【技术实现步骤摘要】
本技术属于提高生坯电极密度的一种生产装置，即一种双向液压加振动方式的成型机。
技术介绍
目前生产生坯电极采用的是单向加压加振动，模具内通上蒸汽后，糊料加入模具，上部采用液压加压加振动，振实后，将生坯电极脱模。采用单向液压加振动生产生坯电极，电极两端密度不均匀，质量差，废品率高，必须改变这种装置
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可使电极密度高，且密度均匀，成品率高的双向液压加振动方式的成型机。本技术所采用的技术方案为本技术包括机架、设在机架上的顶油缸、上模、模具、托盘和振动装置等，本技术在托盘的下端设置有底油缸。本技术底油缸设在托盘的下端，振动装置的中间位置。本技术的有益效果如下采用双向液压加振动生产生坯电极，电极密度均匀，密度提高0.03g/cm3，成品率提高20％。附图说明附图为本技术的结构示意图。在附图中，1、顶油缸，2、上模，3、模具，4、生坯电极，5、托盘，6、液压缸，7、振动装置，8、底油缸。具体实施方式本技术采用双向液压加振动生产生坯电极，即在电极的顶部和底部各设置一个液压加压系统，即顶油缸1和底油缸8，糊料加到模具3中后，开启振动装置7，上部上模2和下部托盘5交替加压生坯电极4，振实后，将生坯电极4脱模。权利要求1.一种双向液压加振动方式的成型机，其包括机架、设在机架上的顶油缸(1)、上模(2)、模具(3)、托盘(5)和振动装置(7)等，其特征在于在托盘(5)的下端设置有底油缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种双向液压加振动方式的成型机，其特征在于底油缸(8)设在托盘(5)的下端、振动装置(7)的中间位置。专利摘要本技术涉及一...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王金铎，杨海春，唐济革，刘保良，
申请(专利权)人：涞水县长城电极有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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