本实用新型专利技术涉及一种磁粉物料破碎装置，其由破碎槽、支撑腿、破碎机构及循环管道构成，在所述破碎槽的一端顶部制有物料进口，在所述破碎槽的另一端底部制有物料出口，所述的支撑腿安装在破碎槽的底部两端，在破碎槽的内部安装有轴向的破碎机构，所述循环管道的一端与破碎槽的物料出口连通，循环管道的另一端置于破碎槽的物料进口上方。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有破碎效率高、破碎质量佳、去离子效果好、劳动强度低的优点，是一种具有较高创新性的磁粉物料破碎装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种磁粉物料破碎装置，其由破碎槽、支撑腿、破碎机构及循环管道构成，在所述破碎槽的一端顶部制有物料进口，在所述破碎槽的另一端底部制有物料出口，所述的支撑腿安装在破碎槽的底部两端，在破碎槽的内部安装有轴向的破碎机构，所述循环管道的一端与破碎槽的物料出口连通，循环管道的另一端置于破碎槽的物料进口上方。本技术结构设计科学合理，具有破碎效率高、破碎质量佳、去离子效果好、劳动强度低的优点，是一种具有较高创新性的磁粉物料破碎装置。【专利说明】一种磁粉物料破碎装置
本技术涉及磁粉提纯加工装置，具体涉及一种磁粉物料破碎装置。
技术介绍
四氧化三铁磁性材料作为一种多功能磁性材料，在肿瘤的治疗、微波吸收材料、催化剂载体、细胞分离、磁记录材料、磁流体、医药等领域均已有广泛的应用。纳米级的球形四氧化三铁，是一种颗粒半径在纳米级别的材料，该材料在反应设备内反应合成后形成浆料溶液，再经过离心机分离甩干后形成泥饼状物料。为了获得纯净的四氧化三铁，获得的泥饼状物料就必须用去离子水经过反复洗涤将物料中的其它离子去除掉，但是，由于物料的粒径为纳米级，同时四氧化三铁又具有磁性，物料很难被破碎。传统的做法是工人用棍棒等工具对泥饼进行凿打，以达到将其破碎的目的，但是，此种方式工作效率较低，劳动强度大，破碎100公斤的物料需要2-3小时才能完成，并且，破碎的质量不理想，不能与去离子水完全反应，影响了去杂质的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、破碎效率高、破碎质量佳、去离子效果好、劳动强度低的磁粉物料破碎装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种磁粉物料破碎装置，其特征在于:由破碎槽、支撑腿、破碎机构及循环管道构成，在所述破碎槽的一端顶部制有物料进口，在所述破碎槽的另一端底部制有物料出口，所述的支撑腿安装在破碎槽的底部两端，在破碎槽的内部安装有轴向的破碎机构，所述循环管道的一端与破碎槽的物料出口连通，循环管道的另一端置于破碎槽的物料进口上方。而且，所述的破碎机构由旋转轴、破碎翻转齿及破碎固定齿构成，所述的旋转轴通过驱动机构驱动安装于破碎槽的内部，在旋转轴的轴身上固装有2-8排破碎旋转齿，所述的破碎固定齿固装于破碎槽的内壁上并与旋转轴上的破碎翻转齿齿缝相对应。本技术的优点和积极效果是:1.本磁粉物料破碎装置，使用时，将经过压滤机压滤后的泥饼由物料进口放入破碎槽中，通过破碎机构中破碎旋转齿与破碎固定齿配合将泥饼粉碎成小块的泥料，小块的泥料从齿缝中掉落到破碎槽的下部，泥料小块和水混合后经过安装有循环水泵的循环管道再次抽入到破碎槽的上方，经过多次循环操作，泥料可形成悬浊液，物料得到充分洗涤。该装置大大降低了劳动强度，提高了破碎效率以及破碎质量。2.本磁粉物料破碎装置，通过安装循环管道，保证了泥饼物料能够得到充分的洗涤，并且，节约了水资源。3.本技术结构设计科学合理，具有破碎效率高、破碎质量佳、去离子效果好、劳动强度低的优点，是一种具有较高创新性的磁粉物料破碎装置。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向视图(放大图)；图3为图2省略破碎机构部分的结构示意图；图4为本技术破碎机构的结构示意图(省略破碎固定齿)。附图标记说明:1-破碎槽、2-物料进口、3-支撑腿、4-破碎翻转齿、5-旋转轴、6_循环管道、7_物料出口、8-破碎固定齿。【具体实施方式】下面结合附图、通过具体实施例对本技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种磁粉物料破碎装置，由破碎槽1、支撑腿3、破碎机构及循环管道6构成，在破碎槽的一端顶部制有物料进口 2，在破碎槽的另一端底部制有物料出口 7，支撑腿安装在破碎槽的底部两端，在破碎槽的内部安装有轴向的破碎机构，循环管道的一端与破碎槽的物料出口连通，循环管道的另一端置于破碎槽的物料进口上方。破碎机构由旋转轴5、破碎翻转齿4及破碎固定齿8构成，旋转轴通过驱动机构驱动安装于破碎槽的内部，在旋转轴的轴身上固装有2-8排破碎旋转齿，破碎固定齿固装于破碎槽的内壁上并与旋转轴上的破碎翻转齿齿缝相对应。使用时，将经过压滤机压滤后的泥饼由物料进口放入破碎槽中，通过破碎机构中破碎旋转齿与破碎固定齿配合将泥饼粉碎成小块的泥料，小块的泥料从齿缝中掉落到破碎槽的下部，泥料小块和水混合后经过安装有循环水泵的循环管道再次抽入到破碎槽的上方，经过多次循环操作，泥料可形成悬浊液，物料得到充分洗涤。该装置大大降低了劳动强度，提高了破碎效率以及破碎质量。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。【权利要求】1.一种磁粉物料破碎装置，其特征在于:由破碎槽、支撑腿、破碎机构及循环管道构成，在所述破碎槽的一端顶部制有物料进口，在所述破碎槽的另一端底部制有物料出口，所述的支撑腿安装在破碎槽的底部两端，在破碎槽的内部安装有轴向的破碎机构，所述循环管道的一端与破碎槽的物料出口连通，循环管道的另一端置于破碎槽的物料进口上方；所述的破碎机构由旋转轴、破碎翻转齿及破碎固定齿构成，所述的旋转轴通过驱动机构驱动安装于破碎槽的内部，在旋转轴的轴身上固装有2-8排破碎旋转齿，所述的破碎固定齿固装于破碎槽的内壁上并与旋转轴上的破碎翻转齿齿缝相对应。【文档编号】B02C4/20GK203577860SQ201320583066【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日 【专利技术者】王连杰, 吴平, 陈志刚 申请人:天津友信材料科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王连杰，吴平，陈志刚，
申请(专利权)人：天津友信材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。