废物压缩捆包处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出的压缩捆包处理装置，是由对垃圾等进行压缩的压缩室和与该压缩室连接的导筒体，以及在导筒体的端部处有可脱挂的捆包容器构成的．是在压缩室中压缩垃圾等物，并将经过继续压缩的垃圾推进导筒体，然后将经过压缩的垃圾送进配置在导筒体出口端部的捆包容器中进行捆包的一种装置．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废物压缩捆包处理装置，该装置可将一般家庭的拉圾、污泥、混凝土废料等废物压缩成块状，同时，能用一台装置就可有选择地制成不同尺寸的废物块。以往，废物处理装置被认为是需将家庭拉圾等废物投入压缩室内、然后在该压缩室中用压缩板对拉圾等物进行压缩，将其处理成块状的装置。然而，这种块的尺寸是按废物种类不同而各异的，例如，对混凝土废料来说，如果块太大会造成搬运困难，一般将其制成700立方毫米;污泥块也不能做得太大，大约为700立方毫米;而对来自家庭的拉圾来说，就应考虑处理量要大一些，如以1000立方毫米左右为宜。然而，如果按原来的办法，则无法改变废物块的成型尺寸，因此用一台压缩处理装置，无法生产从大到小不同体积的废物块，所以一台装置所能处理的废物种类就被受到了限制;此外，如果要想处理多种废物的话，则必须设法把废物块的体积变小;对要生产大尺寸块的废物来说，用这种装置在大量处理时就要化费时间，同时效率也不高。本专利技术的目的，是想通过能改变废物块尺寸的办法，以实现能够用一台装置高效率地处理各种废物。本专利技术的装置由以下部分组成在一侧设有采用滑板开闭排出口的压缩室;与该排出口连接的导筒体;在上述压缩室内与上述滑板面对的位置处，可在压缩室内移动且能贯穿通过上述排出口和导筒体的压缩板;在压缩板的压缩面上既可安装又能拆卸、备有加压面比上述压缩面宽的加压板;在上述压缩板移动范围内的压缩室和排出口以及导筒体的内壁上，装有可以拆卸的内衬板;能将待捆包材料装填于其内部、且能与上述导筒体配合的捆包容器。通过压缩板与滑板在压缩室内协调动作，对拉圾等废物进行压缩制成废物块，再使压缩板前进，将该废物块经排出口推出。被推出的废物块在筒体中移动，由压缩板进一步挤压。接着，废物块从导筒体中被推出，用此方法使捆包材料一面从导体脱离，一面将废物块捆包好并装在容器内。为了制成比上述尺寸大的废物块，可预先在压缩板的压缩面上装上加压板，同时事先将内衬板从压缩室和排出口内壁中取出。然后，在压缩室中压缩废物并制成块状，再从排出口推出并用捆包材料捆包好。可根据加压板的大小取出内衬板，如果衬板是由多层板组成的，则可从内壁中取出一层、多层乃至全部内衬板，以便使加压板可移动。因此，本专利技术的装置能够实现用一台装置来改变废物块的尺寸，还能根据废物的种类和处理量制成不同尺寸的废物块，从而提高了处理的效率。图1为表示使用状态的剖面图。图2为图1中剖面线Ⅱ-Ⅱ处的剖面图。图3为筒体的剖面图。图4为表示在容器内的废物块处于捆包状态的剖面图。图5为表示将加压板装在压缩板上时使用状态的剖面图。下面，参看各图讲解本专利技术的实施例。在图1、2中，压缩室1的一侧(图2上方)设有拉圾投入室2，在该投入室中设有压出板3，此压出板通过油缸4的驱动可向压缩室移动。压缩室的1一侧(左侧)有能排出拉圾块G的排出口，该排出口采用滑板6开闭，该滑板通过油缸的驱动实现前进和后退。在排出口5的地方，与导向管体16连接如图1、3所示，筒体16的外周部是由外壁16a和内壁16b构成的双重壁结构。在压缩室内，在滑板6的对面设有压缩板8。该压缩板通过油缸9的驱动可在压缩室1内及排出口5内移动。并且压缩板8还能在排出口5和导筒体16内贯穿移动。在位于压缩板8移动范围内的压缩室1和排出口5以及筒体16的内壁处覆衬有内衬板10、10a。本例中，内衬板是由三层套构成的，可一层一层地取出。