一种接料斗及具有该接料斗的混凝土输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接料斗及混凝土输送机。所述接料斗包括上斗体和位于前述上斗体的下方的下斗体，前述上斗体和前述下斗体之间通过连接板连接，前述连接板的中部具有用于物料通过的落料孔。根据本实用新型专利技术的技术方案，由于上斗体和下斗体之间通过连接板连接，连接板的中部具有用于物料通过的落料孔，物料只能通过落料孔落入到下游输送机，更有效地保证了物料的输送位置，同时减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种接料斗及混凝土输送机。所述接料斗包括上斗体和位于前述上斗体的下方的下斗体，前述上斗体和前述下斗体之间通过连接板连接，前述连接板的中部具有用于物料通过的落料孔。根据本技术的技术方案，由于上斗体和下斗体之间通过连接板连接，连接板的中部具有用于物料通过的落料孔，物料只能通过落料孔落入到下游输送机，更有效地保证了物料的输送位置，同时减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。【专利说明】一种接料斗及具有该接料斗的混凝土输送机
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种接料斗及具有该接料斗的混凝土输送机。
技术介绍
通常，混凝土输送机在运输物料的时候需要多个输送机阶梯传送，一般在两个输送机对接处使用头罩和接料斗来保证物料输送的连续性。如图1所示，上游输送机I的头部增加了一个头罩2，通过头罩2使得物料落入下游输送机2的接料斗内。但是，根据这样的结构，由于物料运动轨迹不是完全相同的，不能保证物料落入接料斗中心，这样有可能导致下游输送机的皮带跑偏，而且物料也有可能落入接料斗之外，从而造成物料损失，同时此处粉尘也外溢比较严重，容易污染环境。因此，有必要针对现有技术中存在的上述缺陷进行改进。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种接料斗及混凝土输送机，所述接料斗结构简单，可以更有效地保证物料输送位置，也在一定程度上减少了环境污染。为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了一种接料斗，包括上斗体和位于前述上斗体的下方的下斗体，前述上斗体和前述下斗体之间通过连接板连接，前述连接板的中部具有用于物料通过的落料孔。进一步地，前述连接板具有围绕前述落料孔设置的多个连接孔，多个连接件穿过相应的前述连接孔分别将前述上斗体和前述下斗体连接至前述连接板。进一步地，前述多个连接孔围绕前述落料孔周向均匀分布。进一步地,前述多个连接孔的个数为18个。进一步地,前述连接件为螺栓或销轴。进一步地,前述连接板为方形或圆形,前述落料孔为方形或圆形。进一步地，前述下斗体具有出料门。进一步地，前述出料门具有用于调节前述出料门开度的挡板。进一步地，前述挡板具有用于移动前述挡板以调节前述出料门开度的调节把手。根据本技术的第二个方面，提供了一种混凝土输送机，具有接料斗，前述接料斗为根据前述第一个方面中任一项前述的接料斗。根据本技术的技术方案，由于上斗体和下斗体之间通过连接板连接，连接板的中部具有用于物料通过的落料孔，物料只能通过落料孔落入到下游输送机，更有效地保证了物料的输送位置，同时减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。【专利附图】【附图说明】说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是现有技术中的混凝土输送机布置示意图；图2是根据本技术实施例的接料斗的结构示意图；图3是根据本技术实施例的连接板的结构示意图；图4是从图2的左侧观察时的视图；图5是图4中I部分的放大图；图6是图4中沿A向观察时的视图；图7是根据本技术实施例的混凝土输送机布置示意图。【具体实施方式】需要说明的是，在没有明确限定或不冲突的情况下，本技术的各个实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。图2是根据本技术实施例的接料斗的结构示意图。如图2所示，该实施例提供的接料斗包括上斗体10和下斗体20，下斗体20位于上斗体10的下方。并且，上斗体10和下斗体20之间通过连接板30连接，从而上斗体10、下斗体20和连接板30构成了整体式的接料斗，减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。图2中，O为上游输送机的滚筒中心，物料沿着该滚筒的切线方向通过上斗体10左侧的开口进入上斗体10的腔体中，然后通过连接板30下落到下斗体20的腔体中，经由下游输送机托辊组40继续输送。图3是根据本技术实施例的连接板的结构示意图。如图3所示，连接板30整体上为圆板形状，其中部具有落料孔31。落料孔31用于让物料从中通过，从而可以保证物料只能通过落料孔31落入到下游输送机，以便更有效地保证物料的输送位置，防止下游输送机的皮带跑偏，减少皮带的磨损。参见图3，连接板30具有多个连接孔32，它们围绕着落料孔31设置。在上斗体10和下斗体20的相应位置，也设置有相应数量的孔。多个连接件穿过相应的连接孔32分别将上斗体10和下斗体20连接至连接板30。连接件可以是螺栓或销轴。优选地，多个连接孔32围绕着落料孔31在圆周方向上均匀分布。这样，通过调节上斗体10和/或下斗体20与连接板30之间的安装位置，就可以改变上斗体10的开口相对于下斗体20的位置，从而能够调节上、下游输送机之间的夹角。优选地，连接孔32的个数为18个，且在周向上均匀分布。由此，相邻两个连接孔32之间的夹角为20度，通过选择适当的连接孔32连接上斗体10和下斗体20，就可以每隔20度调节上斗体10和下斗体20之间的夹角，能够基本上满足实际工作中的调整需求。连接板30的形状可以是图3所示的外圆内圆，即连接板30的外部形状为圆形，连接孔31的形状也为圆形。当然，连接板30也可以采用外方内圆、外方内方或外圆内方等形状，即连接板30可以为方形或圆形，落料孔31可以为方形或圆形。图4是从图2的左侧观察时的视图，图5是图3中I部分的放大图，图6是图3中沿A向观察时的视图。如图4-6所示，下斗体20具有出料门24，出料门24上设置有挡板22。挡板22可以用于调节出料门24的开度，从而调节下斗体20的出料速度。为了方便调节，在挡板22上设置了调节把手21，由此，手握调节把手21，通过沿图5或6所示的箭头方向移动挡板22，就可以改变出料门24的开度，从而达到调节出料速度的目的。图7是根据本技术实施例的混凝土输送机布置示意图。通过调节上斗体10和下斗体20与连接板30上的连接孔32的连接位置，就可以改变上斗体10和下斗体20之间的夹角，如图7所示的β角度，以适应不同位置要求的工作场合。根据本实施例的技术方案，由于上斗体和下斗体之间通过连接板连接，连接板的中部具有用于物料通过的落料孔，物料只能通过落料孔落入到下游输送机，更有效地保证了物料的输送位置，同时减少了物料的外溢，也减少了对环境的污染。前面根据实施例描述了本技术的接料斗，但该接料斗并不仅限于该实施例中所述的部件和/或连接关系。例如，连接板的形状不限于实施例所示的外圆内圆，只要能够连接上斗体和下斗体且具有位于中部的落料孔，即可实现本技术之目的。连接板上的连接孔的分布位置和数量也不限于实施例所示的周向均匀分布以及实施例所示的数量，可以根据实际安装需要选择不同的分布位置和数量。本技术还提供了一种混凝土输送机，其具有接料斗，所述接料斗为前述实施例及其变型的接料斗。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种接料斗，包括上斗体和位于所述上斗体的下方的下斗体，其特征在于，所述上斗体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁坤，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：