一种防腐耐磨涂料制造技术

技术编号:10008907 阅读:128 留言:0更新日期:2014-05-07 15:21
本发明专利技术公开了一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂12-20份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8-9份,铬酸铅3-13份,纤维素羟丙基甲基醚3-12份,间二甲苯6-10份,纳米铝粉15-21份,氢氧化铝3-7份,纳米氧化钙12-17份,氧化锌4-8份。本发明专利技术中,所述防腐耐磨涂料的防腐性能好,耐磨性能优异,使用寿命长,且成本也较低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂12-20份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8-9份,铬酸铅3-13份,纤维素羟丙基甲基醚3-12份,间二甲苯6-10份,纳米铝粉15-21份,氢氧化铝3-7份,纳米氧化钙12-17份,氧化锌4-8份。本专利技术中,所述防腐耐磨涂料的防腐性能好,耐磨性能优异,使用寿命长,且成本也较低。【专利说明】一种防腐耐磨涂料
本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种防腐耐磨涂料。
技术介绍
防腐耐磨涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料,全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10000亿美元,是地震、火灾、风灾造成损失的总和,涂防腐耐磨涂料是最有效、最经济、应用最普遍的防腐方法,已受到国内外广泛的关注,防腐耐磨涂料在一般条件下可对金属等起到防腐蚀的作用,延长有色金属的使用寿命,防腐功能在于涂层的屏蔽作用、电阻效应、湿附着力、化学钝化和阴极保护作用,目前国内外虽已研制出多种防腐耐磨涂料,但仍满足不了需求,如何制备一种防腐性能优异,摩擦损耗小,使用寿命长的涂料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出了一种防腐耐磨涂料,所述防腐耐磨涂料的防腐性能好,耐磨性能优异,使用寿命长,且成本也较低。本专利技术提出的一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂12-20份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8-9份,铬酸铅3-13份,纤维素羟丙基甲基醚3_12份,间二甲苯6-10份,纳米铝粉15-21份,氢氧化铝3-7份,纳米氧化钙12-17份,氧化锌4_8份。在【具体实施方式】中,聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂的重量份可以为12、13.7、14、15、15.5、16、17、18、19.4、20,聚丙烯酸乙烯酯乳液的重量份可以为8,8.2,8.4,8.5,8.7,8.9、9,铬酸铅的重量份可以为3,4.4、5、6、6.7、8、8.9、10、11、11.3、12、12.7、13,纤维素羟丙基甲基醚的重量份可以为3,3.4、 4、6、7、9、9.5、10、11、12,间二甲苯的重量份可以为6,6.6、7.2、8、8.4、9、9.2,9.5,10,纳米铝粉的重量份可以为 15,15.4、16、16.6、17、18、18.5、19、19.4,20,20.3、21,氢氧化铝的重量份可以为 3,3.3,3.7、4、4.3,4.7,5.5、6、6.6、7,纳米氧化钙的重量份可以为12、12.4、13.5、14、14.3、14.7、15、15.6、16、16.8、17,氧化锌的重量份可以为 4,4.2,4.7、5、5.2,5.8、6、6.5、7、7.3、8。优选地,聚丙烯醇缩醛改性酚醛树脂与聚丙烯酸乙烯酯乳液的重量比为1.5-2.5。优选地,纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为21.3-27.5%,羟丙基值为 6.5-10.3%。在【具体实施方式】中,甲氧基值可以为21.3%、22%、22.5%、24%、25%、26.7%、27%、27.5%,羟丙基值可以为 6.5%、7%、8.3%、8.8%、9%、9.7%、10%、10.3%。优选地,纳米招粉的粒径为30-60nm,纳米氧化?丐的粒径为50nm-200nm,(纳米招粉+纳米氧化钙)与(氧化锌+氢氧化铝)的重量比为(6-7):(2-3)。优选地,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂15-18份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8-9份,铬酸铅10-12份,纤维素羟丙基甲基醚6-8份,间二甲苯7-9份,纳米铝粉16-19份,氢氧化铝5-6份,纳米氧化钙14-16份,氧化锌6-7份。