洁净室回风过滤装置制造方法及图纸

技术编号:14520168 阅读:248 留言:0更新日期:2017-02-01 23:24
本实用新型专利技术公开了一种洁净室回风过滤装置,包括第一PAO发烟口、第一DOP检测口、压差表、H14高效过滤器、隔板直通、冲孔板、箱体、PAO测试检测口和法兰接口,所述法兰接口固定于所述箱体的顶部,所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口固定于所述箱体的正面外部一侧,所述PAO测试检测口活动连接位于所述箱体的正面外部另一侧,所述压差表固定于所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口的下部,所述H14高效过滤器固定于所述箱体内部,所述隔板直通固定于所述H14高效过滤器的一侧,所述冲孔板位于所述H14高效过滤器的下方,并固定于所述箱体上。本实用新型专利技术实施例所公开的洁净室回风过滤装置具有节能环保、安装快速简便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于洁净设备
,涉及一种洁净室回风过滤装置。
技术介绍
目前医药洁净室为了避免物料操作过程中的粉体、微粒污染,大多采用直流风系统,系统新风大、能耗大。尤其是在一些固体制剂车间,新风率高达50%以上,夏季空调负荷是其他医药空调负荷的2~3倍,降低车间运行费用显的非常急迫。目前市场上的除尘设备造价昂贵,安装管路长,造成前期投资成本和后期运行费用增加;市场上现有的具有过滤功能的其他产品其过滤器采用机械密封,系统运行中存在泄露的风险。空气离开过滤器时的洁净度取决于过滤器结构并与上游空气的数量和质量有关。通过合理设计过滤器的安装方式和正确配置空气过滤器,对洁净室操作中产生的粉尘、微粒进行严格和有效的处理,可以满足制药车间所需的空气质量和条件,利用循环风成为可能。有鉴于此,有必要提供一种外形美观投资少、过滤器更换方便、节能环保、安装快速简便的洁净室回风过滤装置。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种外形美观投资少、密封严密、过滤器更换方便、节能环保、安装快速简便的洁净室回风过滤装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:本技术的一个方面提供了一种洁净室回风过滤装置,包括第一PAO发烟口、第一DOP检测口、压差表、H14高效过滤器、隔板直通、冲孔板、箱体、PAO测试检测口和法兰接口,所述法兰接口固定于所述箱体的顶部,所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口固定于所述箱体的正面外部一侧,所述PAO测试检测口活动连接位于所述箱体的正面外部另一侧,所述压差表固定于所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口的下部,所述H14高效过滤器固定于所述箱体内部,所述隔板直通固定于所述H14高效过滤器的一侧,所述冲孔板位于所述H14高效过滤器的下方,并固定于所述箱体上。优选地,所述箱体为中空的立方体结构,由多块厚度≥1.2mm的冷轧钢板、不锈钢板或铝板满焊而成。优选地,所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口通过卡箍快装接头以焊接方式固定在所述箱体上。优选地,所述H14高效过滤器为无隔板底液槽密封高效过滤器或无隔板顶液槽密封高效过滤器,所述H14高效过滤器采用高效过滤器专用定位压紧构件固定。优选地,所述冲孔板被磁铁固定在所述箱体上;所述PAO测试检测口采用外六角螺栓与所述箱体连接;所述法兰接口通过紧固件与所述箱体密封连接;所述法兰接口的形状为长方形、正方形或圆形。优选地,所述洁净室回风过滤装置还包括中效过滤器,所述中效过滤器位于所述冲孔板与所述H14高效过滤器之间。优选地,所述中效过滤器采用机械密封。优选地,所述洁净室回风过滤装置还包括调节脚垫,所述调节脚垫固定于所述箱体的角上。优选地,所述隔板直通包括第二DOP检测口和第二PAO发烟口。优选地,所述隔板直通还包括高效过滤器上游浓度检测口。由于采用上述技术方案,本技术具有以下优点和有益效果:本技术的洁净室回风过滤装置结构简单、安装快速方便,可直接安装在调整龙骨上,也可箱体底部四周带调节脚垫落地安装。洁净室空气经冲孔板、中效过滤器(选配)、H14高效过滤器回到空调系统。本技术的洁净室回风过滤装置没有冗余设计,配置灵活,前期投资和后期运行费用大幅降低,经济效益是显而易见的。本技术的洁净室回风过滤装置外形美观投资少,过滤器更换方便,节能环保、安装快速简便。本技术的洁净室回风过滤装置的中效过滤器采用机械密封;高效过滤器采用液槽密封;高效PAO测试检测口采用机械密封,为可拆卸结构,采用外六角螺栓与箱体连接,高效PAO测试检测口与箱体之间配置密封圈,确保密闭不泄露。本技术的洁净室回风过滤装置通过合理设计和正确配置空气过滤器,对洁净室产生的粉尘、微粒进行严格和有效的处理,可以满足制药车间所需的空气质量和条件,从而利用循环风,有效减少系统前期的投资(冷冻机、水泵和管路系统的配置费用)和后期的运行成本。附图说明图1是本技术的洁净室回风过滤装置的一种结构示意图。图2是图1所示的洁净室回风过滤装置的侧视图。图3是本技术的洁净室回风过滤装置的另一种结构示意图。图4是本技术的洁净室回风过滤装置的再一种结构示意图。图5是本技术的洁净室回风过滤装置的一种结构的正视图。图6是图5所示的洁净室回风过滤装置的侧视图。其中:1为第一PAO发烟口,2为第一DOP检测口,3为压差表,4为H14高效过滤器,5为隔板直通,6为冲孔板,7为中效过滤器,8为箱体,9为PAO测试检测口,10为法兰接口,11为调节脚垫。具体实施方式为了更好地解释本技术,以下结合具体实施例进一步阐明本技术的主要内容,但本技术的内容不仅仅局限于以下实施例。实施例1一种洁净室回风过滤装置,如图1和图2所示,图1是本技术的洁净室回风过滤装置的一种结构示意图,图2是图1所示的洁净室回风过滤装置的侧视图。包括第一PAO发烟口1、第一DOP检测口2、压差表3、H14高效过滤器4、隔板直通5、冲孔板6、箱体8、PAO测试检测口9、法兰接口10,所述法兰接口10固定于所述箱体8的顶部,所述第一PAO发烟口1和所述第一DOP检测口2并列固定于所述箱体8的正面外部一侧,所述PAO测试检测口9活动连接位于所述箱体8的正面外部另一侧,所述压差表3固定于所述第一PAO发烟口1和所述第一DOP检测口2的下部,所述H14高效过滤器4固定于所述箱体8的内部,例如内部靠近中上部的位置,所述隔板直通5固定于所述H14高效过滤器4的一侧,所述冲孔板6位于所述H14高效过滤器4的下方,并固定于所述箱体8上。所述箱体8的形状为中空的立方体结构,由多块厚度≥1.2mm的冷轧钢板、不锈钢板或铝板满焊而成;所述冷轧钢板表面喷塑;所述不锈钢板采用本板或表面喷塑;所述铝板表面喷塑、不喷塑或表面阳极氧化。所述第一PAO发烟口1和所述第一DOP检测口2均采用卡箍快装接头,采用焊接方式固定在箱体8上。所述压差表3的量程根据所选择的高效过滤器形式有0~500pa、0~750pa两种可选。所述H14高效过滤器4采用无隔板底液槽密封高效过滤器或无隔板顶液槽密封高效过滤器,采用高效过滤器专用定位压紧构件固定,过滤效率大于99.995%,采用容尘量高、过滤效率高、阻力低、耐湿的产品,框架采用铝框,H14高效过滤器4有以下两种:1)初阻力≤150pa的高效过滤器,2)初阻力≤300pa的大风量高效过滤器。采用H14高效过滤器4是为了最大限度地减小系统的交叉污染,以及粉尘、生物负荷和过敏原对管道的污染,最大限度减少物质在风机叶轮上的积聚。所述隔板直通5设有两个,分别为第二DOP检测口和第二PAO发烟口。所述冲孔板6采用六块强力磁铁固定在所述箱体8上,采用腰形孔,开孔率不小于35%。所述PAO测试检测口9采用外六角螺栓与所述箱体8连接。所述法兰接口10通过紧固件与所述箱体8密封连接,所述法兰接口10的形状不限,可以为长方形或正方形或圆形。实施例2一种洁净室回风过滤装置,如图3所示,图3是本技术的洁净室回风过滤装置的另一种结构示意图。包括第一PAO发烟口1、第一DOP检测口2、压差表3、H14高效过滤器4、隔板直通5、冲孔板6、中效过滤器7、箱体8、PAO测试检测口9、法兰接口10,所述法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洁净室回风过滤装置,其特征在于:包括第一PAO发烟口、第一DOP检测口、压差表、H14高效过滤器、隔板直通、冲孔板、箱体、PAO测试检测口和法兰接口,所述法兰接口固定于所述箱体的顶部,所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口固定于所述箱体的正面外部一侧,所述PAO测试检测口活动连接位于所述箱体的正面外部另一侧,所述压差表固定于所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口的下部,所述H14高效过滤器固定于所述箱体内部,所述隔板直通固定于所述H14高效过滤器的一侧,所述冲孔板位于所述H14高效过滤器的下方,并固定于所述箱体上。

