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一种金属用水性防水防腐防锈涂料制造技术

技术编号:14054556 阅读:154 留言:0更新日期:2016-11-26 12:09
本发明专利技术公开了一种金属用水性防水防腐防锈涂料,原料为:去离子水、磷酸、丙酮、滑石粉、紫胶、丁醇、锌铬黄、乙醇、磷酸二氢锌和丙烯酸丁酯;涂膜耐冲击强度5‑25MPa,涂膜外观平整光亮,粘度55‑75s;附着力一级,耐盐雾15‑35d无异常;耐水性10‑50d不变色不起泡,表干10‑30min,实干1‑5h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属用材料
,尤其涉及一种金属用水性防水防腐防锈涂料
技术介绍
可保护金属表面免受大气、海去离子水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵,使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、阳台、地下室、去离子水池、露台游泳池,仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防去离子水以和各种吸去离子水量的瓷质砖及去离子水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防去离子水处理。使用的防锈漆大致为油性防锈漆和去离子水性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难,已很少使用。油性防锈漆使用方便,价格低廉,但因含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,国家已限制使用,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。选用金属强力螯合剂肌醇六丁醇酯为主要成分,与其他几种去离子水性助剂复配而成。肌醇六丁醇酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品,当它作为磁性材料防锈剂使用时,能在表面与金属迅速螯合,形成一层致密的单分子络合物保护膜,可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色,不必去离子水洗即可进入涂装等下道工序。适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。乳液是指在乳化剂存在下,在机械搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料,但习惯上也将其归类为乳胶涂料。
技术实现思路
本专利技术提供一种干燥快、耐盐性和耐水性好的金属用水性防水防腐防锈涂料,解决现有金属用材料干燥慢、耐水性差和不耐盐雾等技术问题。本专利技术采用以下技术方案:一种金属用水性防水防腐防锈涂料,其原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸40-60份,丙酮20-40份,滑石粉15-35份,紫胶0.3-0.7份,丁醇4-8份,锌铬黄5-25份,乙醇1-5份,磷酸二氢锌1-20份,丙烯酸丁酯10-30份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸45-55份,丙酮25-35份,滑石粉20-30份,紫胶0.4-0.6份,丁醇5-7份,锌铬黄10-20份,乙醇2-4份,磷酸二氢锌5-15份,丙烯酸丁酯15-25份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸45份,丙酮25份,滑石粉20份,紫胶0.4份,丁醇5份,锌铬黄10份,乙醇2份,磷酸二氢锌5份,丙烯酸丁酯15份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸55份,丙酮35份,滑石粉30份,紫胶0.6份,丁醇7份,锌铬黄20份,乙醇4份,磷酸二氢锌15份,丙烯酸丁酯25份。作为本专利技术的一种优选技术方案:所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸50份,丙酮30份,滑石粉25份,紫胶0.8份,丁醇6份,锌铬黄15份,乙醇3份,磷酸二氢锌10份,丙烯酸丁酯20份。有益效果:本专利技术所述一种金属用水性防水防腐防锈涂料采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、涂膜耐冲击强度5-25MPa,涂膜外观平整光亮,粘度55-75s;2、附着力一级,耐盐雾15-35d无异常;3、耐水性10-50d不变色不起泡,表干10-30min,实干1-5h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式以下结合实例对本专利技术作进一步的描述,实施例仅用于对本专利技术进行说明,并不构成对权利要求范围的限制。实施例1:第一步:按照质量份数配比称取去离子水100份,磷酸40份,丙酮20份,滑石粉15份,紫胶0.3份,丁醇4份,锌铬黄5份,乙醇1份,磷酸二氢锌1份,丙烯酸丁酯10份。