通过将内衬板10向压缩室1、排出口5和导筒体16的内壁中装入或取出，便能调整由内壁围成的空间，使其缩小或扩大。因此，由图1所示的拉圾块G，也可如图5所示的那样，若将内衬板10、10a取出，即可制成大拉圾块。此外，如图5所看到的那样，将内衬10、10a取出时，在压缩板8的压缩板面8a上装上大的加压板11。这样，通过诸如螺栓可将加压板11装在压缩板8上或从其上卸下，加压面11a设计得比压缩板面8a大。此外，在导筒体16处，与一端开口的捆包容器13(如图4所示)配合，容器13的下方装有台车14。容器13的底部(左侧部分)构成门15，捆包好的拉圾块可从底部取出。通过钩搭装置(图中未示)，容器13的开口部与排出口5的出口外周部之间构成可拆连接。在筒体16的外周部和容器13内壁之间，填充有作为捆包材料的捆包金属网17，该金属网覆盖着筒体。在该金属网的外侧，覆盖有合成树脂垫(图中未示)。在第一图中、18是与容器13相连接的压板，这个压板具有防止容器13后退的作用，毫无疑问，此压板根据需要，可脱挂或进退。下面就有关处理作用加以说明。首先，对采用压缩板8使拉圾块成形的情况加以说明。举例来说，将拉圾投进投入室2，用压出板3将该拉圾压进压缩室1内，使该压出板在图2位置处停止。接着，油缸9驱动，使压缩板8前进，象图1、2所示那样，在压缩板和滑板6之间对拉圾进行压缩，形成拉圾块G。此后，滑板6后退，排出口5开启之后，压缩板8前进，将拉圾块G推进筒体16中，如图1、2中双点划线所示那样。此时，通过钩搭装置使容器的开口端与排出口5的出口部实现钩搭连接，由于有挤压板18推压底部，再加上压缩板8的压力的作用，使容器13不会后退。然后，脱开容器13的钩搭装置，在挤压板18后退之后，再用压缩板8将拉圾块G进一步推向筒体16的一侧(左侧)。拉圾块G被缓慢推向筒体一端的开口处，从而使捆包容器13和袋状捆包金属网17也与拉圾块G一起从筒体16被推出。随即，拉圾块G被推出筒体16之外并进入容器13内，处于进入金属网的状态下，此时，如图4所示，拉圾块膨胀并处于被捆包金属网包覆的状态下，从而被装在容器内。然而，使容器13立起，开口部朝上，封闭金属网口，将拉圾块捆包封闭，再从容器中取出。现在，就要求对制成比上述尺寸大的拉圾块的情况进行说明。在这种情况下，先要将装在压缩室1、排出口5和筒体16内壁处的内衬板10、10a等各三层全部取出，同时将压板11安装在压缩板8的压缩面8a上(如图5所示)。然后，进行与上述压缩处理拉圾块G相同的操作工序，这样便可将拉圾块G1制成并捆包好。对导筒体来说，不一定非要象上例那样将其外周部做成双层壁形式，然而，如果做成双层壁，则拉圾块被从筒体向外推出后，膨胀了的拉圾块能与金属网紧密接触，可更好地实现拉圾块和金属网的一体化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废物压缩捆包处理装置，在一侧设有通过滑板进行开闭的排出口的压缩室、与上述排出口连接的导筒体，以及位于上述压缩室内与上述滑板面对的位置上能在压缩室内移动且能贯穿通过上述排出口和导筒体的压缩板等构成的装置中，其特征在于，在压缩板的压缩面上既 可安装又能拆卸具备有加压面比上述压缩面大的加压板，装于压缩室、排出口及导筒体内壁的上述压缩板移动范围内的内衬板，能与上述导筒体配合且能将捆包材料装填于其内部的捆包容器。

【技术特征摘要】
JP 1986-4-21 587331.废物压缩捆包处理装置，在一侧设有通过滑板进行开闭的排出口的压缩室、与上述排出口连接的导筒体，以及位于上述压缩室内与上述滑板面对的位置上能在压缩室内移动且能贯穿通过上述排出口和导筒体的压缩板等构成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：手国利，
申请(专利权)人：手国利，
类型：发明
国别省市：JP[日本]