【技术特征摘要】
1.一种洁净室回风过滤装置,其特征在于:包括第一PAO发烟口、第一DOP检测口、压差表、H14高效过滤器、隔板直通、冲孔板、箱体、PAO测试检测口和法兰接口,所述法兰接口固定于所述箱体的顶部,所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口固定于所述箱体的正面外部一侧,所述PAO测试检测口活动连接位于所述箱体的正面外部另一侧,所述压差表固定于所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口的下部,所述H14高效过滤器固定于所述箱体内部,所述隔板直通固定于所述H14高效过滤器的一侧,所述冲孔板位于所述H14高效过滤器的下方,并固定于所述箱体上。2.根据权利要求1所述的洁净室回风过滤装置,其特征在于:所述箱体为中空的立方体结构,由多块厚度≥1.2mm的冷轧钢板、不锈钢板或铝板满焊而成。3.根据权利要求1所述的洁净室回风过滤装置,其特征在于:所述第一PAO发烟口和所述第一DOP检测口通过卡箍快装接头以焊接方式固定在所述箱体上。4.根据权利要求1所述的洁净室回风过滤装置,其特征在于:所述H14高效过滤器为无隔板底液槽密封高...

【专利技术属性】
技术研发人员:张振宇王佳华钱锦锋
申请(专利权)人:上海朗脉洁净技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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