用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备(1)，包括运输单元(2)，在所述运输单元上(2)提供多个成型站(4)，且所述运输单元(2)沿预定的运输路径(P)移动这些成型站(4)，其中这些成型站(4)各具有可彼此相对地移动的吹塑模具部件(12)，吹塑模具部件可彼此相对地移动用以打开和关闭吹塑模具，且其中设备(1)包括围绕所述运输路径(P)的洁净室(20)，成型站(4)被沿着所述洁净室(20)运输，且洁净室(20)通过至少一个壁(22)与外界(U)分隔开，且其中所述设备包括用于冷却各个成型站(4)的至少一个元件的冷却系统(6)，且其中设备(1)包括供给气体介质至洁净室(20)的供给单元(8)。根据本发明专利技术，设备(1)包括干燥单元(14)以便干燥通过所述供给单元(8)供给至所述洁净室的气体介质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备(1)，包括运输单元(2)，在所述运输单元上(2)提供多个成型站(4)，且所述运输单元(2)沿预定的运输路径(P)移动这些成型站(4)，其中这些成型站(4)各具有可彼此相对地移动的吹塑模具部件(12)，吹塑模具部件可彼此相对地移动用以打开和关闭吹塑模具，且其中设备(1)包括围绕所述运输路径(P)的洁净室(20)，成型站(4)被沿着所述洁净室(20)运输，且洁净室(20)通过至少一个壁(22)与外界(U)分隔开，且其中所述设备包括用于冷却各个成型站(4)的至少一个元件的冷却系统(6)，且其中设备(1)包括供给气体介质至洁净室(20)的供给单元(8)。根据本专利技术，设备(1)包括干燥单元(14)以便干燥通过所述供给单元(8)供给至所述洁净室的气体介质。【专利说明】具有用于供给空气的洁净室和干燥单元的吹塑机
本专利技术涉及一种用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备和方法。如此设备和方法在现有技术中已知很久了。
技术介绍
将某些饮料装入瓶中的工序需要以无菌方式实施。然而，吹塑机近来被发现还可使得吹塑工序在无菌条件下实施。这些机器因而通常具有洁净室，塑料预成型件的成型在洁净室内进行。为了在如此洁净室或各自的隔离器中提供洁净室空气，环境空气通常被过滤，例如通过深层过滤器。因此，这要么通过用于整个洁净室的过滤装置集中实施，要么以分散的方式通过单个的过滤单元在隔离器或各自的洁净室的各个区域中进行。在进一步的方法中，还有必要在吹塑模块内将单个的成型站或各自的至少其吹塑模具冷却到将近10°C的温度。在这种情况下，有可能出现潮湿空气在这些模具承载架上凝结。这会导致微生物学上的闻风险。
技术实现思路
因此，本专利技术基于的目标是设计如此吹塑机以便更安全地操作。特别是，避免由于在无菌室内的空气凝结所造成的风险。根据本专利技术，这些目标通过独立权利要求的主题实现。有利实施方式及改进是从属权利要求的主题。根据本专利技术的用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备包括运输单元，在所述运输单元上提供多个成型站，且所述运输单元沿预定的运输路径移动这些成型站。这些成型站各包括可彼此相对地被移动以便打开和关闭吹塑模具的吹塑模具部件。进一步地，所述设备包括围绕所述运输路径的洁净室，成型站被沿着所述洁净室运输，且所述洁净室通过至少一个壁与(未消毒的)外界分隔开。进一步地，所述设备包括用于冷却各个成型站的至少一个元件的冷却系统，且所述设备进一步地包括供给气体介质至所述洁净室的供给单J Li ο根据本专利技术，所述设备包括干燥单元用以干燥通过所述供给单元供给至所述洁净室的气体介质。因此建议将构成洁净室空气的介质首先通过干燥单元被干燥。这样，可避免相对较冷的吹塑模具部件上的任何凝结。特别地，冷却系统被使用于冷却吹塑模具，特别是在成型工序中与将膨胀的塑料预成型件接触的那些区域。供给至所述洁净室的气体介质在此优选地不是被供给用于膨胀所述塑料预成型件的介质，而这个介质被供给至所述洁净室本身。在进一步的有利实施方式中，所述运输单元为可转动运输单元，特别是可转动承载架，单个的成型站设置于其上，特别是等距地设置。有利地，至少一个成型站、优选地特别是所有成型站还分别包括沿其纵向方向拉伸塑料预成型件的伸缩杆。进一步地，吹塑喷嘴优选地分别提供于所述成型站上，所述吹塑喷嘴将气体介质、特别是加压空气应用于所述塑料预成型件上，以便膨胀所述塑料预成型件。在进一步的有利实施方式中，还提供过滤单元，所述过滤单元过滤通过所述供给单元供给至所述洁净室的气体介质。有利地，所述气体介质被供给至所述洁净室的供给被设计以使得所述气体介质从(未消毒的)外界被供给至所述洁净室。