洁净室用循环导热节能型空气处理机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，包括壳体，壳体中通过隔板分隔成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。本实用新型专利技术结构合理，能耗小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空气处理机组。
技术介绍
随着科学技术的进步和经济的发展，洁净技术在我国的医用、制药、实验动物等的生物工程和满足特殊工艺设计要求的工业洁净室中应用越来越广泛。近年来，我国洁净技术生产规模在不断增大。然而洁净室是能量消耗大户，洁净室的能量消耗是一般写字楼的十倍以上，洁净室的净化空调系统的冷负荷是一般空调的5-15倍。如今注重节能减排的环保国家，降耗成洁净室洁净技术未来发展方向，因此净化空调的节能减排将成新趋势。随着医药、电子、生物等行业的生产质量规法的不断完善，对洁净室的洁净度要 求在不断提高，如医药类洁净厂房的GMP认证的最新要求，对洁净度提出了动态洁净度要求，这导致了空调系统的送风量必须增大。空调系统的风量增大，而室内负荷不发生变化，就需要对机组的送风温度进行提升，不然无法满足生产厂房的温湿度要求。如果采用常规的加热方式，这势必造成了系统能耗的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，能耗小的洁净室用循环导热节能型空气处理机组。本技术的技术解决方案是一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是包括壳体，壳体中通过隔板分隔成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。新风区和排风区之间设置全热回收转轮。所述新风区包括新风口，新风口后设置板式初效过滤器，板式初效过滤器后依次设置表冷盘管、加热盘管，表冷盘管、加热盘管的下方设置凝结水盘，加热盘管后设置机翼型高效送风风机，在机翼型高效送风风机后设置蒸汽加湿器，蒸汽加湿器后为显热换热器；所述排风区包括设置在显热换热器后的机翼型高效排风风机，机翼型高效排风风机后设置排风口 ；所述送风区包括设置在显热换热器后的袋式中效过滤器，袋式中效过滤器后设置送风口 ；所述回风区包括设置在显热换热器前的袋式初效过滤器，袋式初效过滤器后设置回风口。全热回收转轮带有旁通风阀。本技术结构合理，机组内部的采用循环导热设计(先新风与排风进行全热交换、然后通过回风与送风的显热交换把冷量回收)，通过送排风侧冷量的交叉传导，最大限度的降低机组的冷负荷，可降低机组冷负荷约18% ;机组送风与室内回风采用小温差显热回收装置，对空气处理机组的送风温度进行无能源的再热升温，满足室内的相对湿度要求；小温差显热换热器采用特制的大片距金属型板式换热，阻力控制在IOOPa以下，无交叉污染；转轮采用高效全热回收转轮，全热回收效率在75%以上，采用分子筛结构设计，可有效进行湿交换，同时避免污染气体分子的转移；机组采用塑钢结构，防冷桥性能突出、机组强度高；采用高效后倾机翼型双进风风机，机组噪音低、效率高、能耗低；热回收装置带有旁通风阀，可根据系统运行工况调整送回风比例，把系统能耗降到最低；凝结水盘采用V字型斜坡设计，冷凝水排放彻底，保持机组内部洁净干燥，无二次污染现象；风机减振采用剪应力减振器，防止洁净空调机组的高压头产生的台架侧移问题，机组可靠性高。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图I是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，包括壳体21，壳体中通过隔板分隔·成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器20分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。新风区和排风区之间设置全热回收转轮15。所述新风区包括新风口 12，新风口后设置板式初效过滤器11，板式初效过滤器后依次设置表冷盘管16、加热盘管17，表冷盘管、加热盘管的下方设置凝结水盘9，加热盘管后设置机翼型高效送风风机7，在机翼型高效送风风机后设置蒸汽加湿器5，蒸汽加湿器后为显热换热器20 ;所述排风区包括设置在显热换热器20后的机翼型高效排风风机18，机翼型高效排风风机后设置排风口 13 ;所述送风区包括设置在显热换热器20后的袋式中效过滤器22，袋式中效过滤器后设置送风口 I ;所述回风区包括设置在显热换热器20前的袋式初效过滤器4，袋式初效过滤器后设置回风口 2。全热回收转轮带有旁通风阀14。图中还有视窗型检修门3、风机软接6、送风侧电机8、机组底座10、排风侧电机19。权利要求1.一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是包括壳体，壳体中通过隔板分隔成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。2.根据权利要求I所述的洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是新风区和排风区之间设置全热回收转轮。3.根据权利要求2所述的洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是所述新风区包括新风口，新风口后设置板式初效过滤器，板式初效过滤器后依次设置表冷盘管、力口热盘管，表冷盘管、加热盘管的下方设置凝结水盘，加热盘管后设置机翼型高效送风风机，在机翼型高效送风风机后设置蒸汽加湿器，蒸汽加湿器后为显热换热器；所述排风区包括设置在显热换热器后的机翼型高效排风风机，机翼型高效排风风机后设置排风口 ；所述送风区包括设置在显热换热器后的袋式中效过滤器，袋式中效过滤器后设置送风口 ；所述回风区包括设置在显热换热器前的袋式初效过滤器，袋式初效过滤器后设置回风口。4.根据权利要求2所述的洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是全热回收转轮带有旁通风阀。专利摘要本技术公开了一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，包括壳体，壳体中通过隔板分隔成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。本技术结构合理，能耗小。文档编号F24F13/24GK202709329SQ201220363680公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日专利技术者陆辉, 丁欢庆, 管贻孙, 魏鹏峰 申请人:江苏风神空调集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洁净室用循环导热节能型空气处理机组，其特征是：包括壳体，壳体中通过隔板分隔成上、下两层，且壳体内部通过显热换热器分隔成新风区、排风区、送风区、回风区四个各自独立区域，新风区、回风区位于下层，排风区、送风区位于上层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆辉，丁欢庆，管贻孙，魏鹏峰，
申请(专利权)人：江苏风神空调集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：