用于金属管道的防锈性涂料制造技术

技术编号:9824051 阅读:85 留言:0更新日期:2014-04-01 01:04
本发明专利技术公开了一种用于金属管道的防锈性涂料,由以下重量份的成分组成:双氰胺改性酚醛树脂30~50;环氧丙烯酸酯20~25;滑石粉5~12;硬脂酸10~20;丁二醇6~8;玻璃粉5~9;锌铬黄3~6;高分子聚酯乳液10~15。与环氧丙烯酸酯进行混杂固化,可使产品具有较好附着力和防腐性外,也具有较快的固化速度,可有效提高生产效率;本产品不含任何有机溶剂,无挥发性有机化合物(VOC)排放,不含Pb、Cr、Zn等元素,在生产和使用过程中不存在环境污染,是一种高效、绿色环保型涂料。

【技术实现步骤摘要】
用于金属管道的防锈性涂料
本专利技术属于一种管道防锈涂料,具体涉及一种用于石油管道的防锈性涂料。
技术介绍
在各种防腐措施中,用环氧粉末涂料作为管道防腐涂层,目前被认为是行之有效的方法。但粉末涂料的生产和涂装过程均需要专用设备,占地面积比较大,同时粉末涂料不适用于薄涂,只适用于厚涂,而且粉末涂料固化时间长,能耗高的这些缺陷不适合现代的高速生产线发展趋势。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种无污染、并且耐水性、耐化学性、耐磨性和耐候性较好的用于金属管道的防锈性涂料。为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种用于金属管道的防锈性涂料,由以下重量份的成分组成: 双氰胺改性酚醛树脂30~50 ; 环氧丙烯酸酯20~25 ; 滑石粉5~12 ; 硬脂酸10~20 ;丁二醇6~8 ;玻璃粉5~9 ;锌铬黄3~6 ; 高分子聚酯乳液10~15。本专利技术用于金属管道的防锈性涂料的优点是:与环氧丙烯酸酯进行混杂固化,可使产品具有较好附着力和防腐性外,也具有较快的固化速度,可有效提高生产效率;本产品不含任何有机溶剂,无挥发性有机化合物(VOC)排放,不含Pb、Cr、Zn等元素,在生产和使用过程中不存在环境污染,是一种高效、绿色环保型涂料。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明; 一种用于金属管道的防锈性涂料,由以下重量份的成分组成: 双氰胺改性酚醛树脂30~50 ; 环氧丙烯酸酯20~25 ; 滑石粉5~12 ; 硬脂酸10~20 ;丁二醇6~8 ;玻璃粉5~9 ;锌铬黄3~6 ; 高分子聚酯乳液10~15。 当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本专利技术的实质范围内, 作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于金属管道的防锈性涂料,其特征在于,由以下重量份的成分组成:双氰胺改性酚醛树脂??????????????30~50;环氧丙烯酸酯????????????????????20~25;滑石粉??????????????????????????5~12;硬脂酸??????????????????????????10~20;丁二醇??????????????????????????6~8;玻璃粉??????????????????????????5~9;锌铬黄??????????????????????????3~6;高分子聚酯乳液??????????????????10~15。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属管道的防锈性涂料,其特征在于,由以下重量份的成分组成:双氰胺改性酚醛树脂30~50 ;环氧丙烯酸酯20~...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘少兰
申请(专利权)人:青岛汇而通商贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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