在进一步的有利实施方式中，冷却单元包括至少一个管道，用以引导被供给至吹塑模具部件用于其冷却的可流动的、特别是流体冷却介质。因此在此建议吹塑模具部件、特别是吹塑模具的冷却通过冷却剂进行。有鉴于此，吹塑模具部件可包括例如通道，所述可流动的、特别是流体冷却介质可通过所述通道被引导。因此，这样的通道可被提供，例如在吹塑模具中或在其支托中。在进一步的有利实施方式中，这个管道，至少有一些段，是所述干燥单元的组成部分。用于干燥空气的系统也可从其它领域得知。然而，这里应确保在工序中的任何时候都可避免凝结的可能性。因此，虽然可以设想使用互相独立运行的系统，例如用于干燥空气的一个冷却回路和用于冷却吹塑模具或各个模具承载架的另一冷却回路，然而，这将需要更高的控制复杂度以及若干冷却单元的昂贵供应。还有，复杂度的级别以及对错误的敏感度也将增加。因此建议在这个实施方式中，冷却单元作用于冷却吹塑模具和干燥供给至洁净室的空气二者。换言之，所述冷却介质特别地还被使用于干燥供给至所述洁净室的空气。有利地，所述干燥单元和用于冷却成型站元件的冷却单元被并入一个普通冷却回路。有利地，这个冷却回路包括泵单元。在进一步的有利实施方式中，上文提及的管道以这样一种方式延伸:使冷却介质从用于冷却所述冷却介质的冷却单元先延伸至干燥单元，随后延伸至成型站的元件。有利地，冷却剂，例如乙二醇，首先被连续地通过空气干燥器引导，随后通过模具承载架冷却单元或各吹塑模具。有利地，冷却剂的流量在此保持恒定。优选地，用于提供冷却能的压缩器在用于模具承载架或各吹塑模具的冷却段的输入部分维持一个所需的温度值。在这个区域，用于最佳容器成型工序的各温度应大致上恒定。有利地，冷却回路的泵单元确保流量恒定。在进一步的有利实施方式中，所述设备包括用于确定作为可流动介质具有的特性的至少一个物理特性的测量单元。有利地，所述测量单元检测所述可流动介质中的冷却物质的比例。在此建议在冷却回路中提供测量单元，所述测量单元确定冷却物质、特别是乙二醇的浓度。优选地，这个测量单元测量乙二醇和水之类的溶剂之间的比例。特别是水中的乙二醇的体积小于30%的浓度时，微生物固有稳定性不复存在，且因此不再确保系统的无菌。在此可确保模具承载架及其冷却回路被放置于洁净室内。可指出，在此描述的乙二醇比例的测量也可被独立于上文描述的干燥单元使用。 申请人:保留还要求保护吹塑机的权利，其特征恰恰在于冷却回路中的传感器，如有需要，该吹塑机无需上文提及的干燥单元即可运行。在进一步的有利实施方式中，所述设备包括检测可流动介质、特别是冷却介质的温度的第二测量单元。有利地，基于这个测量出的温度来控制冷却单元的控制单元进一步被提供，以便这样如上文所述保持冷却介质的输入温度尽可能地恒定。本专利技术进一步指向用于成型塑料容器的方法，其中所述塑料容器在运输单元上提供的多个成型站中被运输，且在这个运输操作期间通过将气体介质应用于其上被成型为塑料预成型件，且其中所述成型站在洁净室内被运输，且所述单个成型站的至少一个元件通过冷却系统被冷却。根据本专利技术，经干燥的空气通过干燥单元被供给至所述洁净室。这个供给的空气也不是供给至所述塑料预成型件用于其膨胀的空气，而是供给至洁净室空气的空气。有利地，如上所述，吹塑空气也被额外地供给至单个的塑料预成型件用于其膨胀。这个空气也可为无菌空气。有利地，可流动介质被使用于冷却成型站的元件和用于干燥供给至洁净室的气体介质二者中，这个可流动介质连续地流过干燥单元并流过一个接一个的成型站的至少一个区域。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于将塑料预成型件成型为塑料容器的设备(1)，包括运输单元(2)，多个成型站(4)被提供于所述运输单元(2)上，且所述运输单元(2)沿预定的运输路径(P)移动这些成型站(4)，其中这些成型站(4)各具有相对于彼此可移动的吹塑模具部件(12)，吹塑模具部件相对于彼此可移动用以打开和关闭吹塑模具，且其中所述设备(1)包括围绕运输路径(P)的洁净室(20)，所述成型站(4)被沿着所述洁净室(20)运输，且所述洁净室(20)通过至少一个壁(22)与外界(U)分隔开，且其中所述设备包括用于冷却各成型站(4)的至少一个元件的冷却系统(6)，且其中所述设备(1)包括供给气体介质至所述洁净室(20)的供给单元(8)，其特征在于，所述设备(1)包括干燥单元(14)，以便干燥通过所述供给单元(8)供给至所述洁净室的所述气体介质。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：弗朗茨·布劳恩，尤尔根·苏里纳，霍尔格·穆勒，
申请(专利权)人：克朗斯公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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