第二步:将去离子水、磷酸、丙酮、滑石粉和丁醇投入反应釜中,加热至55℃,以200r/min速度搅拌60min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min,加入紫胶、锌铬黄、乙醇、磷酸二氢锌和丙烯酸丁酯,在80℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。涂膜耐冲击强度5MPa,涂膜外观平整光亮,粘度55s;附着力一级,耐盐雾15d无异常;耐水性10d不变色不起泡,表干30min,实干5h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例2:第一步:按照质量份数配比称取去离子水100份,磷酸60份,丙酮40份,滑石粉35份,紫胶0.7份,丁醇8份,锌铬黄25份,乙醇5份,磷酸二氢锌20份,丙烯酸丁酯30份。第二步:将去离子水、磷酸、丙酮、滑石粉和丁醇投入反应釜中,加热至75℃,以400r/min速度搅拌80min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置75min,加入紫胶、锌铬黄、乙醇、磷酸二氢锌和丙烯酸丁酯,在100℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。涂膜耐冲击强度10MPa,涂膜外观平整光亮,粘度60s;附着力一级,耐盐雾20d无异常;耐水性20d不变色不起泡,表干25min,实干4h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例3:第一步:按照质量份数配比称取去离子水100份,磷酸45份,丙酮25份,滑石粉20份,紫胶0.4份,丁醇5份,锌铬黄10份,乙醇2份,磷酸二氢锌5份,丙烯酸丁酯15份。第二步:将去离子水、磷酸、丙酮、滑石粉和丁醇投入反应釜中,加热至55℃,以200r/min速度搅拌60min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min,加入紫胶、锌铬黄、乙醇、磷酸二氢锌和丙烯酸丁酯,在80℃混合均匀后投入研磨机研磨4h,过滤后包装。涂膜耐冲击强度15MPa,涂膜外观平整光亮,粘度65s;附着力一级,耐盐雾25d无异常;耐水性30d不变色不起泡,表干20min,实干3h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例4:第一步:按照质量份数配比称去离子水100份,磷酸55份,丙酮35份,滑石粉30份,紫胶0.6份,丁醇7份,锌铬黄20份,乙醇4份,磷酸二氢锌15份,丙烯酸丁酯25份。第二步:将去离子水、磷酸、丙酮、滑石粉和丁醇投入反应釜中,加热至75℃,以400r/min速度搅拌80min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置75min,加入紫胶、锌铬黄、乙醇、磷酸二氢锌和丙烯酸丁酯,在100℃混合均匀后投入研磨机研磨6h,过滤后包装。涂膜耐冲击强度20MPa,涂膜外观平整光亮,粘度60s;附着力一级,耐盐雾30d无异常;耐水性40d不变色不起泡,表干15min,实干2h,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。实施例5:第一步:按照质量份数配比称取去离子水100份,磷酸50份,丙酮30份,滑石粉25份,紫胶0.8份,丁醇6份,锌铬黄15份,乙醇3份,磷酸二氢锌10份,丙本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种金属用水性防水防腐防锈涂料,其特征在于,所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸40‑60份,丙酮20‑40份,滑石粉15‑35份,紫胶0.3‑0.7份,丁醇4‑8份,锌铬黄5‑25份,乙醇1‑5份,磷酸二氢锌1‑20份,丙烯酸丁酯10‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种金属用水性防水防腐防锈涂料,其特征在于,所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸40-60份,丙酮20-40份,滑石粉15-35份,紫胶0.3-0.7份,丁醇4-8份,锌铬黄5-25份,乙醇1-5份,磷酸二氢锌1-20份,丙烯酸丁酯10-30份。2.根据权利要求1所述的一种金属用水性防水防腐防锈涂料,其特征在于,所述金属用水性防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:去离子水100份,磷酸45-55份,丙酮25-35份,滑石粉20-30份,紫胶0.4-0.6份,丁醇5-7份,锌铬黄10-20份,乙醇2-4份,磷酸二氢锌5-15份,丙烯酸丁酯15-25份。3.根据权利要求1所述的一种金属用水性防水防腐防锈涂料,其特征在于,所述金属用水性防水防腐防...

【专利技术属性】
技术研发人员:任新根
申请(专利权)人:任新根
类型:发明
国别省市:浙江;33

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