优选地,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂17份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8份,铬酸铅10份,纤维素羟丙基甲基醚7份,间二甲苯9份,纳米铝粉17份,氢氧化铝5.5份,纳米氧化钙14.3份,氧化锌7份。本专利技术中,使用聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂为防腐耐磨涂料的基材,同时合理控制聚丙烯酸乙烯酯乳液及铬酸铅的加入量,并使聚丙烯酸乙烯酯乳液与铬酸铅的比例处于一定的范围内,可显著提高防腐耐磨涂料的防腐性能,使用间二间苯为稀释剂,纤维素羟丙基甲基醚作为胶黏剂,使得防腐耐磨涂料的稀释及胶粘效果较好,涂膜薄厚均匀,可形成平滑的涂膜,添加纳米铝粉、纳米氧化钙、氧化锌及氢氧化铝并合理控制它们之间的比例范围,不仅可增强上述涂料的防腐性能,且大大增强了涂料的耐磨性能,显著延长了上述涂料的使用寿命。本专利技术中,所述防腐耐磨涂料的防腐性能好,耐磨性能优异,使用寿命长,且成本也较低。【具体实施方式】实施例1本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂12份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8.9份,铬酸铅4.4份,纤维素羟丙基甲基醚11份,间二甲苯6份,纳米铝粉20.3份,氢氧化铝3.3份,纳米氧化钙16.8份,氧化锌4.2份;其中纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为22.5%,羟丙基值为10.3% ;纳米招粉的粒径为30_60nm,纳米氧化钙的粒径为50nm-200nm。实施例2本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂13.7份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8.7份,铬酸铅6份,纤维素羟丙基甲基醚9.5份,间二甲苯6.6份,纳米铝粉19.4份,氢氧化铝3.7份,纳米氧化钙15.6份,氧化锌5份;其中纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为24%,羟丙基值为10% ;纳米招粉的粒径为30_60nm,纳米氧化钙的粒径为50nm-200nm。实施例3本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂15份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8.5份,铬酸铅8份,纤维素羟丙基甲基醚7份,间二甲苯8.4份,纳米铝粉18.5份,氢氧化铝4.3份,纳米氧化钙14.7份,氧化锌5.8份;其中纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为25%,羟丙基值为9.7% ;纳米铝粉的粒径为30_60nm,纳米氧化钙的粒径为50nm-200nm。实施例4本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂15.5份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8.4份,铬酸铅11.3份,纤维素羟丙基甲基醚4份,间二甲苯9.2份,纳米铝粉16.6份,氢氧化铝5.5份,纳米氧化钙14.3份,氧化锌6.5份;其中纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为26.7%,羟丙基值为8.8% ;纳米招粉的粒径为30_60nm,纳米氧化钙的粒径为50nm-200nm。实施例5本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂19.4份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8.2份,铬酸铅12.7份,纤维素羟丙基甲基醚3.4份,间二甲苯9.5份,纳米铝粉15份,氢氧化铝6.6份,纳米氧化钙12.4份,氧化锌7.3份;其中纤维素羟丙基甲基醚过100目筛网的通过率不低于98%,甲氧基值为27%,羟丙基值为8.3% ;纳米招粉的粒径为30_60nm,纳米氧化?丐的粒径为50nm-200nm。实施例6本实施例中,一种防腐耐磨涂料,其原料按重量份包括:聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐耐磨涂料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂12‑20份,聚丙烯酸乙烯酯乳液8‑9份,铬酸铅3‑13份,纤维素羟丙基甲基醚3‑12份,间二甲苯6‑10份,纳米铝粉15‑21份,氢氧化铝3‑7份,纳米氧化钙12‑17份,氧化锌4‑8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梅长林张国胜朱恒横
申请(专利权)人:安徽省金盾涂料有限责任公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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