的输入端为轴套,内壁有键槽,和风叶连接的为输出轴,输出轴的轴径和风叶内孔直径一致,有键槽,输入输出端的键槽规格和变频电机的后端轴头的键槽一致,输入端和齿轮增速箱内的大齿轮连接,大齿轮带动小齿轮把提高后的转速输出给输出轴;支架由互成120°的三爪金属结构,一端和增速装置箱体外壁互成120°的三个安装孔连接,一端和电机后端盖互成120°的三个螺杆连接,所述支架通过支架螺杆紧固在变频电机后端盖,增速装置通过箱体外壁互成120°的三个安装孔安装在支架上,增速装置的输入端和电机后端轴头相连,输出端和风叶相连。所述电机通过增速装置提高风叶转速,增速装置的速比为1:3~1:4。本技术的突出优点在于:冷却机构利用变频电机的后端轴头输出的转速,通过增速装置把变频电机提供的转速提高,从而提高冷却风叶的转速,提供足够的风量,达到冷却变频电机的目的。适用于中小功率变频电机的冷却,兼容传统风叶的优点,适应节能趋势,安装简单,维修方便,故障率低。附图说明图1是本技术所述的用于变频电机的冷却机构的结构示意图。图中标记为:风叶1、增速装置2、支架3、变频电机4。具体实施方式以下通过附图和实例对本技术的技术方案作进一步说明。本技术所述的用于变频电机的冷却机构,增速装置2的输入端轴套安装在电机后端轴头,支架3的一端用螺杆紧固在变频电机4的后端盖,一端和增速装置箱体外壁的安装孔连接,冷却风叶套在增速装置的输出轴上,即可完成安装。当变频电机工作时,变频电机4后端轴头输出转速,经过安装在支架3上的一套速比为1:3齿轮增速装置2后,增速装置的输出转速较之输入转速提高到3倍,风叶1转速也跟着提高到3倍,风叶1的输出风量也增大,达到冷却电机的效果。本技术的应用实例如下述:一台安装本专利技术所述的变频电机的冷却机构的4极变频电机以频率15赫兹运行,电机转速为432转/分钟,经过一套速比为1:3齿轮增速装置后,风叶转速为1296转/分钟,基本上达到4极电机工频运行的转速,冷却效果明显。当电机工作在工频50赫兹时,此时电机工作电流增大,热量明显增大,此时风叶以3倍电机转速工作,风量随之增大,冷却效果更佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于变频电机的冷却机构,包括支架螺杆、风叶、增速装置以及支架,其特征在于,所述支架通过支架螺杆紧固在变频电机后端盖,增速装置为一齿轮增速箱,采用不同轴的大齿轮带动小齿轮,大小齿轮咬合,齿轮线速度相等,由于半径不同,小齿轮转速大于大齿轮转速,增速装置安装在支架上,增速装置的输入端和电机后端轴头相连接,输出端和风叶相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于变频电机的冷却机构,包括支架螺杆、风叶、增速装置以及支
架,其特征在于,所述支架通过支架螺杆紧固在变频电机后端盖,增速装置为
一齿轮增速箱,采用不同轴的大齿轮带动小齿轮,大小齿轮咬合,齿轮线速度相
等,由于半径不同,小齿轮转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培华
申请(专利权)人:来宾华锡冶炼有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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