叠加式多层共挤吹膜机模头制造技术

技术编号:10029170 阅读:286 留言:0更新日期:2014-05-10 04:55
一种叠加式多层共挤吹膜机模头,包括多个上下叠加的圆环形盘片,每层水平流道包括有径向流道、若干级弧形分流道,每条最末级的弧形分流道的末端连接有一条蜗状流道,蜗状流道的末端延伸到环形的竖向汇合流道;每层水平流道的进料口的竖向位置均低于相应层水平流道的竖向位置;每层物料的进料口和第一级弧形分流道的起始端之间设有两条斜向上延伸的斜向流道,每条斜向流道的末端连接有一段竖直向上的竖直分流道,每条竖直流道的上端点形成所述径向流道的起始端;所述每条蜗状流道末端的极径大于蜗状流道起始端的极径。本实用新型专利技术体积小,流道长度短,熔融物料在模头内部流动时间短、滞留时间短,可避免尼龙等物料出现降解或烧焦等问题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种叠加式多层共挤吹膜机模头,包括多个上下叠加的圆环形盘片,每层水平流道包括有径向流道、若干级弧形分流道,每条最末级的弧形分流道的末端连接有一条蜗状流道,蜗状流道的末端延伸到环形的竖向汇合流道;每层水平流道的进料口的竖向位置均低于相应层水平流道的竖向位置;每层物料的进料口和第一级弧形分流道的起始端之间设有两条斜向上延伸的斜向流道,每条斜向流道的末端连接有一段竖直向上的竖直分流道,每条竖直流道的上端点形成所述径向流道的起始端;所述每条蜗状流道末端的极径大于蜗状流道起始端的极径。本技术体积小,流道长度短,熔融物料在模头内部流动时间短、滞留时间短,可避免尼龙等物料出现降解或烧焦等问题。【专利说明】叠加式多层共挤吹膜机模头
本技术属于吹膜设备的
,具体涉及一种叠加式多层共挤吹膜机模头。
技术介绍
多层共挤吹膜机模头主要有两类,第一类是螺旋轴心式多层共挤吹膜机模头,第二类是叠加式多层共挤吹膜机模头。图1是现有一种叠加式多层共挤吹膜机模头的结构示意图,它设有多个上下叠加的圆环形盘片1,各圆环形盘片的中心轴线位置重叠,每个圆环形盘片具有内环侧面15和外环侧面16(如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李浩马佳圳关文强
申请(专利权)人:广东金明精机股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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