制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置，包括第一料斗、第二料斗、反应器、膜分离脱水装置、输送泵、返送泵、电磁阀、单向阀和控制装置，所述第一料斗内底部设有第一重量传感器，第二料斗内底部设有第二重量传感器，第一料斗的出口管道上设有第一电磁阀、第二料斗的出口管道上设有第二电磁阀，所述反应器上设有温度传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、温度传感器及流量计分别与控制装置的输入端电连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、输送泵、甲缩醛泵及返送泵分别与控制装置的输出端电连接。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、节约能源、成本低廉、维修简易、自动化程度高，大大提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置，包括第一料斗、第二料斗、反应器、膜分离脱水装置、输送泵、返送泵、电磁阀、单向阀和控制装置，所述第一料斗内底部设有第一重量传感器，第二料斗内底部设有第二重量传感器，第一料斗的出口管道上设有第一电磁阀、第二料斗的出口管道上设有第二电磁阀，所述反应器上设有温度传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、温度传感器及流量计分别与控制装置的输入端电连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、输送泵、甲缩醛泵及返送泵分别与控制装置的输出端电连接。本技术设计合理、结构简单、节约能源、成本低廉、维修简易、自动化程度高，大大提高了生产效率。【专利说明】制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置
本技术涉及新型燃料制备
，具体涉及一种制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置。
技术介绍
聚甲氧基二甲醚的制备需要专门的系统装置，目前这类装置普遍存在有结构复杂、价格昂贵、维修困难、自动化程度差及生产效率低等缺陷或不足。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置。其技术方案是:包括第一料斗、第二料斗、反应器、膜分离脱水装置、输送泵、返送泵、电磁阀、单向阀和控制装置，其特征在于:所述反应器的入口与第一料斗的出口管道、第二料斗的出口管道及返回管道的一端相连接，返回管道的另一端与膜分离脱水装置的上端相连接，返回管道上设有单向阀和返送泵，单向阀左侧的返回管道上连接甲缩醛管线，甲缩醛管线上设有流量计和甲缩醛泵，所述膜分离脱水装置的下端通过输送管道与输送泵输出端相连接，输送泵的输入端与反应器的出口端及输出管道相连接，输出管道上设有第三电磁阀；所述第一料斗内底部设有第一重量传感器，第二料斗内底部设有第二重量传感器，第一料斗的出口管道上设有第一电磁阀、第二料斗的出口管道上设有第二电磁阀，所述反应器上设有温度传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、温度传感器及流量计分别与控制装置的输入端电连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、输送泵、甲缩醛泵及返送泵分别与控制装置的输出端电连接。其中，所述反应器为釜式反应器。所述控制装置为可编程控制器。本技术与现有技术相比较，具有以下优点:设计合理、结构简单、节约能源、成本低廉、维修简易、自动化程度高，大大提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】参照图1，一种包括第一料斗1、第二料斗2、反应器3、膜分离脱水装置4、输送泵5、返送泵6、电磁阀、单向阀7和控制装置11，所述反应器3的入口与第一料斗I的出口管道、第二料斗2的出口管道及返回管道15的一端相连接，返回管道15的另一端与膜分离脱水装置4的上端相连接，返回管道15上设有单向阀7和返送泵6，单向阀7左侧的返回管道15上连接甲缩醛管线20，甲缩醛管线10上设有流量计19和甲缩醛泵18，所述膜分离脱水装置4的下端通过输送管道14与输送泵5输出端相连接，输送泵5的输入端与反应器3的出口端及输出管道12相连接，输出管道12上设有第三电磁阀13 ;所述第一料斗I内底部设有第一重量传感器16，第二料斗2内底部设有第二重量传感器17，第一料斗I的出口管道上设有第一电磁阀8、第二料斗2的出口管道上设有第二电磁阀9，所述反应器3上设有温度传感器10 ;所述第一重量传感器16、第二重量传感器17、温度传感器10及流量计19分别与控制装置11的输入端电连接，所述第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀13、输送泵5、甲缩醛泵18及返送泵6分别与控制装置11的输出端电连接。其中，所述反应器3为釜式反应器。所述控制装置11为可编程控制器。运行时，先将固体酸催化剂和固体多聚甲醛分别投入到第一料斗I及第二料斗2，经过第一重量传感器16、第二重量传感器17计量的原料通过第一电磁阀8、第二电磁阀9准确加入到反应器3中，再将经过流量计19计量的甲缩醛经过甲缩醛泵18加入反应器3中，打开搅拌，使反应物与固体催化剂混合均匀；将反应器3缓慢加热并维持在100°C —200°C下、操作压力为0.1MPa 一 2MPa，直至固体多聚甲醛融化并反应2 — 6小时；将反应液通过输送泵5以5 — 15L/hr的流速泵入膜分离脱水装置4，在此装置中除去反应混合物中的水并通过返送泵6循环送回反应器3 ;通过输送泵5、返送泵6将反应物料在反应器和膜分离脱水装置之间循环流动，循环量为每小时I 一 5倍反应液体积，一边反应一边脱水，并每隔I小时通过输出管道12及第三电磁阀13从反应器3中取样分析体系中反应物级产物组成，直至检测到反应器中甲醛全部反应完全。上述工作均在控制装置11的自动控制下工作。本技术设计合理、结构简单、节约能源、成本低廉、维修简易、自动化程度高，大大提1? 了生广效率。`【权利要求】1.制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置，包括第一料斗、第二料斗、反应器、膜分离脱水装置、输送泵、返送泵、电磁阀、单向阀和控制装置，其特征在于:所述反应器的入口与第一料斗的出口管道、第二料斗的出口管道及返回管道的一端相连接，返回管道的另一端与膜分离脱水装置的上端相连接，返回管道上设有单向阀和返送泵，单向阀左侧的返回管道上连接甲缩醛管线，甲缩醛管线上设有流量计和甲缩醛泵，所述膜分离脱水装置的下端通过输送管道与输送泵输出端相连接，输送泵的输入端与反应器的出口端及输出管道相连接，输出管道上设有第三电磁阀；所述第一料斗内底部设有第一重量传感器，第二料斗内底部设有第二重量传感器，第一料斗的出口管道上设有第一电磁阀、第二料斗的出口管道上设有第二电磁阀，所述反应器上设有温度传感器；所述第一重量传感器、第二重量传感器、温度传感器及流量计分别与控制装置的输入端电连接，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、输送泵、甲缩醛泵及返送泵分别与控制装置的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置，其特征在于:所述反应器为釜式反应器。3.根据权利要求1所述的制备聚甲氧基二甲醚的组合系统装置，其特征在于:所述控制装置为可编程控制器。【文档编号】C07C41/56GK203582765SQ201320738325【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】陈建国, 王云芳, 邢金仙, 司继亮, 延荣贵, 李海丽, 李彤彤, 安会伦 申请人:东营市润成碳材料科技有限公司, 陈建国, 王云芳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，王云芳，邢金仙，司继亮，延荣贵，李海丽，李彤彤，安会伦，
申请(专利权)人：东营市润成碳材料科技有限公司，陈建国，王云芳，
类型：实用新型
国别省市：